一种纤维滤盘清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维滤盘清洗装置，涉及纤维滤盘清洗技术领域，为解决现有的纤维滤盘清洗装置清洗的方式较为单一，不能快速的完成三重清洗操作，清洗效果有待提高的问题。所述清洗罐的侧表面上固定连接有上支架，所述上支架的上端面上固定安装有两个液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有活动板，所述活动板的下表面上固定安装有超声波振动板，所述活动板上表面上固定连接有导液管，所述导液管的一端固定连接有连通管，所述连通管的一端固定安装有脉冲油缸，所述脉冲油缸的伸缩端固定安装有内推板，所述内推板位于连通管的内部。所述内推板位于连通管的内部。所述内推板位于连通管的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维滤盘清洗装置


[0001]本技术涉及纤维滤盘清洗
，具体为一种纤维滤盘清洗装置。

技术介绍

[0002]纤维滤盘指的是利用纤维滤料制成的盘状过滤装置，纤维滤盘常见于纤维转盘滤池内，利用纤维滤盘能对待过滤溶液进行良好的过滤操作，在经过一段时间的过滤后，需要对纤维滤盘进行清洗操作，此时需要使用纤维滤盘清洗装置。
[0003]现有的纤维滤盘清洗装置清洗的方式较为单一，不能快速的完成三重清洗操作，清洗效果有待提高；因此市场急需研制一种纤维滤盘清洗装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纤维滤盘清洗装置，以解决上述
技术介绍
中现有的纤维滤盘清洗装置清洗的方式较为单一，不能快速的完成三重清洗操作，清洗效果有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维滤盘清洗装置，包括清洗罐，所述清洗罐的侧表面上固定连接有上支架，所述上支架的上端面上固定安装有两个液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有活动板，所述活动板的下表面上固定安装有超声波振动板，所述活动板上表面上固定连接有导液管，所述导液管的一端固定连接有连通管，所述连通管的一端固定安装有脉冲油缸，所述脉冲油缸的伸缩端固定安装有内推板，所述内推板位于连通管的内部，所述连通管侧表面的一端固定连接有进液管。
[0006]优选的，所述活动板的下端面上固定连接有多个伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的一端固定连接有压环，所述伸缩连接杆的外部套接有弹簧，且弹簧位于压环和活动板之间。
>[0007]优选的，所述清洗罐的内壁上一体连接有限位环座，所述清洗罐的内部放置有两个叠加在一起的橡胶环。
[0008]优选的，所述上支架上端面的中间位置处固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器与超声波振动板电性连接。
[0009]优选的，所述清洗罐下端面的中轴位置处固定连接有出液管，且出液管的管路中固定安装有电磁阀。
[0010]优选的，所述清洗罐的下端面上固定连接有底部支架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过在清洗罐的侧表面上固定连接上支架，上支架的上端面上固定安装有两个液压杆，液压杆的伸缩端固定连接有活动板，活动板的下表面上固定安装有超声波振动板，活动板上表面上固定连接有导液管，导液管的一端固定连接有连通管，连通管的一端固定安装有脉冲油缸，脉冲油缸的伸缩端固定安装有内推板，内推板位于连通管的内部，连通管侧表面的一端固定连接有进液管，此举可以将待清洗的纤维滤盘放置在清洗
罐的内部，然后利用液压杆使得活动板置于清洗罐的内部，接着往清洗罐的内部注入清洗水，利用清洗水对纤维滤盘进行逆向冲洗，进行第一重清洗操作，接着关闭该装置的两端，使得清洗罐的内部处于密封状态，然后启动超声波振动板，利用超声波来对纤维滤盘进行第二重的清洗操作，第二重清洗完毕后，打开出液管上电磁阀的同时启动脉冲油缸，此时脉冲油缸带动内推板在连通管的内部移动，进而对纤维滤盘进行脉冲式清洗操作，使得该装置具备第三重清洗操作，有效的提高了该装置的清洗效果，以及提高了该装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的A
