油管自动喷漆烤漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了油管自动喷漆烤漆装置，包括喷漆烤漆房，所述喷漆烤漆房的内底壁设置有支撑脚，所述支撑脚的外侧设置有连接架，所述连接架的顶部连接有喷漆烤漆连接管；本实用新型专利技术通过设置有限位机构，喷漆烤漆房内的喷漆烤漆连接管安装在连接架外侧时，能够加强喷漆烤漆连接管的限位，可确保喷漆烤漆连接管运行时结构稳固，并摒弃了传统的使合螺栓进行喷漆烤漆连接管限位的方式，避免了螺栓不易拆卸和管道不易维护的问题；本实用新型专利技术设置有支撑机构，能够通过锁死套加强移动板外侧的支撑和限位，确保支撑脚和安装架之间连接结构稳固不松动，避免了安装架容易晃动的情况，确保喷漆烤漆房油管自动喷漆烤漆工序运行稳定。漆房油管自动喷漆烤漆工序运行稳定。漆房油管自动喷漆烤漆工序运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
油管自动喷漆烤漆装置


[0001]本技术涉及油管喷漆烤漆加工
，具体为油管自动喷漆烤漆装置。

技术介绍

[0002]油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，油管在生产加工过程中，需要使用进行喷漆烤漆处理，一般使用喷漆烤漆房作为喷漆烤漆装置，是能够提供油管自动喷漆烤漆作业专用环境的设备，并能满足油管自动喷漆烤漆作业对温度、湿度、空气洁净度等要求，还能将油管自动喷漆烤漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放；
[0003]但是，现有的自动喷漆烤漆装置在使用过程中，内部的喷漆烤漆架上连接管道外侧缺少限位，存在可能变形和影响油管自动喷漆烤漆工序正常进行的问题，也有使用限位套配合螺栓进行固定的，但是内部漆雾容易覆盖在螺栓外侧，容易导致螺栓不易拆卸和管道不易维护的情况，同时还存在安装架外侧容易晃动的情况，可能影响油管自动喷漆烤漆工序的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供油管自动喷漆烤漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：油管自动喷漆烤漆装置，包括喷漆烤漆房，所述喷漆烤漆房的内底壁设置有支撑脚，所述支撑脚的外侧设置有连接架，所述连接架的顶部连接有喷漆烤漆连接管，所述连接架的顶部设置有限位机构，所述支撑脚的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部固定有自动喷漆烤漆装置主体，所述支撑脚的外侧设置有支撑机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述限位机构包括固定套，所述固定套的内部转动连接有转动套，所述转动套的顶部固定有安装块，所述安装块的外侧转动连接有弧形套，所述弧形套的一端连接有金属限位套，所述固定套的内部活动连接有延伸至外侧的移动杆，所述移动杆的顶部固定有定位磁铁块，所述移动杆的外侧活动连接有拉伸弹簧。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述移动杆的两侧均设置有滑块，所述固定套的内部开设有滑槽，滑块能够在对应的滑槽内滑动，并能够加强移动杆的导向和限位。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述金属限位套的内部开设有卡槽，且该卡槽的尺寸与所述定位磁铁块的尺寸适配，能够便于金属限位套套在定位磁铁块的外侧，并方便地完成金属限位套和定位磁铁块的连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑机构包括连接板，所述连接板的一侧设置有贯穿其另一侧的支撑架，所述连接板的外侧连接有支撑弹簧，所述支撑架的外侧固定有防滑架，所述支撑架的一端连接有移动板，所述连接板的外侧设置有锁死机构。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述锁死机构包括安装垫，所述安装垫的内部
开设有限位槽，所述安装垫通过所述限位槽滑动连接有限位块，所述限位块的外侧固定有锁死套。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有限位机构，当喷漆烤漆房内的喷漆烤漆连接管安装在连接架外侧时，能够加强喷漆烤漆连接管的限位，可确保喷漆烤漆连接管运行时结构稳固，并摒弃了传统的使合螺栓进行喷漆烤漆连接管限位的方式，避免了螺栓不易拆卸和管道不易维护的问题；
