一种铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机领域，尤其涉及一种铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构，包括涂布箱和隔板，隔板固定设置在涂布箱内，隔板将涂布箱内空间分为拉动空腔和涂料空腔；加料斗，固定设置在涂布箱上且位于隔板下侧，加料斗出料端延伸至涂布箱的涂料空腔内；导向轮，其转动安装在涂布箱内的拉动空腔内；涂料机构，其动力输入端设置在涂布箱的拉动空腔内，涂料机构动力输出端端穿过隔板延伸至涂料空腔内；挤压机构，其穿过隔板且与隔板固定连接，铝箔可穿过挤压机构。本实用新型专利技术提供的铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构不仅可以进行铝箔的涂料工作，而且可以控制铝箔浸入涂料的深度，同时能够去除多余的涂料，操作简单，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构


[0001]本技术涉及涂布机领域，尤其涉及一种铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]现有的涂料箱在投入使用后涂布方式往往是确定的，不易进行铝箔浸入涂料深度的调节，而且铝箔覆盖涂料后能难以将多余的涂料挤出，故需要一种铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构，旨在解决以下问题：现有的涂料箱难以调节铝箔浸入涂料的深度。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构，包括：涂布箱和隔板，隔板固定设置在涂布箱内，隔板将涂布箱内空间分为拉动空腔和涂料空腔；加料斗，固定设置在涂布箱上且位于隔板下侧，加料斗出料端延伸至涂布箱的涂料空腔内；导向轮，其转动安装在涂布箱内的拉动空腔内，用于对经过其的铝箔进行传动导向；涂料机构，其动力输入端设置在涂布箱的拉动空腔内，涂料机构动力输出端端穿过隔板延伸至涂料空腔内，铝箔可在涂料机构动力输出端上滑动并吸收涂料空腔内的涂料；挤压机构，其穿过隔板且与隔板固定连接，铝箔可穿过挤压机构，用于去除铝箔上多用户的涂料。
[0006]优选地，所述涂料机构包括：吊拉组件，其固定安装在拉动空腔内，吊拉组件动力输出端固定连接有拉杆，吊拉组件可拉动拉杆移动；侧杆，固定设置在拉杆上，侧杆及拉杆上均固定连接有涂布辊，两侧涂布辊高度较中部涂布辊低。
[0007]优选地，所述吊拉组件包括：支撑箱，其设置在拉动空腔内且与隔板固定连接，支撑箱内固定连接有支板；动力件，其固定安装在支撑箱内壁上且位于支板一侧，动力件输出轴固定连接有螺纹柱，螺纹柱设置在支板另一侧且远离动力件的一端与支撑箱内壁转动连接；螺纹套，其通过螺纹套设在螺纹柱上，螺纹套可在螺纹柱的转动下移动；滑柱，两端分别和支板及支撑箱内壁固定连接，滑柱上套设有可沿着其方向滑动的滑套；拉板，两端分别和滑套及螺纹套固定连接，拉板上固定设置有延伸至支撑箱外的输出杆，输出杆设置在支撑箱外的一端与拉杆固定连接。
[0008]优选地，所述挤压机构包括：支撑壳，其固定设置在隔板上，支撑壳两侧开设有通槽，铝箔可由通槽穿过支撑壳；弹性件，其设置有多个且一端和支撑壳侧壁固定连接，弹性件远离支撑壳侧壁的一端固定设置有压块；轮柱，与压块固定连接且设置有两个，两侧轮柱相互接近端安装有用于将铝箔多余涂料压出的压轮；稳定组件，其安装在压块两端且与支撑壳内壁连接，用于维持压轮压紧铝箔的稳定。
[0009]优选地，所述稳定组件包括：导槽，其设置有多个且与支撑壳内壁固定连接，导槽内配合设置有导轮，导轮设置有多个且安装在压块两端，压块可带动导轮在导槽内滑动。
[0010]本技术提供的铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构不仅可以进行铝箔的涂料工作，而且可以控制铝箔浸入涂料的深度，同时能够去除多余的涂料，操作简单，实用性较强。
附图说明
[0011]图1为铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构结构示意图。
[0012]图2为铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构的吊拉组件图。
[0013]图3为铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构挤压机构示意图。
[0014]附图中：1
‑
涂布箱，2
‑
隔板，3
‑
加料斗，4
‑
导向轮，5
‑
涂料机构，6
