一种硅胶原料保压混炼装置制造方法及图纸

技术编号:34678353 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-24 16:42
本实用新型专利技术公开了一种硅胶原料保压混炼装置,涉及硅胶原料保压混炼技术领域,针对现有的装置无法有效地保持混炼装置中的压力,使得装置内的压力不够稳定,且混炼中的硅胶为液态,液态的硅胶具有很强的流动性,现有的装置对液态的硅胶搅拌不够充分,会影响生产效率的问题,现提出如下方案,其包括底座、混炼机构、密封盖、排压阀和搅拌机构,所述底座上安装有混炼机构,所述混炼机构的上方设置有密封盖,所述密封盖上开设有排压阀门。本实用新型专利技术结构新颖,可有效地保持装置内部的压力,使得装置始终处于保压状态,有效的保证了生产质量,且能够对混炼中的硅胶原料进行高效且充分的搅拌,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶原料保压混炼装置


[0001]本技术涉及硅胶原料保压混炼
,尤其涉及一种硅胶原料保压混炼装置。

技术介绍

[0002]硅胶是一种柔性的材料,广泛应用于密封、减震和防护等领域。硅胶原料在生产过程中需要进行混炼,同时在混炼过程中,硅胶原料会产生高温,高温会导致混炼装置内部的压力升高,压力的不平衡会导致硅胶的最终品质。
[0003]现有的装置无法有效地保持混炼装置中的压力,使得装置内的压力不够稳定,且混炼中的硅胶为液态,液态的硅胶具有很强的流动性,现有的装置对液态的硅胶搅拌不够充分,会影响生产效率。因此为了解决此类问题,我们提出了一种硅胶原料保压混炼装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种硅胶原料保压混炼装置,解决了现有的装置无法有效地保持混炼装置中的压力,使得装置内的压力不够稳定,且混炼中的硅胶为液态,液态的硅胶具有很强的流动性,现有的装置对液态的硅胶搅拌不够充分,会影响生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种硅胶原料保压混炼装置,包括底座、混炼机构、密封盖、排压阀和搅拌机构,所述底座上安装有混炼机构,所述混炼机构的上方设置有密封盖,所述密封盖上开设有排压阀门,所述排压阀门上安装有稳定装置内部压力的排压阀,所述排压阀的一侧开设有出气孔,所述混炼机构的内部安装有搅拌机构;
[0007]所述搅拌机构包括电机、转轴、第二齿轮和搅拌桨,所述电机安装在底座的圆心位置上,所述电机上安装有转轴,且所述转轴延伸至混炼机构的内部,所述转轴上靠近底端的一侧安装有第二齿轮,所述转轴上均匀分布有搅拌桨。
[0008]优选的,所述底座上安装有支架,所述支架上安装有滑轨,所述滑轨内开设有滑槽,且所述混炼机构安装在滑槽内呈转动连接,所述底座的上方安装有第一齿轮。
[0009]优选的,所述混炼机构包括混炼桶、固定块、滑轮和混炼仓,所述混炼桶的外壁上设置有固定块,所述固定块上开设有安装槽,且所述安装槽内安装有滑轮,所述滑轮安装在滑槽内呈滑动连接,所述混炼桶的内部开设有混炼仓。
[0010]优选的,所述混炼机构的上方外沿设置有螺纹,所述密封盖的内壁上设置有螺纹,所述混炼机构和密封盖通过螺纹旋接。
[0011]优选的,所述混炼机构的底部设置有齿轮,且所述底座、混炼机构、搅拌机构通过齿轮的咬合呈转动连接,且所述混炼机构与搅拌机构之间为同步反向旋转。
[0012]优选的,所述支架均匀分布在底座的上方四角,所述滑轨沿支架的长度方向对称分布,所述底座安装有支撑柱,且所述第一齿轮安装在支撑柱上呈转动连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、本装置上安装有保压阀门,保压阀门会在装置内部压力升高时,及时的释放装置内部的压力,当压力达到标准水平后会立即闭合,通过保压阀门有效的保持了装置内的压力,确保了生产品质。
[0015]2、本装置上安装有搅拌机构,搅拌机构可对混炼中的硅胶原料进行充分且高效的搅拌,同时混搅拌机构上的电机可驱动混炼桶与搅拌机构进行反转,使得桶内会产生强烈的对流,有效的提高了搅拌的效率。
[0016]综上所述,本装置可有效地保持装置内部的压力,使得装置始终处于保压状态,有效的保证了生产质量,且能够对混炼中的硅胶原料进行高效且充分的搅拌,提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的底部结构示意图。
[0019]图3为本技术的内部结构示意图。
[0020]图4为本技术的支架的结构示意图
[0021]图5为本技术的混炼机构的结构示意图。
[0022]图6为本技术的密封盖与排压阀的结构示意图。
[0023]图7为本技术的密封盖的底部结构示意图。
[0024]图8为本技术的搅拌机构的结构示意图。
[0025]图中标号:1、底座;101、支架;102、滑轨;103、滑槽;104、第一齿轮; 2、混炼机构;201、混炼桶;202、固定块;203、滑轮;204、混炼仓;3、密封盖;301、排压阀门;4、排压阀;401、出气孔;5、搅拌机构;501、电机; 502、转轴;503、第二齿轮;504、搅拌桨。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]参照图1

