一种吊扇制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吊扇，包括：置于圆心处的电机、与电机连接并沿着径向向外延伸的叶片；所述叶片为至少3片，并绕着电机呈旋转对称分布；所述叶片包括中空本体、设置在中空本体沿着径向末端的插接尾翼、设置在中空本体沿着径向前端的连接件；所述连接件用于连接中空本体和电机；所述中空本体沿着径向的末端为一呈封闭曲面的开口，所述插接尾翼与中空本体插接的一端具有与所述封闭曲面吻合的抵接面，以及以用于插入所述开口的插柱；所述插接尾翼沿着径向向外的方向具有逐渐上翘的结构。上述的吊扇，可以大幅降低双层叶片制作的难度，并有效降低成本，达到能高性价比的批量化生产的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种吊扇


[0001]本技术涉及一种电器，尤其涉及吊扇。

技术介绍

[0002]传统的吊扇多数采用单层薄叶片，这种叶片在直径小的时候强度还可以，到了直径大的时候强度不够，另外机翼型叶片能产生温和的自然风感，这也是单层叶片做不到的，但是双层叶片制作成本高，结构复杂，曲面大，而且要求中空。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种吊扇，可以大幅降低双层叶片制作的难度，并有效降低成本，达到能高性价比的批量化生产的目的。
[0004]为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种吊扇，包括：置于圆心处的电机、与电机连接并沿着径向向外延伸的叶片；所述叶片为至少3片，并绕着电机呈旋转对称分布；
[0005]所述叶片包括中空本体、设置在中空本体沿着径向末端的插接尾翼、设置在中空本体沿着径向前端的连接件；所述连接件用于连接中空本体和电机；
[0006]所述中空本体沿着径向的末端为一呈封闭曲面的开口，所述插接尾翼与中空本体插接的一端具有与所述封闭曲面吻合的抵接面，以及以用于插入所述开口的插柱；所述插接尾翼沿着径向向外的方向具有逐渐上翘的结构。
[0007]在一较佳实施例中：所述连接件包括连接杆和连接套；所述连接套插接在中空本体沿着径向的前端，并且所述连接套具有供所述连接杆一端穿过的第一开孔；所述电机的侧壁沿着切向延伸形成凸台，所述凸台上设置有供所述连接杆另一端穿过的第二开孔。
[0008]在一较佳实施例中：所述连接杆具有用于与所述连接套和凸台固定连接的第一连接孔，所述中空本体和凸台上设置有与所述第一连接孔配合的第一让位孔；第一螺栓穿过第一让位孔后与第一连接孔固定连接。
[0009]在一较佳实施例中：所述中空本体上设置的第一让位孔为至少两个，并沿着径向间隔分布，以调节所述连接杆插入中空本体的深度。
[0010]在一较佳实施例中：所述连接套在第一开孔的外侧设置有一沿着径向向内凸起的限位面，所述限位面与凸台的侧壁贴合并沿着风扇的转动方向限位。
[0011]在一较佳实施例中：所述插柱分为弧形插柱和圆柱形插柱和三角体形插柱，所述开口内设置有与所述插柱形状一一对应的插槽。
[0012]在一较佳实施例中：所述圆柱形插柱的侧壁上设置有第二连接孔，所述中空本体沿着径向的末端在侧壁上设置有第二让位孔；第二螺栓穿过所述第二让位孔后与第二连接孔固定连接。
[0013]在一较佳实施例中：还包括连接支架，所述连接支架的一端和电机的定子出轴连接，另一端被固定在天花板上。
[0014]在一较佳实施例中：所述连接支架的另一端通过万向节转接后固定在天花板上。
[0015]在一较佳实施例中：所述万向节通过连接片连接天花板，所述连接片具有与万向节连接的水平部分，以及连接在水平部分两端的竖直部分，以及在竖直部分末端沿着水平方向延伸的延伸部分，所述延伸部分设置有与天花板连接的第三连接孔。
[0016]相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：
