一种高压管路泄放口防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压管路泄放口防护装置，包括防护座和防护机构；防护座设有贯通的泄放孔，且防护座围绕泄放孔的第一端设有用于同高压管路泄放口对接配合的接头结构；防护机构设置于防护座泄放孔的第二端。在本方案中，能够在具备防护的情况下，通过防护座的接头结构，可实现本防护装置与高压管路泄放口的直接对接安装，具有结构简单、安装方便等特点。安装方便等特点。安装方便等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高压管路泄放口防护装置


[0001]本技术涉及燃料电池汽车制造
，特别涉及一种高压管路泄放口防护装置。

技术介绍

[0002]目前，燃料电池汽车采用高压储氢方式进行氢气储存。根据国标要求，当储氢系统出现异常时，储氢系统可以通过阀件和高压管路实现氢气的快速泄放；与此同时，从氢气泄放安全角度出发，高压管路的泄放口一般推荐面向上方或者斜上方为宜，可以规避泄放的大量气体进入车辆内部或者车辆附近。但是，高压管路泄放口面向上方，需要具备防水防尘功能，防止雨水或异物等进入高压管路内堵塞管路气体正常快速排放。
[0003]为解决这个问题，现有的技术是直接在高压管路泄放口连接一个复杂的阀件，或者有的将管路本身折弯为复杂的“Ω”形状，然后再连接一个阀件。而且阀件一般需要与高压管路泄放口之间增加连接接头，然而这就导致整个防护结构很复杂；而且，在需要储氢系统内部气体快速泄放时，复杂的管路及阀件会阻碍气体的快速泄放，同时增加人工和物料成本。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种高压管路泄放口防护装置，能够在具备防护的情况下，通过防护座的接头结构，可实现本防护装置与高压管路泄放口的直接对接安装，具有结构简单、安装方便等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高压管路泄放口防护装置，包括防护座和防护机构；
[0007]所述防护座设有贯通的泄放孔，且所述防护座围绕所述泄放孔的第一端设有用于同高压管路泄放口对接配合的接头结构；所述防护机构设置于所述防护座泄放孔的第二端。
[0008]优选地，所述接头结构包括：
[0009]围绕所述泄放孔的第一端且设置于所述防护座的第一端，用于套接所述高压管路泄放口的管套。
[0010]优选地，所述防护座和所述管套的材质为硅胶或者三元乙丙橡胶。
[0011]优选地，所述管套的内壁用于同所述高压管路泄放口的外壁为过盈配合。
[0012]优选地，所述所述管套的内壁为等径结构，外壁为越靠近所述管套的端部其直径越小的变径结构。
[0013]优选地，所述防护机构包括：
[0014]设置于所述防护座的第二端，用于覆盖所述泄放孔的第二端的防水透气膜。
[0015]优选地，所述防护机构还包括：
[0016]设置于所述防护座的第二端，用于罩住所述防水透气膜的防护罩；所述防护罩设
有透气孔或者透气网格。
[0017]优选地，所述防护座为圆柱体结构；
[0018]所述防护罩为一端设有开口的圆筒状结构；
[0019]所述防护座第二端的外壁与所述防护罩端口的内壁之间设有配合的装配连接关系。
[0020]优选地，所述装配连接关系包括：
[0021]设置于所述防护座第二端的外周壁的环形凸台；
[0022]设置于所述防护罩端口的内周壁，且用于同所述环形凸台卡接配合的环形凹槽。
[0023]优选地，所述透气孔或者所述透气网格均布于所述防护罩的圆周部分，且介于所述防护罩底部和所述环形凹槽之间。
[0024]从上述的技术方案可以看出，本技术提供的高压管路泄放口防护装置，在具备防护的情况下，通过防护座的接头结构，可实现本防护装置与高压管路泄放口的直接对接安装，具有结构简单、安装方便等特点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的高压管路泄放口防护装置与高压管路泄放口的装配示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的高压管路泄放口防护装置的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的防护罩的结构示意图。
