一种环保再生纤维装饰面料的抗菌处理装置制造方法及图纸

技术编号:34675667 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 16:36
本实用新型专利技术提供了一种环保再生纤维装饰面料的抗菌处理装置,包括抗菌室、过滤箱、烘干室,支撑台一上设有放卷辊,支撑台二上设有收卷辊,抗菌室的进口一和出口一外侧均设有对面料进行张紧的平衡机构,抗菌室上端面穿设有活动杆,活动杆底部与辅助浸泡辊一和辅助浸泡辊二连接固定,抗菌室上方设有电机,电机通过转动带带动三角凸轮转动,抗菌室上方还设有抗菌液进料箱,抗菌室底部设有沉淀槽,沉淀槽上设有搅拌机构,沉淀槽上连接有排污管,排污管上设有抽污泵,过滤箱设置于抗菌室右侧,烘干室设置在抗菌室与支撑台二之间,烘干室上下两端均设有烘干机构,烘干机构包括漏斗形框和吹风机。本实用新型专利技术对面料抗菌处理效果好、效率高且更加彻底。且更加彻底。且更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种环保再生纤维装饰面料的抗菌处理装置


[0001]本技术属于纺织机械
,涉及一种环保再生纤维装饰面料的抗菌处理装置。

技术介绍

[0002]细菌是生物的主要类群之一,也是所有生物中数量最多的一类,细菌也对人类活动有很大的影响,细菌是许多疾病的病原体,可以通过各种方式,如接触、消化道、呼吸道、昆虫叮咬等在正常人体间传播疾病,具有较强的传染性,对社会危害极大。
[0003]面料织物是与人体肌肤直接密切接触的,随着人们生活水平以及科学技术的发展,对于面料的抗菌要求也越来越高,然而市面上现有的面料抗菌处理装置存在抗菌处理不彻底、抗菌效率低、机械自动化程度低等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种环保再生纤维装饰面料的抗菌处理装置,解决了面料抗菌处理装置抗菌处理不彻底、抗菌效率低、机械自动化程度低等问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种环保再生纤维装饰面料的抗菌处理装置,包括抗菌室、过滤箱、烘干室,所述抗菌室左侧设有支撑台一,支撑台一上设有放卷辊,抗菌室右侧设有支撑台二,支撑台二上设有收卷辊,所述抗菌室左侧开有进口一,进口一上设有导向辊一,抗菌室右侧开有出口一,出口一上设有导向辊二,抗菌室的进口一和出口一外侧均设有对面料进行张紧的平衡机构,抗菌室上端面穿设有活动杆,所述活动杆穿出抗菌室的端部上套有调节弹簧,活动杆上端固定有压板,调节弹簧上端与压板相抵靠,调节弹簧下端与抗菌室相抵靠,抗菌室底部设有辅助浸泡辊一和辅助浸泡辊二,活动杆底部与辅助浸泡辊一和辅助浸泡辊二连接固定,抗菌室内壁设有供活动杆两端嵌入且能上下滑动的滑孔,压板上方设有三角凸轮,抗菌室上方设有电机,电机通过转动带带动三角凸轮转动,三角凸轮与压板贴靠,辅助浸泡辊一和辅助浸泡辊二之间设有挤压辊组一,辅助浸泡辊二右侧设有挤压辊组二,抗菌室上方还设有抗菌液进料箱,抗菌液进料箱连接有进料管,进料管插入抗菌室内,抗菌室底部设有沉淀槽,沉淀槽上设有搅拌机构,沉淀槽上连接有排污管,排污管上设有抽污泵,所述过滤箱设置于抗菌室右侧,过滤箱中部设有过滤板,排污管与过滤箱上端连接,过滤箱底部连接有过滤管,过滤管与抗菌室连接,所述烘干室设置在抗菌室与支撑台二之间,烘干室左侧开有进口二,进口二上设有导向辊三,烘干室右侧开有出口二,出口二上设有导向辊四,烘干室上下两端均设有烘干机构,所述烘干机构包括漏斗形框和吹风机,漏斗形框的进风口处设有若干加热丝,漏斗形框出风口设有疏风板,漏斗形框的进风口连接有送风管,所述送风管连接吹风机。
[0006]辅助浸泡辊一和辅助浸泡辊二位于抗菌液下,面料经过辅助浸泡辊一和辅助浸泡辊二两次抗菌处理使得面料的抗菌处理更加彻底。电机通过转动带带动三角凸轮转动,三
角凸轮挤压压板使得活动杆上下滑动并同时带动辅助浸泡辊一和辅助浸泡辊二作反复上下浸泡动作,这样可以使得面料深处也能经过抗菌处理,抗菌处理效果好且更加彻底,同时可以使脱落的纤维、泥沙等杂质进入抗菌液内保持面料整洁。挤压辊组一和挤压辊组二可以挤出面料上多余的抗菌液,方便后续的烘干加工。搅拌机构的主要作用是搅拌抗菌液,使得抗菌液更加均匀地浸泡面料,搅拌机构同时能将脱落面料纤维、泥沙等杂质通过搅拌离心原理沉积在沉淀槽内,方便抽污泵将杂质抽吸进过滤箱进行过滤,过滤后的抗菌液通过自身的势能重新回流入抗菌室内重新利用,这样做可有效节约生产成本并提高生产效率。当抗菌室内的抗菌液不足时,抗菌液进料箱通过进料管可及时补充抗菌液。烘干机构可同时对面料上下两端进行烘干,漏斗形框和疏风板使得热风能在整个烘干室内循环且烘干效果更加均匀,有效提高面料的烘干效率。
