一种热过载继电器制造技术

技术编号:34677052 阅读:6 留言:0更新日期:2022-08-24 16:39
本实用新型专利技术公开了一种热过载继电器,包括继电器本体,继电器本体顶部设置若干隔板,相邻隔板之间设置有接线端子,继电器本体顶部设置有面板,面板形状与继电器本体顶部形状适配,面板接近接线端子的一侧设置有封板,封板中部设置有定位缺口,定位缺口与其中一个隔板相对应,封板的内侧面对应隔板位置设置有限位柱,隔板接近封板的一侧面开设有供限位柱进入的限位槽,面板远离封板的一侧底部设置有卡合部,继电器本体上设置有与卡合部卡接配合的卡槽;本实用新型专利技术面板一体注塑成型,可进行批量生产进行存储,同时便于后续生产需求进行快速装配,而且可以防止松脱,连接更加稳定。连接更加稳定。连接更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种热过载继电器


[0001]本技术涉及低压电器
,尤其涉及一种热过载继电器。

技术介绍

[0002]热继过载继电器用于保护电动机,通常包括发热组件、主双金弯曲机构、位移传递装置和脱扣机构及外壳。当流经电机的工作电流过载时,主双金弯曲通过位移传递装置传递到脱扣机构,热开关电器脱扣,达到保护电机的目的。当电动机过载时,主双金属片被加热到动作温度,使继电器动作,分断电动机的动力电路,使电动机免受过载而损坏。热过载继电器的动作时间与过载电流的大小按反时限的关系变化,因此,其热特性易与电动机的热特性配合,而且还有结构简单,价格低廉,动作性能稳定,使用方便等特点。
[0003]现有的热过载继电器顶部设置多个面板进行拼接,并通过激光在面板上做标志,但是不适用于大批量的生产组装,因此存在改进空间,且现有的面板连接强度不够,容易松脱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种热过载继电器。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种热过载继电器,包括继电器本体,所述继电器本体顶部设置有开关以及若干隔板,相邻隔板之间设置有接线端子,所述继电器本体顶部设置有一体注塑成型的面板,所述面板形状与继电器本体顶部形状适配且面板上开设有供开关伸出的第一通孔以及若干与接线端子相对应的第二通孔,所述面板接近接线端子的一侧设置有封板,所述封板中部设置有定位缺口,定位缺口与其中一个隔板相对应,所述封板的内侧面对应隔板位置设置有限位柱,所述隔板接近封板的一侧面开设有供限位柱进入的限位槽,所述面板远离封板的一侧底部设置有卡合部,所述继电器本体上设置有与卡合部卡接配合的卡槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位柱设置有两个且对称设置于定位缺口的两侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡合部包括两个卡柱且卡柱之间存在一定间距,所述卡柱相互远离一侧面设置有凸点,所述卡槽两侧壁设置有用于供凸点进入的凹槽,当卡合部插入卡槽后,两个所述卡柱分别与卡槽两侧面接触,此时凸点挤压进入凹槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述面板相邻封板的两侧设置有楔形缺口,所述继电器本体顶部对应楔形缺口位置设置有楔形块。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:面板一体注塑成型,可进行批量生产进行存储,同时便于后续生产需求进行快速装配,而且可以防止松脱,连接更加稳定。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例一的背面结构示意图;
[0011]图2是本技术实施例一的正面结构示意图;
[0012]图3是本技术实施例一的面板结构示意图;
[0013]图4是本技术实施例二的结构示意图;
[0014]图5是图4局部A的放大图。
[0015]附图标记:1、继电器本体;2、开关;3、隔板;4、接线端子;5、面板;6、第一通孔;7、第二通孔;8、封板;9、定位缺口;10、限位柱;11、限位槽;12、卡合部;13、卡槽;14、卡柱;15、凸点;16、凹槽;17、楔形缺口;18、楔形块;19、第一活动槽;20、第二活动槽。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0017]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0018]实施例一
[0019]如图1至3所示的一种热过载继电器,包括继电器本体1,所述继电器本体1顶部设置有开关2以及若干隔板3,相邻隔板3之间设置有接线端子4,所述继电器本体1顶部设置有一体注塑成型的面板5,所述面板5形状与继电器本体1顶部形状适配且面板5上开设有供开关2伸出的第一通孔6以及若干与接线端子4相对应的第二通孔7,所述面板5接近接线端子4的一侧设置有封板8,所述封板8中部设置有定位缺口9,定位缺口9与其中一个隔板3相对应,所述封板8的内侧面对应隔板3位置设置有限位柱10,所述隔板3接近封板8的一侧面开设有供限位柱10进入的限位槽11,所述面板5远离封板8的一侧底部设置有卡合部12,所述继电器本体1上设置有与卡合部12卡接配合的卡槽13,本实施例中限位柱10设置有两个且对称设置于定位缺口9的两侧。
[0020]面板5一体注塑成型,可进行批量生产进行存储,同时便于后续生产需求进行快速装配,而且可以防止松脱,连接更加稳定。
[0021]卡合部12包括两个卡柱14且卡柱14之间存在一定间距,所述卡柱14相互远离一侧面设置有凸点15,所述卡槽13两侧壁设置有用于供凸点15进入的凹槽16,当卡合部12插入卡槽13后,两个所述卡柱14分别与卡槽13两侧面接触,此时凸点15挤压进入凹槽16内。
[0022]面板5相邻封板8的两侧设置有楔形缺口17,所述继电器本体1顶部对应楔形缺口17位置设置有楔形块18。
[0023]安装面板5时将封板8内侧面的限位柱10对准限位槽11,此时面板5接近封板8的一侧面翘起,按压面板5的另一端使卡合部12与卡槽13卡接配合,此结构连接更加稳定。
[0024]实施例二
[0025]如图4、5所示的一种热过载继电器,本实施例二与实施例一的区别在于所述凹槽16整体呈L型,凹槽16包括水平设置的第一活动槽19以及与第一活动槽19连通的竖向设置的第二活动槽20,卡槽13接近封板8的一侧面与封板8的内侧面之间存在一定间距,当需要
取下面板5时推动封板8向卡槽13方向运动,此时凸点15由第一活动槽19到达第二活动槽20,从而解除限位槽11对限位柱10的轴向限位,即可轻松取下面板5,而且也能保证面板5与继电器本体1的连接稳定性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热过载继电器,包括继电器本体,所述继电器本体顶部设置有开关以及若干隔板,相邻隔板之间设置有接线端子,其特征在于:所述继电器本体顶部设置有一体注塑成型的面板,所述面板形状与继电器本体顶部形状适配且面板上开设有供开关伸出的第一通孔以及若干与接线端子相对应的第二通孔,所述面板接近接线端子的一侧设置有封板,所述封板中部设置有定位缺口,定位缺口与其中一个隔板相对应,所述封板的内侧面对应隔板位置设置有限位柱,所述隔板接近封板的一侧面开设有供限位柱进入的限位槽,所述面板远离封板的一侧底部设置有卡合部,所述继电器本体上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小明薛列三郑春雷
申请(专利权)人:浙江瑞欣机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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