本实用新型专利技术提供了一种金属带清洗池的喷淋装置，属于百叶窗帘生产设备技术领域。它解决了现有金属带清洗池清洗效果不足的技术问题。本金属带清洗池的喷淋装置包括清洗池，所述清洗池的出料端上方设有用于支撑金属带的辊轴一，该清洗池内设有用于压设于金属带上表面的辊轴二，所述清洗池上设有与所述辊轴一平行的供水管和后挡板，所述供水管和所述后挡板均位于所述辊轴一和辊轴二之间，该供水管上设有当金属带从该供水管和后挡板之间通过时能朝金属带及后挡板喷射清水的喷头。本实用新型专利技术可保证进入后续工艺金属带的洁净效果。可保证进入后续工艺金属带的洁净效果。可保证进入后续工艺金属带的洁净效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属带清洗池的喷淋装置
[0001]本技术属于百叶窗帘生产设备
，涉及一种金属带清洗池的喷淋装置。
技术介绍
[0002]对于金属带清洗需要浸泡做碱洗去油以及酸洗去氧化层，为实现稳定清洗涉及到专用的清洗设备。
[0003]授权公告号为CN207325390U的专利为申请人此前申报的方案，为一种铝片涂装流水线中的清洗机构包括清洗池，清洗池两端池壁的顶部分别设有第一定位辊和第二定位辊，清洗池内的底部设有第三定位辊，第一定位辊、第二定位辊和第三定位辊上均具有用于定位铝片的环形定位槽，清洗池内的顶部设有第一固定板和第二固定板，沿第一固定板的长度方向第一固定板的一侧设有第一橡胶刮条，沿第二固定板的长度方向第二固定板的一侧设有第二橡胶刮条，第一橡胶刮条和第二橡胶刮条相对设置，且第一橡胶刮条和第二橡胶刮条之间具有供铝片穿过的间隙。
[0004]申请人考虑金属带脱离液面后仍会残留少量杂质，因此继续改进，意图提高对金属带的清洁效果。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种金属带清洗池的喷淋装置，本技术所要解决的技术问题是：如何提高金属带的洁净效果。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种金属带清洗池的喷淋装置，包括清洗池，所述清洗池的出料端上方设有用于支撑金属带的辊轴一，该清洗池内设有用于压设于金属带上表面的辊轴二，其特征在于，所述清洗池上设有与所述辊轴一平行的供水管和后挡板，所述供水管和所述后挡板均位于所述辊轴一和辊轴二之间，该供水管上设有当金属带从该供水管和后挡板之间通过时能朝金属带及后挡板喷射清水的喷头。
[0008]清洗池用于使用清水对经过粗洗的金属带进行进一步清洗，清洗池内的辊轴二用于保证金属带能压设在清水页面的下方，实现浸泡清洗效果，清洗池的出料端的辊轴一用于支撑通过辊轴二并脱离液面的金属带，将金属带输送至后续工序并避免与清洗池侧壁产生接触；通过在清洗池上设置水平布置的供水管和后挡板，在供水管上设置可朝后挡板喷水的，并使金属带自供水管和后挡板之间通过，这样金属带脱离液面后其一侧可受到喷头内清水的直接冲洗，而喷至后挡板的清水可同时对金属带另一侧进行清洗，清水持续自上而下流动，可保证进入后续工艺金属带的洁净效果。
[0009]在上述金属带清洗池的喷淋装置中，所述清洗池上还设有罩设于所述供水管和后挡板上方的防护罩。这样形成半封闭空间可降低喷头喷射的清水四处飞溅至外界的现象，同时飞溅的清水还可持续对防护罩内的部件进行清洗，保证冲洗环境的清洁。
[0010]在上述金属带清洗池的喷淋装置中，所述防护罩包括罩体和可上下翻转的检修盖板，所述检修盖板沿水平方向与所述供水管相对设置。这样当喷头或供水管出现故障时可通过掀开检修盖板进行便捷维护。
[0011]在上述金属带清洗池的喷淋装置中，所述后挡板自所述辊轴一所在一侧朝所述辊轴二倾斜布置。这样后挡板的倾斜方向与辊轴一和辊轴二之间的金属带相一致，利于使冲击至后挡板的清水能均匀冲洗金属带。
[0012]在上述金属带清洗池的喷淋装置中，所述防护罩为不锈钢材料件。这样可避免防护罩锈蚀对金属带产生污染。
[0013]在上述金属带清洗池的喷淋装置中，所述喷头有若干个，若干所述喷头沿供水管的长度方向间隔布置。在实际生产时均是多条金属带同步生产，这样可实现对多个金属带均匀同步冲洗。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点如下：