[0007]作为优选,所述平衡机构包括支撑台三、平衡辊,支撑台三上设有平衡槽,平衡辊卡嵌在平衡槽内并可沿着平衡槽上下滑动,平衡槽内设有平衡弹簧,平衡弹簧上端与平衡槽相抵靠,下端与平衡辊相抵靠。活动杆带动辅助浸泡辊一和辅助浸泡辊二作上下浸泡动作,造成面料张紧和松弛,面料如果过度张紧可能造成面料崩坏,面料过度松弛收卷时容易造成面料褶皱,平衡机构的作用是平衡面料的张紧力与松弛度,当面料过度张紧时平衡辊挤压平衡弹簧收缩,当面料过度松弛时平衡弹簧回弹造成平衡辊与面料紧贴。
[0008]作为优选,所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片,搅拌电机固定在抗菌室外底部,搅拌电机连接搅拌轴并通过搅拌轴带动搅拌叶片转动。
[0009]作为优选,所述疏风板上开有若干六边形疏风孔。疏风板将烘干机构吹来的热风均匀分摊到若干六边形疏风孔上,使得面料通过烘干室受到更加均匀以及全面的烘干效果。
[0010]作为优选,所述压板两侧设有限位板,限位板呈L型。限位板的作用是限制压板的移动,以及防止活动杆受力不均导致偏移发生,这样做可以使得整体结构更加稳固。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0012]1、对面料的抗菌处理更加彻底;
[0013]2、对面料的抗菌处理效果好、效率高;
[0014]3、整个抗菌处理加工流程机械化程度高;
[0015]4、设备整体结构稳定,操作方便。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图2是活动杆和滑孔剖面示意图。
[0018]图3是疏风板结构示意图。
[0019]图中,1、抗菌室;11、进口一;12、出口一;13、导向辊一;14、导向辊二;15、滑孔;16、挤压辊组一;17、挤压辊组二;18、沉淀槽;19、排污管;110、抽污泵;2、过滤箱;21、过滤板;22、过滤管;3、烘干室;31、进口二;32、导向辊三;33、出口二;34、导向辊四;35、烘干机构;351、漏斗形框;352、吹风机;353、加热丝;354、疏风板;3541、疏风孔;355、送风管;4、支撑台一;41、放卷辊;5、支撑台二;51、收卷辊;6、平衡机构;61、支撑台三;62、平衡辊;63、平衡槽;64、平衡弹簧;7、活动杆;71、调节弹簧;72、压板;721、限位板;73、辅助浸泡辊一;74、辅助浸
泡辊二;75、三角凸轮;76、电机;77、转动带;8、抗菌液进料箱;81、进料管;9、搅拌机构;91、搅拌电机;92、搅拌轴;93、搅拌叶片。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1、图2和图3所示,一种环保再生纤维装饰面料的抗菌处理装置,包括抗菌室1、过滤箱2、烘干室3,所述抗菌室1左侧设有支撑台一4,支撑台一4上设有放卷辊41,抗菌室1右侧设有支撑台二5,支撑台二5上设有收卷辊51,所述抗菌室1左侧开有进口一11,进口一11上设有导向辊一13,抗菌室右侧开有出口一12,出口一12上设有导向辊二14,抗菌室1的进口一11和出口一13外侧均设有对面料进行张紧的平衡机构6,抗菌室1上端面穿设有活动杆7,所述活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保再生纤维装饰面料的抗菌处理装置,包括抗菌室、过滤箱、烘干室,其特征在于,所述抗菌室左侧设有支撑台一,支撑台一上设有放卷辊,抗菌室右侧设有支撑台二,支撑台二上设有收卷辊,所述抗菌室左侧开有进口一,进口一上设有导向辊一,抗菌室右侧开有出口一,出口一上设有导向辊二,抗菌室的进口一和出口一外侧均设有对面料进行张紧的平衡机构,抗菌室上端面穿设有活动杆,所述活动杆穿出抗菌室的端部上套有调节弹簧,活动杆上端固定有压板,调节弹簧上端与压板相抵靠,调节弹簧下端与抗菌室相抵靠,抗菌室底部设有辅助浸泡辊一和辅助浸泡辊二,活动杆底部与辅助浸泡辊一和辅助浸泡辊二连接固定,抗菌室内壁设有供活动杆两端嵌入且能上下滑动的滑孔,压板上方设有三角凸轮,抗菌室上方设有电机,电机通过转动带带动三角凸轮转动,三角凸轮与压板贴靠,辅助浸泡辊一和辅助浸泡辊二之间设有挤压辊组一,辅助浸泡辊二右侧设有挤压辊组二,抗菌室上方还设有抗菌液进料箱,抗菌液进料箱连接有进料管,进料管插入抗菌室内,抗菌室底部设有沉淀槽,沉淀槽上设有搅拌机构,沉淀槽上连接有排污管,排污管上设有抽污泵,所述过滤箱设置于抗菌室右侧,过滤箱中部设有过滤板,排污管与过滤箱上端连接,过...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶新峰宋建国冉光武
申请(专利权)人:海宁市名人居纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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