本实用新型专利技术属于冷却领域，尤其是一种PE阀门熔接工艺中的冷却装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括冷却箱，所述冷却箱的底部安装有摆放台，且摆放台的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的两端均焊接有轴杆，所述冷却箱两侧的内壁上均转动安装有横向杆，且横向杆上固定套接有扇叶，所述冷却箱两侧的内壁上均开设有通孔，且通孔内转动安装有喷头，所述冷却箱的顶部设有水箱，且水箱内分别设有两个输水管，本实用新型专利技术解决了现有技术中的缺点，使得PE阀门在熔接后能够得到快速冷却，操作起来更简单，同时也更节省时间。同时也更节省时间。同时也更节省时间。
【技术实现步骤摘要】
一种PE阀门熔接工艺中的冷却装置
[0001]本技术涉及冷却
，尤其涉及一种PE阀门熔接工艺中的冷却装置。
技术介绍
[0002]进入二十一世纪随着聚乙烯(PE)管道在各地燃气输送管网中的大量使用，以及PE管材在性能及价格方面的优越性，作为PE管道中不可缺少的管道控制元件PE球阀受到越来越多的使用和重视。PE阀门在关闭时，必须有良好的密封性能，这对于燃气输送管道来说，是至关重要的。
[0003]PE阀门在熔接工艺中需要对其进行冷却，现有的冷却装置不仅冷却效率低下，浪费了大量的时间，而且操作起来也比较复杂，急需进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE阀门熔接工艺中的冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PE阀门熔接工艺中的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部安装有摆放台，且摆放台的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的两端均焊接有轴杆，所述冷却箱两侧的内壁上均转动安装有横向杆，且横向杆上固定套接有扇叶，所述冷却箱两侧的内壁上均开设有通孔，且通孔内转动安装有喷头，所述冷却箱的顶部设有水箱，且水箱内分别设有两个输水管，所述输水管和喷头之间连接有同一个软管，所述水箱两侧的内壁上滑动安装有排板，且排板的顶侧固定安装有压杆，压杆的顶端延伸至水箱外。
[0007]优选的，所述轴杆和横向杆上均固定套接有传动轮，且两个传动轮之间套接有同一个传送带。
[0008]优选的，所述冷却箱顶侧的内壁上分别固定连接有两个拉力弹簧，且拉力弹簧的底端固定连接在喷头上。
[0009]优选的，所述喷头上固定连接有拉绳，且拉绳的底端固定连接在扇叶上。
[0010]优选的，所述水箱两侧的内壁上均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧固定安装在同一个排板上。
[0011]优选的，所述滑槽底侧的内壁上固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端固定连接在滑块上。
[0012]本技术中，所述一种PE阀门熔接工艺中的冷却装置，首先开启双轴电机经两个传动轮和传送带带着扇叶转动，巨大的风力会对摆放台上的PE阀门进行冷却，同时压动压杆使排板将水箱内的水经输水管输送到喷头上，此时喷头在拉绳的带动下呈摆动式喷水，达到对PE阀门的进一步冷却；
[0013]本技术解决了现有技术中的缺点，使得PE阀门在熔接后能够得到快速冷却，操作起来更简单，同时也更节省时间。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种PE阀门熔接工艺中的冷却装置的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种PE阀门熔接工艺中的冷却装置的A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种PE阀门熔接工艺中的冷却装置的B部分结构示意图。
[0017]图中：1冷却箱、2摆放台、3双轴电机、4轴杆、5横向杆、6扇叶、7传动轮、8传送带、9通孔、10喷头、11拉力弹簧、12拉绳、13水箱、14输水管、15软管、16排板、17压杆、18滑槽、19滑块、20复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