[0015]本金属带清洗池的喷淋装置通过在清洗池上设置水平布置的供水管和后挡板，在供水管上设置可朝后挡板喷水的，并使金属带自供水管和后挡板之间通过，这样金属带脱离液面后其一侧可受到喷头内清水的直接冲洗，而喷至后挡板的清水可同时对金属带另一侧进行清洗，清水持续自上而下流动，可保证进入后续工艺金属带的洁净效果。
附图说明
[0016]图1是本实施例工作状态的局部结构立体示意图。
[0017]图2是本实施例工作状态的局部结构剖面示意图。
[0018]图3是本实施例隐去防护罩的局部结构立体示意图。
[0019]图中，1、清洗池；2、辊轴一；3、辊轴二；
[0020]4、供水管；41、喷头；
[0021]5、后挡板；
[0022]6、防护罩；61、罩体；62、检修盖板。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1
‑
3所示，本金属带清洗池的喷淋装置包括清洗池1，清洗池1的出料端上方设有用于支撑金属带的辊轴一2，该清洗池1内设有用于压设于金属带上表面的辊轴二3，清洗池1上设有与辊轴一2平行的供水管4和后挡板5，供水管4和后挡板5均位于辊轴一2和辊轴二3之间，该供水管4上设有当金属带从该供水管4和后挡板5之间通过时能朝金属带及后挡板5喷射清水的喷头41。清洗池1用于使用清水对经过粗洗的金属带进行进一步清洗，清洗池1内的辊轴二3用于保证金属带能压设在清水页面的下方，实现浸泡清洗效果，清洗池1的出料端的辊轴一2用于支撑通过辊轴二3并脱离液面的金属带，将金属带输送至后续工序并避免与清洗池1侧壁产生接触；通过在清洗池1上设置水平布置的供水管4和后挡板5，在供水管4上设置可朝后挡板5喷水的，并使金属带自供水管4和后挡板5之间通过，这样金属带脱离液面后其一侧可受到喷头41内清水的直接冲洗，而喷至后挡板5的清水可同时对金属
带另一侧进行清洗，清水持续自上而下流动，可保证进入后续工艺金属带的洁净效果。进一步来讲，清洗池1上还设有罩设于供水管4和后挡板5上方的防护罩6。这样形成半封闭空间可降低喷头41喷射的清水四处飞溅至外界的现象，同时飞溅的清水还可持续对防护罩6内的部件进行清洗，保证冲洗环境的清洁。具体来说，防护罩6包括罩体61和可上下翻转的检修盖板62，检修盖板62沿水平方向与供水管4相对设置。这样当喷头41或供水管4出现故障时可通过掀开检修盖板62进行便捷维护。作为优选，后挡板5自辊轴一2所在一侧朝辊轴二3倾斜布置。这样后挡板5的倾斜方向与辊轴一2和辊轴二3之间的金属带相一致，利于使冲击至后挡板5的清水能均匀冲洗金属带。防护罩6为不锈钢材料件。这样可避免防护罩6锈蚀对金属带产生污染。喷头41有五个，五个喷头41沿供水管4的长度方向间隔布置。在实际生产时均是多条金属带同步生产，这样可实现对多个金属带均匀同步冲洗。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属带清洗池的喷淋装置，包括清洗池(1)，所述清洗池(1)的出料端上方设有用于支撑金属带的辊轴一(2)，该清洗池(1)内设有用于压设于金属带上表面的辊轴二(3)，其特征在于，所述清洗池(1)上设有与所述辊轴一(2)平行的供水管(4)和后挡板(5)，所述供水管(4)和所述后挡板(5)均位于所述辊轴一(2)和辊轴二(3)之间，该供水管(4)上设有当金属带从该供水管(4)和后挡板(5)之间通过时能朝金属带及后挡板(5)喷射清水的喷头(41)。2.根据权利要求1所述的金属带清洗池的喷淋装置，其特征在于，所述清洗池(1)上还设有罩设于所述供水管(4)和后挡板(5)上方的防护罩(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：浙江宏鼎实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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