本实用新型专利技术提供了一种能容纳大量垃圾的垃圾处理装置，包括外箱体和进料斗，外箱体顶部的左右端均固定有进料斗，外箱体的内部底端横向固定有底板，底板的内部竖向开孔设置有排液孔，排液孔的顶部固定有隔离网，外箱体的内部底端固定有伺服电机，外箱体内部底端的左右端均竖向转动连接有丝杆，两个丝杆的外侧嵌套有挡板，挡板的顶部竖向固定有密封柱，外箱体内部上方的左右端均竖向固定有液压缸，两个液压缸下方输出端的推杆底部固定有压板。本实用新型专利技术可对垃圾进行压缩后再进行处理，避免大量的垃圾占用外箱体内较多的空间，更加便于后续对压缩后的垃圾进行转运处理，同时可对压缩出的废液进行收集，压缩更加方便。压缩更加方便。压缩更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种能容纳大量垃圾的垃圾处理装置
[0001]本技术涉及垃圾处理设备
，尤其涉及一种能容纳大量垃圾的垃圾处理装置。
技术介绍
[0002]目前大多数的具有压缩功能的固体垃圾处理装置在使用的过程中，废水难以回收，目前大多数的具有压缩功能的固体垃圾处理装置在对垃圾进行压缩时，容纳框由于四面密封，使固体垃圾中废水一直存在与容纳框中，从而更容易滋生细菌，同时也影响下一次的垃圾压缩，且后续拿取效率不高，需要使用抓取设备将垃圾从容纳框中取出，进而增加了整个装置的占地面积，同时也提高了垃圾压缩的整体时间，降低了工作效率；
[0003]如现有技术中专利号为CN201922175710.9的一种具有压缩功能的固体垃圾处理装置，在装置上设置有凹槽和收集箱，可以使压缩后的垃圾可以被液压杆顶出，继而方便对垃圾进行收集，从而使垃圾压缩的总时长减少，继而提高了整个装置的工作效率，在装置上设置有过滤网、紧固螺栓、合页和阻挡板，减少了压缩后的垃圾所携带的废液量，同时也方便废液的收集，继而减少了细菌滋生的可能；
[0004]经研究分析发现：当固体垃圾在被压缩时，被压缩的垃圾经过滤网的阻拦而被压缩，此时大量的垃圾容易卡入至过滤网的内部或穿过过滤网掉落，后续清理较为复杂，压缩较为不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种能容纳大量垃圾的垃圾处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种能容纳大量垃圾的垃圾处理装置，包括外箱体和进料斗，所述外箱体顶部的左右端均固定有进料斗，所述外箱体的内部底端横向固定有底板，所述底板的内部竖向开孔设置有排液孔，所述排液孔的顶部固定有隔离网，所述外箱体的内部底端固定有伺服电机，所述外箱体内部底端的左右端均竖向转动连接有丝杆，两个所述丝杆的外侧嵌套有挡板，所述挡板的顶部竖向固定有密封柱，所述外箱体内部上方的左右端均竖向固定有液压缸，两个所述液压缸下方输出端的推杆底部固定有压板，所述外箱体内壁的前后端及左侧均固定有多级液压缸，所述多级液压缸一侧输出端的推杆外壁固定有侧压板和外板，所述外板的内部左侧嵌入有内板。
[0008]优选的，所述压板紧贴外箱体内壁的左右端，所述压板的宽度与两个外板之间的间距一致，所述进料斗下方的排料口设置在压板的左下方和右下方。
[0009]优选的，两个所述外板围绕侧压板的横向中轴线呈对称设置，所述外板、内板的底端和侧压板的底端均紧贴底板的上表面。
[0010]优选的，所述内板在外板的内部呈水平方向左右滑动，所述内板的左侧嵌入在侧
压板内部的轨道中，所述内板在轨道中呈水平方向前后滑动。
[0011]优选的，所述挡板的密封柱正好嵌入在底板的排液孔中，所述密封柱的横截面积与排液孔的横截面积大小一致，所述密封柱的顶部紧贴隔离网的底端。
[0012]有益效果：
[0013]1、本技术在使用的过程中，可对垃圾进行压缩后再进行处理，避免大量的垃圾占用外箱体内较多的空间，进一步的提高了装置的容量，且更加便于后续对压缩后的垃圾进行转运处理。
[0014]2、本技术在使用的过程中，可对垃圾中挤压出的废液进行过滤收集，避免垃圾中挤出的大量废液与垃圾混杂在一起而造成取出垃圾时废液掉落，减少废液对环境造成污染。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中外箱体局部结构俯视剖面示意图；
[0017]图3为本技术中挡板局部结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术中图1A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]外箱体1，进料斗2，底板3，排液孔301，隔离网302，伺服电机4，丝杆401，挡板5，密封柱501，液压缸6，压板601，多级液压缸7，侧压板8，外板9，内板10。
