一种双极性高性能型微弧氧化整流机制造技术

技术编号:34675894 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-24 16:36
本实用新型专利技术公开了一种双极性高性能型微弧氧化整流机,属于整流机技术领域,包括底座,所述底座顶部开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有箱体,所述箱体与凹槽内壁之间固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆外表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧固定连接于箱体底部与凹槽内壁底部之间,所述箱体顶部固定连接有散热腔。该双极性高性能型微弧氧化整流机,通过设置清扫组件,往复丝杠带动丝杠座往复移动,丝杠座通过滑套带动滑杆往复移动,滑杆带动清理刷往复移动,限位杆对固定块进行挤压,固定块带动滑杆在滑套内移动并对过滤板进行清理,能够避免过滤板通孔堵塞而影响箱体的热量流动,从而提高箱体的散热效果。箱体的散热效果。箱体的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双极性高性能型微弧氧化整流机


[0001]本技术属于整流机
,尤其涉及一种双极性高性能型微弧氧化整流机。

技术介绍

[0002]整流机是用于电解、电镀、电泳处理时,充当电源设备,主要是对标准输入电源的电流、电压等进行调整的机器,在电镀与电泳的过程中具有重要的作用,能够为电镀与电泳提供稳定的电力供应。
[0003]但是现有的整流机结构相对简单,大多数整流机不具备减振功能,在的整流机的移动过程中产生的颠簸容易对内部电子元件产生冲击,容易造成电子元件的损坏,同时,大部分整流机不具备清理功能,内部灰尘堆积容易影响内部电子元件的运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有技术不具备散热功能与不具备除尘功能的问题,而提出的一种双极性高性能型微弧氧化整流机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种双极性高性能型微弧氧化整流机,包括底座,所述底座顶部开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有箱体,所述箱体与凹槽内壁之间固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆外表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧固定连接于箱体底部与凹槽内壁底部之间,所述箱体顶部固定连接有散热腔,所述散热腔内通过安装架固定安装有电机,所述电机一端转动连接有在第一转轴,所述第一转轴外表面卡接有散热风扇,所述第一转轴外表面传动连接有清扫组件,所述箱体内固定连接有过滤板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述清扫组件包括第三转轴,所述第三转轴通过轴承与箱体内壁顶部转动连接,所述第三转轴外表面卡接有从动轮,所述第一转轴卡接有主动轮,所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带,所述第三转轴底部固定连接有第二锥齿轮,所述箱体内壁两侧之间通过第二转轴转动连接有往复丝杠,所述第二转轴外表面卡接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述往复丝杠外表面螺纹连接有丝杠座,所述丝杠座两侧均固定连接有滑套,所述滑套内滑动连接有滑杆,且两个滑杆底部固定连接有同一个清理刷,所述滑杆顶部固定连接有固定块,所述滑杆外表面套设有第二弹簧,所述第二弹簧固定连接于固定块底部与滑套之间。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述箱体内壁两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆与固定块相贴合。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述底座底部固定里连接有万向轮。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述箱体内固设有电子元件,所述箱体一侧开设有出灰口。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,通过设置清扫组件,第一转轴通过主动轮带动从动轮转动,从动轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动往复丝杠转动,往复丝杠带动丝杠座往复移动,丝杠座通过滑套带动滑杆往复移动,滑杆带动清理刷往复移动,限位杆对固定块进行挤压,固定块带动滑杆在滑套内移动并对过滤板进行清理,能够避免过滤板通孔堵塞而影响箱体的热量流动,从而提高箱体的散热效果。
