本实用新型专利技术公开了一种铁氧磁芯加工用清洗烘干装置，包括传送带、清洗单元和烘干单元；传送带的左右两端后侧安装有烘干单元；清洗单元包含有清洗箱、T型滑块、固定块、软管、抽水泵、储水箱、水压加压器和雾化喷头，所述传送带的左右两端前侧分别设有一个L型支架，且传送带的左右两端位于L型支架的前后两侧设有挡板，两个L型支架的下端连接清洗箱的内壁下端，且清洗箱的下端开设有出水口，所述清洗箱的上端中心开设有横向的滑槽，滑槽内壁横向滑动连接T型滑块的一端，其结构设计对工件的清洁效率较高，不易出现清洁死角，提升了清洁的效率，且烘干机构的通风条件比较畅通，不易使水汽聚集在箱体内部，改善了烘干效果。改善了烘干效果。改善了烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铁氧磁芯加工用清洗烘干装置
[0001]本技术涉及磁芯加工
，具体为一种铁氧磁芯加工用清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，且具有较低损耗的特性，用于各种电子设备的线圈和变压器中。磁芯在加工过程中需要对其进行全方位的清洁，便于后续的加工。
[0003]现有技术中公开号为CN 211247463 U的专利公开的一种磁芯加工用清洗装置，包括安装架，所述安装架前端固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端穿过安装架前端延伸至安装架内侧，所述第一电动机输出端固定连接有输送辊，且输送辊外侧活动连接有皮带，所述皮带外侧固定连接有分隔条，所述安装架外侧中端固定连接有处理箱，所述处理箱前端固定连接有齿轮箱，所述处理箱外侧固定连接有循环箱，且循环箱上端固定连接有水泵，所述水泵进水口穿过循环箱上端延伸至循环箱内部。
[0004]其结构设计对工件的清洁效率较低，容易出现清洁死角，降低了清洁的效率，且烘干机构的通风条件不够好，容易使水汽聚集在箱体内部，影响烘干效果，为此，我们提出一种铁氧磁芯加工用清洗烘干装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铁氧磁芯加工用清洗烘干装置，其结构设计对工件的清洁效率较高，不易出现清洁死角，提升了清洁的效率，且烘干机构的通风条件比较畅通，不易使水汽聚集在箱体内部，改善了烘干效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁氧磁芯加工用清洗烘干装置，包括传送带、清洗单元和烘干单元；
[0007]传送带：的左右两端后侧安装有烘干单元；
[0008]清洗单元：包含有清洗箱、T型滑块、固定块、软管、抽水泵、储水箱、水压加压器和雾化喷头，所述传送带的左右两端前侧分别设有一个L型支架，且传送带的左右两端位于L型支架的前后两侧设有挡板，两个L型支架的下端连接清洗箱的内壁下端，且清洗箱的下端开设有出水口，所述清洗箱的上端中心开设有横向的滑槽，滑槽内壁横向滑动连接T型滑块的一端，所述T型滑块的内部中心设有输水管，且输水管的上端穿过T型滑块连接软管的一端，所述T型滑块的上端前侧设有固定块，所述传送带的右侧设有储水箱，所述储水箱的出水口连接抽水泵的进水口，所述抽水泵的出水口连接软管的另一端，所述T型滑块输水管的下端设有水压加压器，所述水压加压器的出水口连接雾化喷头的一端。
[0009]传送带进行工件的输送工作，将待加工工件通过清洗箱前端的进料口放置在传送带上，运输至待清洗位置，打开抽水泵将储水箱内的水通过软管输送至T型滑块的输水管中，进一步的通过水压加压器进行适当的加压，使雾化喷头喷出的水雾带有适当的冲击力，
对工件表面进行高效的冲洗，清洗完毕的水由清洗箱下端的排水口排出，需要雾化喷头活动时，可通过固定块控制T型滑块的往复运动。
[0010]进一步的，所述清洗单元还包含有齿条、电机和齿轮，所述固定块的前端设有齿条，所述清洗箱的上端位于T型滑块的前侧设有电机，所述电机的输出轴连接齿轮的一端，所述齿轮啮合连接齿条，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制T型滑块活动时打开电机带动齿轮进行可变向的往复运动，进一步的啮合齿条，带动固定块进行往复活动，使雾化喷头喷出的水汽可以均匀的冲刷工件表面，减少清洁死角。
[0011]进一步的，所述烘干单元包含有烘干箱、进气管、滤网、进气扇、金属杆和电热丝，所述传送带的左右两端后侧分别设有一个L型支架，两个L型支架连接烘干箱的内壁下端，所述烘干箱和清洗箱的相对一端位于传送带的上侧设有防护板，所述烘干箱的左端设有进气管，所述进气管的内壁外侧设有滤网，所述进气管的内壁中部设有进气扇，所述进气管的内壁位于进气扇的内侧设有横向阵列的金属杆，所述金属杆的外围缠绕有电热丝，所述电热丝的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。清洗完毕后，传送带继续转动，将待加工工件输送至烘干箱内，并可进行停止作业，提高烘干的效果，烘干时，打开进气管内的进气扇，将空气由滤网过滤杂质后吸入进气管，并打开金属杆上的电热丝对空气进行加热，增加烘干效率。