‑
A剖析图。
[0016]图中：1、清洗罐；2、底部支架；3、上支架；4、液压杆；5、超声波发生器；6、活动板；7、导液管；8、连通管；9、脉冲油缸；10、伸缩连接杆；11、压环；12、橡胶环；13、出液管；14、超声波振动板；15、内推板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种纤维滤盘清洗装置，包括清洗罐1，清洗罐1的侧表面上固定连接有上支架3，上支架3的上端面上固定安装有两个液压杆4，液压杆4的伸缩端固定连接有活动板6，活动板6的下表面上固定安装有超声波振动板14，活动板6上表面上固定连接有导液管7，导液管7的一端固定连接有连通管8，连通管8的一端固定安装有脉冲油缸9，脉冲油缸9的伸缩端固定安装有内推板15，内推板15位于连通管8的内部，连通管8侧表面的一端固定连接有进液管，上支架3上端面的中间位置处固定安装有超声波发生器5，超声波发生器5与超声波振动板14电性连接，清洗罐1下端面的中轴位置处固定连接有出液管，且出液管的管路中固定安装有电磁阀，此举可以将待清洗的纤维滤盘放置在清洗罐1的内部，然后利用液压杆4使得活动板6置于清洗罐1的内部，接着往清洗罐1的内部注入清洗水，利用清洗水对纤维滤盘进行逆向冲洗，进行第一重清洗操作，接着关闭该装置的两端，使得清洗罐1的内部处于密封状态，然后启动超声波振动板14，利用超声波来对纤维滤盘进行第二重的清洗操作，第二重清洗完毕后，打开出液管13上电磁阀的同时启动脉冲油缸9，此时脉冲油缸9带动内推板15在连通管8的内部移动，进而对纤维滤盘进行脉冲式清洗操作，使得该装置具备第三重清洗操作，有效的提高了该装置的清洗效果，以及提高了该装置的实用性。
[0019]进一步，活动板6的下端面上固定连接有多个伸缩连接杆10，伸缩连接杆10的一端固定连接有压环11，伸缩连接杆10的外部套接有弹簧，且弹簧位于压环11和活动板6之间，清洗罐1的内壁上一体连接有限位环座，清洗罐1的内部放置有两个叠加在一起的橡胶环12。
[0020]进一步，清洗罐1的下端面上固定连接有底部支架2。
[0021]工作原理：使用时，先将该装置放置在指定的位置处，然后将待清洗的纤维滤盘夹持在两个橡胶环12之间，并将其放置在清洗罐1的内部，接着启动液压杆4，使得活动板6下移，并进入清洗罐1的内部，此时伸缩连接杆10被压缩，压环11牢牢抵在上方的橡胶环12外表面上，此时清洗罐1的内部被纤维滤盘分隔为两部分，接着将外部的清洗水注入连通管8的内部，清洗水顺着导液管7进入清洗罐1的内部，并对纤维滤盘进行逆向冲洗操作，冲洗完毕后，关闭进液管和出液管13上的电磁阀，接着启动超声波发生器5和超声波振动板14，利用超声波来对清洗罐1内部的纤维滤盘进行超声波清洗，经过超声波清洗操作后，打开出液管13上电磁阀的瞬间启动脉冲油缸9，利用脉冲油缸9带动内推板15在连通管8的内部移动，从而对纤维滤盘进行脉冲式清洗操作，清洗完毕后，打开清洗罐1，并将清洗罐1中的纤维滤盘取出即可。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维滤盘清洗装置，包括清洗罐(1)，其特征在于：所述清洗罐(1)的侧表面上固定连接有上支架(3)，所述上支架(3)的上端面上固定安装有两个液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸缩端固定连接有活动板(6)，所述活动板(6)的下表面上固定安装有超声波振动板(14)，所述活动板(6)上表面上固定连接有导液管(7)，所述导液管(7)的一端固定连接有连通管(8)，所述连通管(8)的一端固定安装有脉冲油缸(9)，所述脉冲油缸(9)的伸缩端固定安装有内推板(15)，所述内推板(15)位于连通管(8)的内部，所述连通管(8)侧表面的一端固定连接有进液管。2.根据权利要求1所述的一种纤维滤盘清洗装置，其特征在于：所述活动板(6)的下端面上固定连接有多个伸缩连接杆(10)，所述伸缩连接杆(10)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仁荣，
申请(专利权)人：盐城中铭新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：