本实用新型专利技术涉及一种塑料颗粒生产用的废料回收装置，包括支撑固定板、混合箱和分离箱，所述分离箱的内部安装有调节杆，所述分离箱的内壁连接有转动杆，所述转动杆的端部安装有喷淋头，所述喷淋头的外侧设置有连接水管，所述分离箱的内部安装有筛分装置，所述混合箱的外侧连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有旋转杆。该塑料颗粒生产用的废料回收装置，通过调节杆带动转动杆进行必要的角度调节，使其能够根据使用要求对喷淋头进行对应的角度调节，完成对分离箱内部的自动清洗的目的，保证内部干净整洁，进而满足加工筛分的使用需求，其初级筛分板和二级筛分板相互配合，对塑料颗粒完成不同需求的分离处理，最终达到最佳的处理效率。理效率。理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用的废料回收装置
[0001]本技术涉及回收装置
，具体为一种塑料颗粒生产用的废料回收装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。
[0003]塑料颗粒处理后会有一定的废料产生，其回收价值巨大，需要对其进行必要的筛分处理以达到最佳的利用效果，但现有的塑料颗粒生产用的废料回收装置存在着回收效果较差，对内部无法完成自动清洗，降低了装置的使用效率和使用效果，对细小的颗粒不能进行必要的混合二次加工处理。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料颗粒生产用的废料回收装置，具备自动完成清洗筛分等优点，解决了现有的塑料颗粒生产用的废料回收装置存在着回收效果较差，对内部无法完成自动清洗，降低了装置的使用效率和使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用的废料回收装置，包括支撑固定板、混合箱和分离箱，所述分离箱的内部安装有调节杆，所述分离箱的内壁连接有转动杆，所述转动杆的端部安装有喷淋头，所述喷淋头的外侧设置有连接水管，所述分离箱的内部安装有筛分装置，所述混合箱的外侧连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧连接有混合叶片。
[0008]进一步，所述筛分装置包括位于分离箱内部安装的初级筛分板和二级筛分板、分离箱内部安装的排出管、分离箱外侧连接的收集箱，以及位于分离箱底部安装的转运管。
[0009]进一步，所述混合箱的内壁固定安装有加注管，所述混合箱的底部固定安装有开关控制阀，所述混合箱的正面固定安装有观察窗。
[0010]进一步，所述分离箱的左右两侧均开设有出料孔，所述排出管通过出料孔贯穿并延伸至分离箱的内部，所述分离箱的左右两侧均固定安装有收集箱。
[0011]进一步，所述调节杆远离分离箱的一侧与转动杆铰接，所述分离箱的顶部开设有进水孔，所述连接水管通过进水孔贯穿并延伸至分离箱的内部，并与喷淋头固定连接。
[0012]进一步，所述混合箱的顶部和分离箱的底部均开设有输料孔，所述转运管通过输料孔贯穿并延伸至混合箱的内部。
[0013]进一步，所述混合箱的右侧开设有安装槽，所述旋转杆通过安装槽贯穿并延伸至混合箱的外侧，并与驱动电机输出轴固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该塑料颗粒生产用的废料回收装置，通过调节杆带动转动杆进行必要的角度调节，使其能够根据使用要求对喷淋头进行对应的角度调节，完成对分离箱内部的自动清洗的目的，保证内部干净整洁，进而满足加工筛分的使用需求，其初级筛分板和二级筛分板相互配合，对塑料颗粒完成不同需求的分离处理，最终达到最佳的处理效率。
[0017]2、该塑料颗粒生产用的废料回收装置，通过驱动电机为混合提供必要的动力输出，带动旋转杆旋转，进而使其混合叶片转动，通过从加注管内向混合箱内部添加对应的处理物质，使其内部完成充分混合，进而方便后续使用回收。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构剖视图；
[0020]图3为本技术结构示意图。
[0021]图中：1支撑固定板、2混合箱、3分离箱、4调节杆、5转动杆、6喷淋头、7连接水管、8初级筛分板、9二级筛分板、10排出管、11收集箱、12转运管、13驱动电机、14旋转杆、15混合叶片、16加注管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种塑料颗粒生产用的废料回收装置，包括支撑固定板1、混合箱2和分离箱3，分离箱3的右侧内壁铰接有调节杆4，分离箱3的内壁铰接有转动杆5，转动杆5的端部固定安装有喷淋头6，喷淋头6的顶部固定连接有连接水管7，分离箱3的内部活动安装有筛分装置，混合箱2的右侧固定连接有驱动电机13，驱动电机13输出轴固定安装有旋转杆14，旋转杆14的外侧固定连接有混合叶片15。