[0012]进一步的，还包括出气管，所述烘干箱的右端和上端分别开设有一个出气口，且出气口的外端设有出气管。通过出气管将湿气蒸发后的湿气进行排出，提升空气循环的效率。
[0013]进一步的，还包括禁锢环和出气格栅，所述出气管的外端设有禁锢环，所述禁锢环的内壁设有出气格栅。禁锢环固定出气格栅的位置，提高结构稳定性，出气格栅防止杂物进入烘干箱内，增加成品的质量。
[0014]进一步的，还包括支腿，所述清洗箱的下端四角分别设有一个支腿，所述烘干箱的下端四角也分别设有一个支腿。支腿支撑整体结构，提升工作的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铁氧磁芯加工用清洗烘干装置，具有以下好处：
[0016]1、本铁氧磁芯加工用清洗烘干装置，设置了可往复进行活动的清洁单元，满足不同尺寸工件的清洗需求，且可调冲刷的力度，提升清洁的效率；
[0017]2、本铁氧磁芯加工用清洗烘干装置，通过空气流通较好的烘干单元，对工件进行除湿，同时也可进行空气的净化和加热，防止水汽的滞留影响烘干的效率；
[0018]3、本铁氧磁芯加工用清洗烘干装置，其结构设计对工件的清洁效率较高，不易出现清洁死角，提升了清洁的效率，且烘干机构的通风条件比较畅通，不易使水汽聚集在箱体内部，改善了烘干效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术局部结构示意图。
[0022]图中：1传送带、2清洗单元、21清洗箱、22T型滑块、23固定块、24齿条、25软管、26抽水泵、27储水箱、28水压加压器、29雾化喷头、210电机、211齿轮、3烘干单元、31烘干箱、32进
气管、33滤网、34进气扇、35金属杆、36电热丝、4出气管、5禁锢环、6出气格栅、7支腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种铁氧磁芯加工用清洗烘干装置，包括传送带1、清洗单元2和烘干单元3；
[0025]传送带1：的左右两端后侧安装有烘干单元3；
[0026]烘干单元3包含有烘干箱31、进气管32、滤网33、进气扇34、金属杆35和电热丝36，传送带1的左右两端后侧分别设有一个L型支架，两个L本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁氧磁芯加工用清洗烘干装置，其特征在于：包括传送带(1)、清洗单元(2)和烘干单元(3)；传送带(1)：的左右两端后侧安装有烘干单元(3)；清洗单元(2)：包含有清洗箱(21)、T型滑块(22)、固定块(23)、软管(25)、抽水泵(26)、储水箱(27)、水压加压器(28)和雾化喷头(29)，所述传送带(1)的左右两端前侧分别设有一个L型支架，且传送带(1)的左右两端位于L型支架的前后两侧设有挡板，两个L型支架的下端连接清洗箱(21)的内壁下端，且清洗箱(21)的下端开设有出水口，所述清洗箱(21)的上端中心开设有横向的滑槽，滑槽内壁横向滑动连接T型滑块(22)的一端，所述T型滑块(22)的内部中心设有输水管，且输水管的上端穿过T型滑块(22)连接软管(25)的一端，所述T型滑块(22)的上端前侧设有固定块(23)，所述传送带(1)的右侧设有储水箱(27)，所述储水箱(27)的出水口连接抽水泵(26)的进水口，所述抽水泵(26)的出水口连接软管(25)的另一端，所述T型滑块(22)输水管的下端设有水压加压器(28)，所述水压加压器(28)的出水口连接雾化喷头(29)的一端。2.根据权利要求1所述的一种铁氧磁芯加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗单元(2)还包含有齿条(24)、电机(210)和齿轮(211)，所述固定块(23)的前端设有齿条(24)，所述清洗箱(21)的上端位于T型滑块(22)的前侧设有电机(210)，所述电机(210)的输出轴连接齿轮(211)的一端，所述齿轮(211)啮合连接齿条...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长华，
申请(专利权)人：江苏大华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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