一种无溶剂合成革的回料调压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无溶剂合成革的回料调压装置，属于无溶剂合成革制造领域，包括调压装置本体，调压装置本体的左右两端均设置有上料装置，调压装置本体的内部左右两端对称设置有导流板，导流板的表面设置有导流孔，调压装置本体的上端中间部位设置有电机，电机的下端设置有转动杆，该无溶剂合成革的回料调压装置在进料装置的进料口下端设置有导流板，具有将两种物料引导流至调压装置本体内部各个部位的作用，从而保证两种物料充分反应，混合均匀，在混合均匀后需要出料时，通过气缸、气缸杆以及指针、刻度尺控制限量板的位置，从而控制出料量，可有效防止一次性出料过多或者过少以及将出料口堵塞的现象，利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂合成革的回料调压装置


[0001]本技术涉及无溶剂合成革制造领域，更具体地说，涉及一种无溶剂合成革的回料调压装置。

技术介绍

[0002]无溶剂合成革是近年发展的一种新型清洁化生产工艺，以液体原料的输送、计量、冲击混合、快速反应和成型同时进行为特征，无溶剂合成革的基本原理是预聚体混合涂布后的在线快速反应成型，通过两种或两种以上的预聚体及组合料，以设定比例分别加注到混合头，混合均匀后注射、涂布到基布或离型纸上，进入干燥箱后，低分子的预聚体开始反应，逐步形成高分子聚合物，并在反应过程中成型。
[0003]目前，市场上存在的一些无溶剂合成革的回料调压装置在对原料进行快速反应时，由于原料落料位置以及搅拌杆稀疏，容易发生物料不能快速反应混合的现象，导致物料缓和效果较差，质量较差，同时混合完成后在进行出料时，物料直接出料，没有设置有控量装置，可能会发生将出料口堵塞，或者出料过多以及出料过少的现象，不能控制出料量，不利于使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种无溶剂合成革的回料调压装置，它在进料装置的进料口下端设置有导流板，具有将两种物料引导流至调压装置本体内部各个部位的作用，从而保证两种物料充分反应，混合均匀，在混合均匀后需要出料时，通过气缸、气缸杆以及指针、刻度尺控制限量板的位置，从而控制出料量，可有效防止一次性出料过多或者过少以及将出料口堵塞的现象，利于使用。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种无溶剂合成革的回料调压装置，包括调压装置本体，所述调压装置本体的左右两端均设置有上料装置，所述调压装置本体的内部左右两端对称设置有导流板，所述导流板的表面设置有导流孔，所述调压装置本体的上端中间部位设置有电机，所述电机的下端设置有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的四周固定连接有搅拌叶片，所述调压装置本体的内部下端设置有出料口，所述调压装置本体的下端对称设置有支撑腿，所述支撑腿的内部设置有气缸，所述气缸的一端设置有气缸杆，所述气缸杆的一端固定连接有限量板，所述气缸杆和限量板连接处的下端设置有指针，所述支撑腿和出料口之间对称设置有刻度尺，该无溶剂合成革的回料调压装置在进料装置的进料口下端设置有导流板，具有将两种物料引导流至调压装置本体内部各个部位的作用，从而保证两种物料充分反应，混合均匀，在混合均匀后需要出料时，通过气缸、气缸杆以及指针、刻度尺控制限量板的位置，从而控制出料量，可有效防止一次性出料过多或者过少以及将出料口堵塞的现象，利于使用。
[0007]进一步的，所述导流板设置为向调压装置本体的中间部位倾斜，导流板具有将上
料装置运输的两种物料引导流至调压装置本体内部各个部位的作用，从而具有保证两种物料被搅拌均匀的目的。
[0008]进一步的，所述搅拌杆设置有四组，其中一组位于导流板的上端，另外三组位于导流板的下端，通过四组搅拌杆以及搅拌杆位置的设置，具有保证物料能够全面被搅拌混合均匀的作用。
[0009]进一步的，所述气缸、气缸杆以及限量板均设置有两个，且两个限量板相互接触，限量板相互接触具有密封出料口的作用，限量板打开的程度具有控制出料量的作用。
[0010]进一步的，所述指针与刻度尺之间的距离为五毫米，通过指针和刻度尺的设置，具有控制气缸带动限量板的移动距离，从而对出料口出料量进行控制的作用。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案在进料装置的进料口下端设置有导流板，具有将两种物料引导流至调压装置本体内部各个部位的作用，从而保证两种物料充分反应，混合均匀，在混合均匀后需要出料时，通过气缸、气缸杆以及指针、刻度尺控制限量板的位置，从而控制出料量，可有效防止一次性出料过多或者过少以及将出料口堵塞的现象，利于使用。
