一种全自动纸包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动纸包机，包括第一传送带、第二传送带、阻拦机构以及推动机构，阻拦机构包括第一阻拦杆以及第二阻拦杆，推动机构包括电动推杆、升降板以及推板，将待折叠的纸板置于第一传送带上，并将饮料瓶罐放置在纸板上，纸板和饮料瓶罐会依次经过第一阻拦杆、第二阻拦杆、升降板以及第二传送带，第一阻拦杆和第二阻拦杆可以将纸板的侧壁折叠竖起，第二阻拦杆则将纸板的顶部折叠成水平，然后升降板将纸板的后侧部分向上推起，最后又第二传送带上的推板将后侧部分向下压动，以形成纸箱的后侧，整个打包过程全自动化进行，可以减少人力的使用，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纸包机


[0001]本技术涉及纸箱包装
，特别涉及一种全自动纸包机。

技术介绍

[0002]在食品加工厂中，需要对加工完成的饮料瓶罐进行纸箱的打包，以便于进行运输，而用于进行包装的纸箱在生产时，往往是通过对大块的纸板进行切割，以获得一定形状的纸板，并在纸板上压出折叠线，通过对纸板进行折叠以进行打包，目前的打包方式基本是通过人工折叠，人工打包需要耗费较多的人力，并且打包的效率也较低，导致生产成本增加。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提出一种全自动纸包机，可以自动的对饮料瓶罐进行纸箱打包，降低生产成本。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种全自动纸包机，包括第一传送带、第二传送带、阻拦机构以及推动机构，所述阻拦机构对称设置在第一传送带的两侧，所述第二传送带设置在第一传送带的上方，且位于阻拦机构沿着第一传送带输送方向的后侧；所述阻拦机构包括第一阻拦杆以及第二阻拦杆，所述第一阻拦杆沿第一传送带输送方向向上倾斜，所述第二阻拦杆朝向对侧的第二阻拦杆方向向上倾斜，且位于第一阻拦杆和第二传送带之间；所述第一传送带中部设置有条形槽，所述推动机构包括电动推杆、升降板以及推板，所述电动推杆设置在第一传送带下方，其输出轴与升降板底面连接，所述升降板位于条形槽中，并位于第二阻拦杆与第二传送带之间，所述推板间隔设置在第二传送带上。
[0006]优选的，所述阻拦机构还包括承载板以及连接杆，所述承载板设置在第一传送带的侧壁上，所述第一阻拦杆的底端与承载板上表面连接，所述第二阻拦杆高度较低的一端与连接杆顶端连接，所述连接杆底端与承载板上表面连接。
[0007]优选的，还包括上位机，所述上位机设置在第一传送带一侧，并分别与第一传送带、第二传送带以及电动推杆电连接。
[0008]优选的，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在升降板顶面，所述上位机与压力传感器电连接。
[0009]优选的，还包括支撑架，所述支撑架设置在第二传送带两侧，所述第二传送带与支撑架连接。
[0010]优选的，还包括压紧机构，所述压紧机构包括水平杆以及滑动轮，所述水平杆设置在支撑架侧壁上，并沿第一传送带输送方向延伸，所述水平杆位于第一传送带和第二传送带之间，所述滑动轮设置在水平杆底部。
[0011]优选的，所述压紧机构还包括套管、滑动杆以及弹簧，所述套管设置在水平杆底面，所述弹簧设置在套管内部，所述滑动杆顶端伸入到套管内，并与弹簧连接，所述滑动轮与滑动杆底端连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供了一种全自动纸包机，用于对饮料瓶罐进行纸箱的打包，将待打包的纸板置于第一传送带上，并将饮料瓶罐整齐摆放在纸板上方，然后第一传送带可以对纸板和饮料瓶罐进行输送，所设置的第一阻拦杆可以阻挡纸板，使纸板被顶起，形成纸箱的左右侧壁，而所设置的第二阻拦杆可以对被顶起的纸板进行再次的阻挡，使纸板被下压成为纸箱的顶部，当纸箱移动到推动机构处时，升降板升起对纸箱的后侧进行推动，然后推板可以对被推起的纸箱后侧进行推动式推动，使得纸板形成仅有前侧开口的箱体，然后由工作人员进行封口即可完成饮料瓶罐的打包，整个打包过程自动化实现，可以提高加工效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种全自动纸包机的第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为技术的一种全自动纸包机的第一实施例的用于打包的纸板的结构示意图；
