本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶自动除水收缩标签成型装置，包括底座、工作台，以及设于底座上的电机、支架，支架上设有气缸、承托板、加热器，工作台上开设有阻尼插槽，阻尼插槽内插设有瓶体，瓶体的外壁设有收缩标签，电机的电机轴与工作台固定设置，气缸上设有除水筒组，除水筒组由套筒、吸水棉层组成，加热器上连接有主输气管，主输气管连接有分输气管，分输气管上设有热喷头。避免了收缩标签热收缩包裹到瓶体外壁时出现水气泡现象，实现对套在瓶体外壁的收缩标签进行转动式热喷均匀收缩包裹，整体提高了收缩标签进行热收缩包裹到瓶体外壁的成型质量，实现了转动式热喷过程的稳定导向性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶自动除水收缩标签成型装置
[0001]本技术涉及塑料瓶收缩标签加工
，具体为一种塑料瓶自动除水收缩标签成型装置。
技术介绍
[0002]收缩标签即为常用的热收缩标签，由于收缩标签可以赋予瓶装饮料和纯净水360
°
标签设计，通过印刷精美图案和绚丽色彩，形成较强视觉冲击的包装效果，凸显商品在超市货架上的完美形象和吸引力，便于品牌差异化设计和市场营销。
[0003]一般是将收缩标签套在瓶体外壁，然后通过热喷嘴对收缩标签进行热气流喷射，即可将收缩标签热收缩紧紧包裹在瓶体外壁上成型。
[0004]可是，上述操作过程中，由于瓶体在进行与收缩标签进行热收缩包裹成型时，瓶体的外壁需要进行清洗干净，这样会造成瓶体的外壁附着有一些水珠，如果直接进行热收缩包裹会造成收缩标签在瓶体外壁上出现水气泡现象，影响收缩标签进行热收缩到瓶体外壁的成型质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料瓶自动除水收缩标签成型装置，以解决现有技术中由于瓶体外壁附着有一些水珠造成热收缩包裹会收缩标签与瓶体之间出现水气泡现象而影响成型质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶自动除水收缩标签成型装置，包括底座、工作台，以及设于底座上的电机、支架，所述支架上设有气缸、承托板、加热器，所述工作台上开设有阻尼插槽，所述阻尼插槽内插设有瓶体，所述瓶体的外壁设有收缩标签，所述电机的电机轴与工作台固定设置，所述气缸上设有除水筒组，所述除水筒组由套筒、吸水棉层组成，所述加热器上连接有主输气管，所述主输气管连接有分输气管，所述分输气管上设有热喷头，加热器内预置吹风扇以及温控器，可控制热气流的温度刚好适合对收缩标签的热收缩包裹成型效果。
[0007]优选的，所述套筒的顶端与气缸的伸缩杆固定设置，所述吸水棉层设于套筒的内壁面上，所述套筒内为向下开口式内圆柱体结构，吸水棉层具有背胶粘接于套筒内壁，吸水饱和后，可方便更换新的。
[0008]优选的，所述分输气管为竖向排列的两个并穿过支架与主输气管连通，管体外壁均设有保温层，避免热量外散。
[0009]优选的，所述热喷头设于分输气管的左端，所述热喷头为扩散式，进一步提高热气流喷出的有效面积。
[0010]优选的，所述分输气管穿入支架的部位管体为不锈钢波纹管结构，可实现分输气管以及热喷头的横向平移调节。
[0011]优选的，所述承托板为对称设置的两个，所述承托板上开设有光滑导槽，所述光滑
导槽与工作台转动套接，实现了转动式热喷过程的稳定导向性。
[0012]优选的，所述光滑导槽的俯视内槽是与工作台外圆面相匹配的弧形状结构内槽，实现工作台转动的顺畅性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置的竖向移动式除水结构，并设置转动式热喷结构，不仅可实现对瓶体外壁的附着水珠进行转动式除水，避免了收缩标签热收缩包裹到瓶体外壁时出现水气泡现象，而且可实现对套在瓶体外壁的收缩标签进行转动式热喷均匀收缩包裹，整体提高了收缩标签进行热收缩包裹到瓶体外壁的成型质量。
[0015]2.本技术通过设置的具有光滑导槽的承托板结构，实现了转动式热喷过程的稳定导向性，避免工作台转动时晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立体图；
[0017]图2为本技术的整体结构正视图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大图。