‑
挤压机构，51
‑
吊拉组件，52
‑
拉杆，53
‑
侧杆，54
‑
涂布辊，511
‑
支撑箱，512
‑
支板，513
‑
动力件，514
‑
螺纹柱，515
‑
螺纹套，516
‑
滑柱，517
‑
滑套，518
‑
拉板，519
‑
输出杆，61
‑
支撑壳，62
‑
弹性件，63
‑
压块，64
‑
轮柱，65
‑
压轮，66
‑
稳定组件，661
‑
导槽，662
‑‑
导轮。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0016]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0017]请参阅图1和图2，本技术实施例提供的一种铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构，所述铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构包括：
[0018]涂布箱1和隔板2，隔板2固定设置在涂布箱1内，隔板2将涂布箱1内空间分为拉动空腔和涂料空腔；加料斗3，固定设置在涂布箱1上且位于隔板2下侧，加料斗3出料端延伸至涂布箱1的涂料空腔内；导向轮4，其转动安装在涂布箱1内的拉动空腔内，用于对经过其的铝箔进行传动导向；涂料机构5，其动力输入端设置在涂布箱1的拉动空腔内，涂料机构5动力输出端端穿过隔板2延伸至涂料空腔内，铝箔可在涂料机构5动力输出端上滑动并吸收涂料空腔内的涂料；挤压机构6，其穿过隔板2且与隔板2固定连接，铝箔可穿过挤压机构6，用于去除铝箔上多用户的涂料。
[0019]在使用该涂料箱1时，首先将铝箔从涂料箱1左侧穿入并依次通过左侧的导向轮4、涂料机构5、挤压机构6以及右侧的导向轮4并最终由涂布箱1右侧穿出，随后由加料斗3向涂料空腔内加入合适的涂料，可控制涂料机构5在涂料内的深度以控制涂料的多少，挤压机构6可将多余的涂料从铝箔中挤出。
[0020]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述涂料机构5包括：吊拉组件51，其固定安装在拉动空腔内，吊拉组件51动力输出端固定连接有拉杆52，吊拉组件51可拉动拉杆52移动；侧杆53，固定设置在拉杆52上，侧杆53及拉杆52上均固定连接有涂布辊54，两侧涂布辊54高度较中部涂布辊54低。
[0021]开启吊拉组件51，吊拉组件51动力输出端带动拉杆52向上或向下运动，拉杆52移动可带动侧杆53向上或向下运动，拉杆52和侧杆53向上或向下运动即可带动涂布辊54向上
或向下运动，当两侧的涂布辊54在涂料内，中部的涂布辊54在涂料外时，铝箔上所覆盖的涂料相对较少，当所有的涂布辊54均在涂料内时，铝箔上所覆盖的涂料较多。
[0022]如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述吊拉组件51包括：支撑箱511，其设置在拉动空腔内且与隔板2固定连接，支撑箱511内固定连接有支板512；动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构，包括涂布箱和隔板，其特征在于，隔板固定设置在涂布箱内，隔板将涂布箱内空间分为拉动空腔和涂料空腔；加料斗，固定设置在涂布箱上且位于隔板下侧，加料斗出料端延伸至涂布箱的涂料空腔内；导向轮，其转动安装在涂布箱内的拉动空腔内，用于对经过其的铝箔进行传动导向；涂料机构，其动力输入端设置在涂布箱的拉动空腔内，涂料机构动力输出端端穿过隔板延伸至涂料空腔内，铝箔可在涂料机构动力输出端上滑动并吸收涂料空腔内的涂料；挤压机构，其穿过隔板且与隔板固定连接，铝箔可穿过挤压机构，用于去除铝箔上多用户的涂料。2.根据权利要求1所述的铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构，其特征在于，所述涂料机构包括：吊拉组件，其固定安装在拉动空腔内，吊拉组件动力输出端固定连接有拉杆，吊拉组件可拉动拉杆移动；侧杆，固定设置在拉杆上，侧杆及拉杆上均固定连接有涂布辊，两侧涂布辊高度较中部涂布辊低。3.根据权利要求2所述的铝箔印刷涂布机涂料箱安装调节机构，其特征在于，所述吊拉组件包括：支撑箱，其设置在拉动空腔内且与隔板固定连接，支撑箱内固定连接有支板；动力件，其固定安装在支撑箱内壁上且位于支板一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜春，
申请(专利权)人：娄底市众鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：