[0019]2、本技术中,通过设置过滤板,过滤板能够避免空气中的大部分灰尘落入箱体内,能够避免灰尘堆积影响箱体内电子元件的运作,延长电子元件的使用寿命,通过设置散热风扇,散热风扇在电机的带动下转动,能够将箱体内的热量通过散热腔带出,能够有效降低箱体内的温度,避免箱体内电子元件因温度过高而损坏。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术的正视结构示意图
[0022]图3为本技术的A部分放大结构示意图;
[0023]图4为本技术的B部分放大结构示意图。
[0024]图例说明:1、箱体;2、底座;3、散热风扇;4、安装架;5、清扫组件;501、传动带;502、固定块;503、往复丝杠;504、丝杠座;505、滑杆;506、清理刷;507、滑套;508、第一锥齿轮;509、第二转轴;510、第二锥齿轮;511、限位杆;512、第三转轴;513、从动轮;514、主动轮;515、第二弹簧;6、电机;7、散热腔;8、电子元件;9、第一弹簧;10、伸缩杆;11、出灰口;12、凹槽;13、过滤板;14、万向轮;15、第一转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种双极性高性能型微弧氧化整流机,包括底座2,底座2顶部开设有凹槽12,凹槽12内滑动连接有箱体1,箱体1内固定连接有过滤板13,箱体1与凹槽12内壁之间固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10外表面套设有第一弹簧9,通过设置伸缩杆10与弹簧,通过伸缩杆10与第一弹簧9的配合,能够减少箱体1受到的冲击力,避免箱体1内电子元件8因受到冲击而损坏,第一弹簧9固定连接于箱体1底部与凹槽12内壁底部之间,箱体1顶部固定连接有散热腔7,散热腔7内通过安装架4固定安装有电机6,电机6一端转动连接有在第一转轴15,第一转轴15外表面卡接有散热风扇3,通过设置散热风扇3,电机6带动散热风扇3下转动,能够将箱体1内的热量通过散热腔7带出,提高箱体1的散热效果,为电子元件8提供合适的运作环境,底座2底部固定里连接有万向轮14,通过设
置万向轮14,方便工作人员带动箱体1朝着任意方向移动,提高了箱体1的移动性,箱体1内固设有电子元件8,箱体1一侧开设有出灰口11,通过设置出灰口11,清理刷506清理的灰尘能够通过出灰口11排出,避免灰尘在箱体1内堆积。
[0027]第一转轴15外表面传动连接有清扫组件5,清扫组件5包括第三转轴512,第三转轴512通过轴承与箱体1内壁顶部转动连接,第三转轴512外表面卡接有从动轮513,第一转轴15卡接有主动轮514,主动轮514与从动轮513之间传动连接有传动带501,第三转轴512底部固定连接有第二锥齿轮510,箱体1内壁两侧之间通过第二转轴509转动连接有往复丝杠503,第二转轴509外表面卡接有第一锥齿轮508,第一锥齿轮508与第二锥齿轮510相啮合,往复丝杠503外表面螺纹连接有丝杠座504,丝杠座504两侧均固定连接有滑套507,滑套507内滑动连接有滑杆505,且两个滑杆505底部固定连接有同一个清理刷506,滑杆505顶部固定连接有固定块502,滑杆505外表面套设有第二弹簧515,第二弹簧515固定连接于固定块502底部与滑套507之间,箱体1内壁两侧均固定连接有限位杆51本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双极性高性能型微弧氧化整流机,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)顶部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内滑动连接有箱体(1),所述箱体(1)与凹槽(12)内壁之间固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)外表面套设有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)固定连接于箱体(1)底部与凹槽(12)内壁底部之间,所述箱体(1)顶部固定连接有散热腔(7),所述散热腔(7)内通过安装架(4)固定安装有电机(6),所述电机(6)一端转动连接有在第一转轴(15),所述第一转轴(15)外表面卡接有散热风扇(3),所述第一转轴(15)外表面传动连接有清扫组件(5),所述箱体(1)内固定连接有过滤板(13)。2.根据权利要求1所述的一种双极性高性能型微弧氧化整流机,其特征在于:所述清扫组件(5)包括第三转轴(512),所述第三转轴(512)通过轴承与箱体(1)内壁顶部转动连接,所述第三转轴(512)外表面卡接有从动轮(513),所述第一转轴(15)卡接有主动轮(514),所述主动轮(514)与从动轮(513)之间传动连接有传动带(501),所述第三转轴(512)底部固定连接有第二锥齿轮(510),所述箱体(1)内壁两侧之间通过第二转轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘力伍于凤伍子林
申请(专利权)人:深圳市粤辉煌智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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