[0013]（2）导流板设置为向调压装置本体的中间部位倾斜，导流板具有将上料装置运输的两种物料引导流至调压装置本体内部各个部位的作用，从而具有保证两种物料被搅拌均匀的目的。
[0014]（3）搅拌杆设置有四组，其中一组位于导流板的上端，另外三组位于导流板的下端，通过四组搅拌杆以及搅拌杆位置的设置，具有保证物料能够全面被搅拌混合均匀的作用。
[0015]（4）气缸、气缸杆以及限量板均设置有两个，且两个限量板相互接触，限量板相互接触具有密封出料口的作用，限量板打开的程度具有控制出料量的作用。
[0016]（5）指针与刻度尺之间的距离为五毫米，通过指针和刻度尺的设置，具有控制气缸带动限量板的移动距离，从而对出料口出料量进行控制的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1的A处放大图；
[0019]图3为图1的B处放大图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1调压装置本体、2上料装置、3导流板、4导流孔、5电机、6转动杆、7搅拌杆、8搅拌叶片、9出料口、10支撑腿、11气缸、12气缸杆、13限量板、14指针、15刻度尺。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种无溶剂合成革的回料调压装置，包括调压装置本体1，请参阅图
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3，调压装置本体1的左右两端均设置有上料装置2，上料装置2具有将制作无溶剂合成革的物料运输至调压装置本体1内部进行混合，从而制作无溶剂合成革的作用，调压装置本体1的内部左右两端对称设置有导流板3，导流板3的表面设置有导流孔4，导流孔4具有漏出物料，从而将物流漏至调压装置本体1各个部位的作用，防止发生上料装置2将物料运输至调压装置本体1的某个部位，调压装置本体1的上端中间部位设置有电机5，电机5具有带动转动杆6转动，从而带动搅拌杆7和搅拌叶片8旋转对物料进行搅拌混合的作用，电机5的下端设置有转动杆6，转动杆6的外表面固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的四周固定连接有搅拌叶片8，通过四组搅拌杆7和搅拌叶片8的设置，具有增加搅拌杆7密集度，以及增加搅拌杆7和搅拌叶片8搅拌面积的作用，从而可以将制作无溶剂合成革的两种物料混合搅拌均匀，调压装置本体1的内部下端设置有出料口9，调压装置本体1的下端对称设置有支撑腿10，支撑腿10的内部设置有气缸11，气缸11具有通过气缸杆12控制限量板13的作用，气缸11的一端设置有气缸杆12，气缸杆12的一端固定连接有限量板13，气缸杆12和限量板13连接处的下端设置有指针14，支撑腿10和出料口9之间对称设置有刻度尺15。
[0024]请参阅图2，导流板3设置为向调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂合成革的回料调压装置，包括调压装置本体（1），其特征在于：所述调压装置本体（1）的左右两端均设置有上料装置（2），所述调压装置本体（1）的内部左右两端对称设置有导流板（3），所述导流板（3）的表面设置有导流孔（4），所述调压装置本体（1）的上端中间部位设置有电机（5），所述电机（5）的下端设置有转动杆（6），所述转动杆（6）的外表面固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）的四周固定连接有搅拌叶片（8），所述调压装置本体（1）的内部下端设置有出料口（9），所述调压装置本体（1）的下端对称设置有支撑腿（10），所述支撑腿（10）的内部设置有气缸（11），所述气缸（11）的一端设置有气缸杆（12），所述气缸杆（12）的一端固定连接有限量板（13），所述气缸杆（12）和限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金海，王忠坚，
申请(专利权)人：丽水合力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：