[0024]其中，混合箱2的底部固定安装有开关控制阀，混合箱2的正面固定安装有观察窗，调节杆4远离分离箱3的一侧与转动杆5铰接，分离箱3的顶部开设有进水孔，连接水管7通过进水孔贯穿并延伸至分离箱3的内部，并与喷淋头6固定连接，混合箱2的右侧开设有安装槽，旋转杆14通过安装槽贯穿并延伸至混合箱2的外侧，并与驱动电机13输出轴固定连接，旋转杆14的外侧固定连接有安装轴承，旋转杆14通过安装轴承与分离箱3固定连接，分离箱3的正面铰接有活动门，分离箱3的顶部固定连接有进料漏斗，分离箱3的左侧固定连接有震动电机。
[0025]另外，支撑固定板1对整体装置进行必要的支撑，使其混合箱2和分离箱3能够正常运行，当需要对分离箱3内部进行清洗时，调节杆4启动，带动转动杆5进行不同的角度调节，使其喷淋头6能够根据使用需求进行不同角度的调整，进而完成对分离箱3内部的清洗任务，连接水管7为其进行必要的水源供给，确保装置能够持续运行，利用筛分装置完成不同
大小颗粒的筛分，进而完成分类处理，驱动电机13为混合箱2内部混合提供必要的动力输出，带动旋转杆14旋转，进而驱动混合叶片15旋转，从而达到混合搅拌的目的，以便后期完成回收处理。
[0026]请参阅图1
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3，本实施例中筛分装置包括位于分离箱3内部活动安装的初级筛分板8和二级筛分板9、分离箱3内部固定安装的排出管10、分离箱3外侧固定连接的收集箱11，以及位于分离箱3底部固定安装的转运管12，混合箱2的左侧内壁固定安装有加注管16。
[0027]其中，分离箱3的左右两侧均开设有出料孔，排出管10通过出料孔贯穿并延伸至分离箱3的内部，分离箱3的左右两侧均固定安装有收集箱11，混合箱2的顶部和分离箱3的底部均开设有输料孔，转运管12通过输料孔贯穿并延伸至混合箱2的内部，混合箱2的左侧开设有投入孔，加注管16通过投入孔贯穿并延伸至混合箱2的内部，初级筛分板8内部的开槽大于二级筛分板9内部的凹槽。
[0028]另外，分离箱3内部的初级筛分板8和二级筛分板9，利用震动电机，将其塑料颗粒进行不同大小的筛分处理，使对应大小的颗粒通过排出管10流入收集箱11中，进而达到对应的回收处理的目的，最细小的颗粒通过转运管12流入混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用的废料回收装置，包括支撑固定板(1)、混合箱(2)和分离箱(3)，其特征在于：所述分离箱(3)的内部安装有调节杆(4)，所述分离箱(3)的内壁连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的端部安装有喷淋头(6)，所述喷淋头(6)的外侧设置有连接水管(7)，所述分离箱(3)的内部安装有筛分装置，所述混合箱(2)的外侧连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴安装有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的外侧连接有混合叶片(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用的废料回收装置，其特征在于：所述筛分装置包括位于分离箱(3)内部安装的初级筛分板(8)和二级筛分板(9)、分离箱(3)内部安装的排出管(10)、分离箱(3)外侧连接的收集箱(11)，以及位于分离箱(3)底部安装的转运管(12)。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用的废料回收装置，其特征在于：所述混合箱(2)的内壁固定安装有加注管(16)，所述混合箱(2)的底部固定安装有开关控制阀，所述混合箱(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭俊杰，
申请(专利权)人：广东省都恒达工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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