[0029]其中，1为防护座，11为管套，12为泄放孔，13为环形凸台，2为防水透气膜，3为防护罩，31为透气网格，32为环形凹槽，4为高压管路泄放口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]本技术实施例提供的高压管路泄放口防护装置，如图1所示，包括防护座1和防护机构；
[0032]防护座1设有贯通的泄放孔12，且防护座1围绕泄放孔12的第一端设有用于同高压管路泄放口4对接配合的接头结构；防护机构设置于防护座1泄放孔12的第二端。
[0033]需要说明的是，如图2所示，泄放孔12贯通防护座1的第一端和第二端；其中，泄放孔12的第一端位于防护座1的第一端(即图2中防护座1的下端)，第二端位于防护座1的第二端(即图2中防护座1的上端)。此外，本方案通过防护座1的接头结构(其可作为高压管路泄放口4的管口连接结构)，可实现本装置与高压管路泄放口4的直接对接安装，具有结构简
单、安装方便等特点。另外，本方案通过防护机构，用于实现对高压管路泄放口4的防水防尘，但同时可允许氢气的正常泄放。
[0034]从上述的技术方案可以看出，本技术实施例提供的高压管路泄放口防护装置，在具备防护的情况下，通过防护座1的接头结构，可实现本防护装置与高压管路泄放口4的直接对接安装，具有结构简单、安装方便等特点。
[0035]在本方案中，如图2所示，接头结构包括：
[0036]围绕泄放孔12的第一端且设置于防护座1的第一端，用于套接高压管路泄放口4的管套11。如此一来，可有助于实现本防护装置与高压管路泄放口 4的快速安装，同时也有利于本防护装置的快速松脱，便于气体的快速泄放。此种对接方式具有结构简单、安装便捷和成本低等特点。
[0037]具体地，防护座1和管套11的材质为硅胶或者三元乙丙橡胶。本方案如此设计，以便于利用管套11这种材质的弹性和密封性能，有助于实现管套11 与高压管路泄放口4的简单快速安装，而且也保证了两者安装连接的密封性，并且也使得两者具有一定的连接预紧力，同时在储氢系统需要快速泄放时，也更加有利本防护装置从高压管路泄放口4上快速松脱，便于气体的快速泄放。当然，本方案如此选材，还可使得整个防护装置更加轻便。
[0038]进一步地，为了提升管套11与高压管路泄放口4的安装连接效果，以及在储氢系统需要快速泄放时，为了更加有利防护装置从高压管路泄放口4上快速松脱；相应地，管套11的内壁用于同高压管路泄放口4的外壁为过盈配合。也就是说，管套11的内径略小于高压管路泄放口4的外径。
[0039]再进一步地，如图2所示，管套1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压管路泄放口防护装置，其特征在于，包括防护座(1)和防护机构；所述防护座(1)设有贯通的泄放孔(12)，且所述防护座(1)围绕所述泄放孔(12)的第一端设有用于同高压管路泄放口(4)对接配合的接头结构；所述防护机构设置于所述防护座(1)泄放孔(12)的第二端。2.根据权利要求1所述的高压管路泄放口防护装置，其特征在于，所述接头结构包括：围绕所述泄放孔(12)的第一端且设置于所述防护座(1)的第一端，用于套接所述高压管路泄放口(4)的管套(11)。3.根据权利要求2所述的高压管路泄放口防护装置，其特征在于，所述防护座(1)和所述管套(11)的材质为硅胶或者三元乙丙橡胶。4.根据权利要求3所述的高压管路泄放口防护装置，其特征在于，所述管套(11)的内壁用于同所述高压管路泄放口(4)的外壁为过盈配合。5.根据权利要求3所述的高压管路泄放口防护装置，其特征在于，所述管套(11)的内壁为等径结构，外壁为越靠近所述管套(11)的端部其直径越小的变径结构。6.根据权利要求1所述的高压管路泄放口防护装置，其特征在于，所述防护机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓燕，姜峻岭，杨晓东，郑彬，高鹏，姜贵山，侯中军，
申请(专利权)人：上海捷氢科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：