[0017]图3为本技术的一种全自动纸包机的第二实施例的压紧机构的结构示意图；
[0018]图中，1为第一传送带，2为第二传送带，3为第一阻拦杆，4为第二阻拦杆，5为条形槽，6为电动推杆，7为升降板，8为推板，9为承载板，10为连接杆，11为上位机，12为压力传感器，13为支撑架，14为水平杆，15为滑动轮，16为套管，17为滑动杆，18为弹簧。
具体实施方式
[0019]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供一具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]参见图1，本技术提供的一种全自动纸包机，包括第一传送带1、第二传送带2、阻拦机构以及推动机构，所述阻拦机构对称设置在第一传送带1的两侧，所述第二传送带2设置在第一传送带1的上方，且位于阻拦机构沿着第一传送带1输送方向的后侧；所述阻拦机构包括第一阻拦杆3以及第二阻拦杆4，所述第一阻拦杆3沿第一传送带1输送方向向上倾斜，所述第二阻拦杆4朝向对侧的第二阻拦杆4方向向上倾斜，且位于第一阻拦杆3和第二传送带2之间；所述第一传送带1中部设置有条形槽5，所述推动机构包括电动推杆6、升降板7以及推板8，所述电动推杆6设置在第一传送带1下方，其输出轴与升降板7底面连接，所述升降板7位于条形槽5中，并位于第二阻拦杆4与第二传送带2之间，所述推板8间隔设置在第二传送带2上。
[0021]本实施例的一种全自动纸包机，用于对饮料瓶罐等进行纸箱的打包，在进行打包时，首先将待折叠的纸板置于第一传送带1上，用于折叠的纸板如图2所示，包括四块正规的纸板，分别组成纸箱的上下左右四个侧面，而纸箱的前侧和后侧的部分分别是通过两块小尺寸纸板折叠而成，为方便描述，将组成纸箱上下左右的侧面称为大纸板，将组成纸箱前侧和后侧的部分称为小纸板。
[0022]将整个纸板置于第一传送带1上后，将饮料瓶罐整齐的摆放在底部的大纸板上之后，由第一传送带1将纸板以及饮料瓶罐向前输送，纸板和饮料瓶罐会依次经过第一阻拦杆3、第二阻拦杆4、升降板7以及第二传送带2，第一阻拦杆3为向运输方向前侧向上倾斜的，纸板放在第一传送带1上时，其两侧会延伸到第一传送带1的外侧，当纸板输送到第一阻拦杆3时，会被第一阻拦杆3所阻挡，并逐渐向上推动，第一阻拦杆3会使纸板的左右两侧大纸板竖立起来形成纸箱的左右侧面，此时在其中一个侧面的上方还设置有一块大纸板，该大纸板移动到第二阻拦杆4的位置时，被第二阻拦杆4所阻挡，从而向下移动，最终折叠形成纸箱的顶面，至此纸箱的左右侧和顶面已经折叠完成，随着第一传送带1的输送，当纸箱移动到升降板7的位置处时，电动推杆6推动升降板7上升，升降板7使位于第一传送带1上的小纸板向上折叠，然后第二传送带2会带动推板8移动，位于第二传送带2靠近第二阻拦杆4的一端上的推板8向下转动并推动上方的小纸板折叠，并覆盖在下方的小纸板上，形成纸箱的后侧，此时纸箱仅剩前侧未闭合，通过第一传送带1进行输送后，工作人员可以通过未闭合的前侧查看饮料瓶罐是否完整，在检查完成后通过胶带进行封口，而在第一传送带1位于升降板7后方的两侧设置有挡板，挡板可以防止纸箱的两侧掉落，保证纸箱稳固的运送到下一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动纸包机，其特征在于，包括第一传送带、第二传送带、阻拦机构以及推动机构，所述阻拦机构对称设置在第一传送带的两侧，所述第二传送带设置在第一传送带的上方，且位于阻拦机构沿着第一传送带输送方向的后侧；所述阻拦机构包括第一阻拦杆以及第二阻拦杆，所述第一阻拦杆沿第一传送带输送方向向上倾斜，所述第二阻拦杆朝向对侧的第二阻拦杆方向向上倾斜，且位于第一阻拦杆和第二传送带之间；所述第一传送带中部设置有条形槽，所述推动机构包括电动推杆、升降板以及推板，所述电动推杆设置在第一传送带下方，其输出轴与升降板底面连接，所述升降板位于条形槽中，并位于第二阻拦杆与第二传送带之间，所述推板间隔设置在第二传送带上。2.根据权利要求1所述的一种全自动纸包机，其特征在于，所述阻拦机构还包括承载板以及连接杆，所述承载板设置在第一传送带的侧壁上，所述第一阻拦杆的底端与承载板上表面连接，所述第二阻拦杆高度较低的一端与连接杆顶端连接，所述连接杆底端与承载板上表面连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝伟，
申请(专利权)人：海南岛屿食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：