图8,一种硅胶原料保压混炼装置,包括底座1、混炼机构2、密封盖3、排压阀4和搅拌机构5,所述底座1上安装有混炼机构2,所述混炼机构2的上方设置有密封盖3,所述密封盖3上开设有排压阀门301,所述排压阀门301上安装有稳定装置内部压力的排压阀4,所述排压阀4的一侧开设有出气孔401,所述混炼机构2的内部安装有搅拌机构5;
[0028]所述搅拌机构5包括电机501、转轴502、第二齿轮503和搅拌桨504,所述电机501安装在底座1的圆心位置上,所述电机501上安装有转轴502,且所述转轴502延伸至混炼机构2的内部,所述转轴502上靠近底端的一侧安装有第二齿轮503,所述转轴502上均匀分布有搅拌桨504;搅拌机构5会对硅胶原料进行充分的搅拌,排压阀4的重量可根据装置内部的压力进行调整,确保排压阀4不会被顶飞。
[0029]所述底座1上安装有支架101,所述支架101上安装有滑轨102,所述滑轨 102内开设有滑槽103,且所述混炼机构2安装在滑槽103内呈转动连接,所述底座1的上方安装有第一齿轮104。
[0030]所述混炼机构2包括混炼桶201、固定块202、滑轮203和混炼仓204,所述混炼桶201的外壁上设置有固定块202,所述固定块202上开设有安装槽,且所述安装槽内安装有滑轮203,所述滑轮203安装在滑槽103内呈滑动连接,所述混炼桶201的内部开设有混炼仓204;
[0031]所述混炼机构2的上方外沿设置有螺纹,所述密封盖3的内壁上设置有螺纹,所述混炼机构2和密封盖3通过螺纹旋接;螺纹状的接口能确保装置的密封性更强,保证装置内部压力稳定。
[0032]所述混炼机构2的底部设置有齿轮,且所述底座1、混炼机构2、搅拌机构 5通过齿轮的咬合呈转动连接,且所述混炼机构2与搅拌机构5之间为同步反向旋转;所述支架101均匀分布在底座1的上方四角,所述滑轨102沿支架101 的长度方向对称分布,所述底座1安装有支撑柱,且所述第一齿轮104安装在支撑柱上呈转动连接;较大的底座1可增大装置与外界的接触面积,提高装置的稳定性。
[0033]工作原理:在使用该装置进行工作时,将硅胶原料放入混炼桶201内,将密封盖3通过旋转的方式安装在混炼桶201的上方,将排压阀4放置在排压阀门301上,启动电机501,电机501会带动搅拌桨504进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶原料保压混炼装置,包括底座(1)、混炼机构(2)、密封盖(3)、排压阀(4)和搅拌机构(5),其特征在于,所述底座(1)上安装有混炼机构(2),所述混炼机构(2)的上方设置有密封盖(3),所述密封盖(3)上开设有排压阀门(301),所述排压阀门(301)上安装有稳定装置内部压力的排压阀(4),所述排压阀(4)的一侧开设有出气孔(401),所述混炼机构(2)的内部安装有搅拌机构(5);所述搅拌机构(5)包括电机(501)、转轴(502)、第二齿轮(503)和搅拌桨(504),所述电机(501)安装在底座(1)的圆心位置上,所述电机(501)上安装有转轴(502),且所述转轴(502)延伸至混炼机构(2)的内部,所述转轴(502)上靠近底端的一侧安装有第二齿轮(503),所述转轴(502)上均匀分布有搅拌桨(504)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶原料保压混炼装置,其特征在于,所述底座(1)上安装有支架(101),所述支架(101)上安装有滑轨(102),所述滑轨(102)内开设有滑槽(103),且所述混炼机构(2)安装在滑槽(103)内呈转动连接,所述底座(1)的上方安装有第一齿轮(104)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:石建波张荣林梁海涛袁春梅
申请(专利权)人:惠州市盛峰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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