[0019]图中：1底座、11电机、2支架、21承托板、22光滑导槽、3气缸、4除水筒组、41套筒、42吸水棉层、5加热器、51主输气管、52分输气管、53热喷头、6工作台、61阻尼插槽、7瓶体、71收缩标签。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1、图2、图3，图示中的一种塑料瓶自动除水收缩标签成型装置，包括底座1、工作台6，以及设于底座1上的电机11、支架2，支架2上设有气缸3、承托板21、加热器5，工作台6上开设有阻尼插槽61，阻尼插槽61内插设有瓶体7，瓶体7的外壁设有收缩标签71，电机11的电机轴与工作台6固定设置，气缸3上设有除水筒组4，除水筒组4由套筒41、吸水棉层42组成，加热器5上连接有主输气管51，主输气管51连接有分输气管52，分输气管52上设有热喷头53。
[0023]套筒41的顶端与气缸3的伸缩杆固定设置，吸水棉层42设于套筒41的内壁面上，套筒41内为向下开口式内圆柱体结构，吸水棉层42具有优秀的吸水干燥性，可将附着的水珠进行快速干燥除水。
[0024]分输气管52为竖向排列的两个并穿过支架2与主输气管51连通，实现对套接在瓶体7外部的收缩标签71整体进行有效热喷收缩成型效果。
[0025]热喷头53设于分输气管52的左端，热喷头53为扩散式，进一步提高热气流喷出的有效面积。
[0026]分输气管52穿入支架2的部位管体为不锈钢波纹管结构，可针对瓶体7的外壁面实
现分输气管52的横向移动调节并定位，保证左端的热喷头53进行热收缩的效果。
[0027]承托板21为对称设置的两个，承托板21上开设有光滑导槽22，光滑导槽22与工作台6转动套接，实现了转动式热喷过程的稳定导向性，避免工作台6转动时晃动。
[0028]光滑导槽22的俯视内槽是与工作台6外圆面相匹配的弧形状结构内槽，光滑导槽22的内壁面设置有光滑石墨涂胶层，表面平整光滑，提高工作台6转动的顺畅性。
[0029]本实施方案中使用时：将瓶体7挤压插入到阻尼插槽61内，然后启动气缸3，气缸3的伸缩杆伸出，带动套筒41向下移动，待套筒41将瓶体7外壁整体罩住后，而内部的吸水棉层42会配合正在转动的瓶体7进行外壁面的水珠全面吸除干燥，然后气缸3带动套筒41向上移动复位；
[0030]然后将一个收缩标签71套在瓶体7上并启动电机11以及加热器5，电机11带动工作台6和以及套有收缩标签71的瓶体7进行匀速转动，同时，加热器5产生的热气流通过主输气管51进入到每个分输气管52，并通过热喷头53向左喷到正在匀速转动收缩标签71上，实现对套在瓶体7外壁的收缩标签71进行转动式热喷均匀收缩包裹，整体提高了收缩标签71进行热收缩包裹到瓶体7外壁的成型质量，避免收缩标签71热收缩包裹到瓶体7外壁时出现水气泡现象。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶自动除水收缩标签成型装置，其特征在于，包括：底座(1)、工作台(6)，以及设于底座(1)上的电机(11)、支架(2)，所述支架(2)上设有气缸(3)、承托板(21)、加热器(5)，所述工作台(6)上开设有阻尼插槽(61)，所述阻尼插槽(61)内插设有瓶体(7)，所述瓶体(7)的外壁设有收缩标签(71)，所述电机(11)的电机轴与工作台(6)固定设置，所述气缸(3)上设有除水筒组(4)，所述除水筒组(4)由套筒(41)、吸水棉层(42)组成，所述加热器(5)上连接有主输气管(51)，所述主输气管(51)连接有分输气管(52)，所述分输气管(52)上设有热喷头(53)。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶自动除水收缩标签成型装置，其特征在于：所述套筒(41)的顶端与气缸(3)的伸缩杆固定设置，所述吸水棉层(42)设于套筒(41)的内壁面上，所述套筒(41)内为向下开口式内圆柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓威，
申请(专利权)人：惠州市恒威包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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