具体实施方式
[0021]实施例1，参照图1
‑
4，一种能容纳大量垃圾的垃圾处理装置，包括外箱体1和进料斗2，外箱体1顶部的左右端均固定有进料斗2，外箱体1的内部底端横向固定有底板3，底板3的内部竖向开孔设置有排液孔301，排液孔301的顶部固定有隔离网302，外箱体1的内部底端固定有伺服电机4，外箱体1内部底端的左右端均竖向转动连接有丝杆401，两个丝杆401的外侧嵌套有挡板5，挡板5的顶部竖向固定有密封柱501，外箱体1内部上方的左右端均竖向固定有液压缸6，两个液压缸6下方输出端的推杆底部固定有压板601，外箱体1内壁的前后端及左侧均固定有多级液压缸7，多级液压缸7一侧输出端的推杆外壁固定有侧压板8和外板9，外板9的内部左侧嵌入有内板10。
[0022]压板601紧贴外箱体1内壁的左右端，压板601的宽度与两个外板9之间的间距一致，进料斗2下方的排料口设置在压板601的左下方和右下方；
[0023]液压缸6推动压板601下移的过程中，压板601会紧贴在垃圾上表面对垃圾进行压缩操作，避免垃圾占用外箱体1内大量空间；
[0024]两个外板9围绕侧压板8的横向中轴线呈对称设置，外板9、内板10的底端和侧压板8的底端均紧贴底板3的上表面；
[0025]多级液压缸7通过推动侧压板8和外板9往底板3的中部靠拢，使得侧压板8和外板9可对垃圾进行再次压缩，有效的减少了垃圾的体积，后续输送处理更加方便；
[0026]内板10在外板9的内部呈水平方向左右滑动，内板10的左侧嵌入在侧压板8内部的轨道中，内板10在轨道中呈水平方向前后滑动；
[0027]侧压板8在往右移动对垃圾进行压缩时，侧压板8会推动内板10往外板9中移动，对内板10进行隐藏，使得内板10不会影响侧压板8的正常移动，而当多级液压缸7推动外板9在前后滑动的过程中，外板9左侧的内板10通过与侧压板8连接而在侧压板8的右侧前后滑动，避免在对垃圾进行压缩时侧压板8与内板10之间存在缝隙。
[0028]实施例2，实施例2与实施例1不同在于，挡板5的密封柱501正好嵌入在底板3的排液孔301中，密封柱501的横截面积与排液孔301的横截面积大小一致，密封柱501的顶部紧贴隔离网302的底端；
[0029]其中，伺服电机4顶部的输出端通过皮带与丝杆401之间转动连接，丝杆401外壁的螺纹与挡板5内部左右端的螺纹相啮合；
[0030]挡板5的密封柱501嵌入在底板3的排液孔301中时，密封柱501可对排液孔301进行密封，避免垃圾在被压缩的过程中垃圾进入至排液孔301中造成排液孔301堵塞。
[0031]以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能容纳大量垃圾的垃圾处理装置，包括外箱体（1）和进料斗（2），所述外箱体（1）顶部的左右端均固定有进料斗（2），其特征在于，该种能容纳大量垃圾的垃圾处理装置还包括有底板（3），底板（3）横向固定在外箱体（1）的内部底端；排液孔（301），排液孔（301）竖向开孔设置在底板（3）的内部；隔离网（302），隔离网（302）横向固定在排液孔（301）的顶部；伺服电机（4），伺服电机（4）固定在外箱体（1）的内部底端；丝杆（401），丝杆（401）竖向转动连接在外箱体（1）内部底端的左右两侧；挡板（5），挡板（5）嵌套设置在两个丝杆（401）的外侧；密封柱（501），密封柱（501）竖向固定在挡板（5）的顶部；液压缸（6），液压缸（6）竖向固定在外箱体（1）内部上方的左右端；压板（601），压板（601）固定在两个液压缸（6）下方输出端的推杆底部；多级液压缸（7），多级液压缸（7）固定在外箱体（1）内壁的前后端及左侧；侧压板（8）和外板（9），侧压板（8）和外板（9）固定在多级液压缸（7）一侧输出端的推杆外壁；内板（10），内板（10）嵌入设置在外板（9）的内部左侧。2.根据权利要求1所述的能容纳大量垃圾的垃圾处理装置，其特征在于，所述压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：雄壮，熊梓伶，
申请(专利权)人：中投环境科技云南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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