3，一种PE阀门熔接工艺中的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的底部安装有摆放台2，且摆放台2的内部安装有双轴电机3，双轴电机3的两端均焊接有轴杆4，冷却箱1两侧的内壁上均转动安装有横向杆5，且横向杆5上固定套接有扇叶6，冷却箱1两侧的内壁上均开设有通孔9，且通孔9内转动安装有喷头10，冷却箱1的顶部设有水箱13，且水箱13内分别设有两个输水管14，输水管14和喷头10之间连接有同一个软管15，水箱13两侧的内壁上滑动安装有排板16，且排板16的顶侧固定安装有压杆17，压杆17的顶端延伸至水箱13外。
[0021]本技术中，轴杆4和横向杆5上均固定套接有传动轮7，且两个传动轮7之间套接有同一个传送带8。
[0022]本技术中，冷却箱1顶侧的内壁上分别固定连接有两个拉力弹簧11，且拉力弹簧11的底端固定连接在喷头10上，拉力弹簧11可使喷头10自动复位。
[0023]本技术中，喷头10上固定连接有拉绳12，且拉绳12的底端固定连接在扇叶6上，拉绳12可控制喷头10摆动式喷洒降温。
[0024]本技术中，水箱13两侧的内壁上均开设有滑槽18，且滑槽18内滑动安装有滑块19，两个滑块19相互靠近的一侧固定安装在同一个排板16上，滑槽18和滑块19相互配合是为了使排板16稳固地移动。
[0025]本技术中，滑槽18底侧的内壁上固定连接有复位弹簧20，且复位弹簧20的顶端固定连接在滑块19上，复位弹簧20可使得排板16自动复位。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
3，一种PE阀门熔接工艺中的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的底部安装有摆放台2，且摆放台2的内部安装有双轴电机3，双轴电机3的两端均焊接有轴杆4，冷却箱1两侧的内壁上均转动安装有横向杆5，且横向杆5上固定套接有扇叶6，冷却箱1两侧的内壁上均开设有通孔9，且通孔9内转动安装有喷头10，冷却箱1的顶部设有水箱13，且水箱13内分别设有两个输水管14，输水管14和喷头10之间连接有同一个软管15，水箱13两侧的内壁上滑动安装有排板16，且排板16的顶侧固定安装有压杆17，压杆17的顶端延伸至水箱13外。
[0028]本技术中，轴杆4和横向杆5上均固定套接有传动轮7，且两个传动轮7之间套接有同一个传送带8。
[0029]本技术中，冷却箱1顶侧的内壁上分别固定焊接有两个拉力弹簧11，且拉力弹簧11的底端固定焊接在喷头10上。
[0030]本技术中，喷头10上固定连接有拉绳12，且拉绳12的底端固定连接在扇叶6上。
[0031]本技术中，水箱13两侧的内壁上均挖设有滑槽18，且滑槽18内滑动安装有滑块19，两个滑块19相互靠近的一侧固定安装在同一个排板16上。
[0032]本技术中，滑槽18底侧的内壁上固定焊接有复位弹簧20，且复位弹簧20的顶端固定焊接在滑块19上。
[0033]本技术中，首先开启双轴电机3经两个传动轮7和传送带8带着扇叶6转动，巨大的风力会对摆放台2上的PE阀门进行冷却，同时压动压杆17使排板将水箱13内的水经输水管14输送到喷头10上，此时喷头10在拉绳12的带动下呈摆动式喷水，达到对PE阀门的进一步冷却。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE阀门熔接工艺中的冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的底部安装有摆放台(2)，且摆放台(2)的内部安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两端均焊接有轴杆(4)，所述冷却箱(1)两侧的内壁上均转动安装有横向杆(5)，且横向杆(5)上固定套接有扇叶(6)，所述冷却箱(1)两侧的内壁上均开设有通孔(9)，且通孔(9)内转动安装有喷头(10)，所述冷却箱(1)的顶部设有水箱(13)，且水箱(13)内分别设有两个输水管(14)，所述输水管(14)和喷头(10)之间连接有同一个软管(15)，所述水箱(13)两侧的内壁上滑动安装有排板(16)，且排板(16)的顶侧固定安装有压杆(17)，压杆(17)的顶端延伸至水箱(13)外。2.根据权利要求1所述的一种PE阀门熔接工艺中的冷却装置，其特征在于，所述轴杆(4)和横向杆(5)上均固定套接有传动轮(7)，且两个传...
【专利技术属性】
技术研发人员：林松月，
申请(专利权)人：北京松田程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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