[0017]本技术提供了一种吊扇，采用组合式叶片做吊扇，可以大幅降低双层叶片制作的难度，并有效降低成本，达到能高性价比的批量化生产的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术优选实施例的爆炸图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参考图1，本实施例提供了一种吊扇，包括：置于圆心处的电机1、与电机1连接并沿着径向向外延伸的叶片；本实施例中，所述叶片为3片，并绕着电机1呈旋转对称分布；
[0023]所述叶片包括中空本体2、设置在中空本体2沿着径向末端的插接尾翼3、设置在中空本体2沿着径向前端的连接件4；所述连接件4用于连接中空本体2和电机1；
[0024]所述中空本体2沿着径向的末端为一呈封闭曲面的开口，所述插接尾翼3与中空本体2插接的一端具有与所述封闭曲面吻合的抵接面，以及以用于插入所述开口的插柱31；所述插接尾翼3沿着径向向外的方向具有逐渐上翘的结构。
[0025]上述的吊扇采用组合式叶片做吊扇，可以大幅降低双层叶片制作的难度，并有效降低成本，达到能高性价比的批量化生产的目的。
[0026]本实施例中为了实现中空本体2和电机1的固定连接，所述连接件4包括连接杆41和连接套42；所述连接套42插接在中空本体2沿着径向的前端，并且所述连接套42具有供所述连接杆41一端穿过的第一开孔421；所述电机1的侧壁沿着切向延伸形成凸台11，所述凸台11上设置有供所述连接杆41另一端穿过的第二开孔111。
[0027]与之对应的，所述连接杆41具有用于与所述连接套42和凸台11固定连接的第一连接孔411，所述中空本体2和凸台11上设置有与所述第一连接孔411配合的第一让位孔21、112；第一螺栓穿过第一让位孔21、112后与第一连接孔411固定连接。
[0028]本实施例，为了调节叶片的长度，所述中空本体2上设置的第一让位孔21为两个，并沿着径向间隔分布，以调节所述连接杆41插入中空本体2的深度。
[0029]此外，为了增加叶片的稳定度，所述连接套42在第一开孔421的外侧设置有一沿着径向向内凸起的限位面422，所述限位面422与凸台11的侧壁贴合并沿着风扇的转动方向限位，这样叶片在转动过程中就不会晃动或松动。
[0030]此外，为了实现插接尾翼3和中空本体2的插接，所述插柱31分为弧形插柱和圆柱形插柱和三角体形插柱，所述开口内设置有与所述插柱形状一一对应的插槽。具体来说，所述圆柱形插柱的侧壁上设置有第二连接孔311，所述中空本体2沿着径向的末端在侧壁上设置有第二让位孔22；第二螺栓穿过所述第二让位孔22后与第二连接孔311固定连接。
[0031]为了将吊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊扇，其特征在于包括：置于圆心处的电机、与电机连接并沿着径向向外延伸的叶片；所述叶片为至少3片，并绕着电机呈旋转对称分布；所述叶片包括中空本体、设置在中空本体沿着径向末端的插接尾翼、设置在中空本体沿着径向前端的连接件；所述连接件用于连接中空本体和电机；所述中空本体沿着径向的末端为一呈封闭曲面的开口，所述插接尾翼与中空本体插接的一端具有与所述封闭曲面吻合的抵接面，以及以用于插入所述开口的插柱；所述插接尾翼沿着径向向外的方向具有逐渐上翘的结构。2.根据权利要求1所述的一种吊扇，其特征在于：所述连接件包括连接杆和连接套；所述连接套插接在中空本体沿着径向的前端，并且所述连接套具有供所述连接杆一端穿过的第一开孔；所述电机的侧壁沿着切向延伸形成凸台，所述凸台上设置有供所述连接杆另一端穿过的第二开孔。3.根据权利要求2所述的一种吊扇，其特征在于：所述连接杆具有用于与所述连接套和凸台固定连接的第一连接孔，所述中空本体和凸台上设置有与所述第一连接孔配合的第一让位孔；第一螺栓穿过第一让位孔后与第一连接孔固定连接。4.根据权利要求3所述的一种吊扇，其特征在于：所述中空本体上设置的第一让位孔为至少两个，并沿着径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢能才，程序敏，洪臻超，罗传兴，
申请(专利权)人：厦门势拓伺服科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：