[0013]2、本技术设置有支撑机构，能够通过锁死套加强移动板外侧的支撑和限位，确保支撑脚和安装架之间连接结构稳固不松动，避免了安装架容易晃动的情况，确保喷漆烤漆房油管自动喷漆烤漆工序运行稳定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图图；
[0016]图2是本技术的限位机构结构示意图；
[0017]图3是本技术的支撑机构结构示意图；
[0018]图4是本技术的锁死机构结构示意图；
[0019]图中：1、喷漆烤漆房；2、支撑脚；3、连接架；4、喷漆烤漆连接管；5、限位机构；51、固定套；52、转动套；53、安装块；54、弧形套；55、金属限位套；56、移动杆；57、定位磁铁块；58、拉伸弹簧；59、滑块；6、安装架；7、自动喷漆烤漆装置主体；8、支撑机构；81、连接板；82、支撑架；83、支撑弹簧；84、防滑架；85、移动板；86、锁死机构；861、安装垫；862、限位槽；863、限位块；864、锁死套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图2，本技术提供油管自动喷漆烤漆装置，包括喷漆烤漆房1，喷漆烤漆房1的内底壁设置有支撑脚2，支撑脚2的外侧设置有连接架3，连接架3的顶部连接有喷漆烤漆连接管4，连接架3的顶部设置有限位机构5，支撑脚2的顶部安装有安装架6，安装架6的顶部固定有自动喷漆烤漆装置主体7；
[0022]限位机构5包括固定套51，固定套51的内部转动连接有转动套52，转动套52的顶部固定有安装块53，安装块53的外侧转动连接有弧形套54，弧形套54的一端连接有金属限位套55，固定套51的内部活动连接有延伸至外侧的移动杆56，移动杆56的顶部固定有定位磁铁块57，金属限位套55的内部开设有卡槽，且该卡槽的尺寸与定位磁铁块57的尺寸适配，能够便于金属限位套55套在定位磁铁块57的外侧，并方便地完成金属限位套55和定位磁铁块57的连接，移动杆56的外侧活动连接有拉伸弹簧58，移动杆56的两侧均设置有滑块59，固定
套51的内部开设有滑槽，滑块59能够在对应的滑槽内滑动，并能够加强移动杆56的导向和限位。
[0023]本装置在使用过程中，当喷漆烤漆房1内的喷漆烤漆连接管4安装在连接架3外侧时，可将喷漆烤漆连接管4的一侧放置在固定套51的顶部，随后可拨动固定套51内的转动套52转动，并通过转动套52带动安装块53和弧形套54同时转动，此时可拨动弧形套54，并使弧形套54的一侧贴合在喷漆烤漆连接管4的外侧，且弧形套54一端的金属限位套55能够套在定位磁铁块57的外侧，定位磁铁块57能够牢固吸附在金属限位套55内，并确保弧形套54位置稳固，移动杆56可拉动定位磁铁块57的一端移动，并使弧形套54牢固贴合在喷漆烤漆连接管4的外侧，并能够加强喷漆烤漆连接管4的限位，可确保喷漆烤漆连接管4运行时结构稳固，并摒弃了传统的使合螺栓进行喷漆烤漆连接管4限位的方式，避免了螺栓不易拆卸和管道不易维护的问题。
[0024]请参阅图1和图3
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图4，本技术提供油管自动喷漆烤漆装置，支撑脚2的外侧设置有支撑机构8，支撑机构8包括连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油管自动喷漆烤漆装置，包括喷漆烤漆房(1)，其特征在于，所述喷漆烤漆房(1)的内底壁设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的外侧设置有连接架(3)，所述连接架(3)的顶部连接有喷漆烤漆连接管(4)，所述连接架(3)的顶部设置有限位机构(5)，所述支撑脚(2)的顶部安装有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部固定有自动喷漆烤漆装置主体(7)，所述支撑脚(2)的外侧设置有支撑机构(8)。2.根据权利要求1所述的油管自动喷漆烤漆装置，其特征在于，所述限位机构(5)包括固定套(51)，所述固定套(51)的内部转动连接有转动套(52)，所述转动套(52)的顶部固定有安装块(53)，所述安装块(53)的外侧转动连接有弧形套(54)，所述弧形套(54)的一端连接有金属限位套(55)，所述固定套(51)的内部活动连接有延伸至外侧的移动杆(56)，所述移动杆(56)的顶部固定有定位磁铁块(57)，所述移动杆(56)的外侧活动连接有拉伸弹簧(58)。3.根据权利要求2所述的油管自动喷漆烤...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓飞，王建平，李鹏，
申请(专利权)人：陕西鑫悦石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：