快装式的智能控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了快装式的智能控制箱，包括安装底板和智能控制箱本体，所述安装底板的正面设置有卡接框，所述智能控制箱本体的一侧与卡接框的内腔卡接，所述卡接框内设置有与智能控制箱本体配合使用的锁定机构，本实用新型专利技术通过设置锁定机构，导向绳可拉动摆动框架同时内侧摆动，同时摆动框架可对弹簧进行拉伸，此时在固定柱的辅助下，摆动框架可带动齿轮进行转动，齿轮可带动齿板和锁止框同时外移，同时利用卡接框和竖槽可预先对卡接板和卡接块进行卡接限位，从而对智能控制箱本体进行预先卡接限位，同时锁止柱会下移至锁止框内，利用弹簧的弹性回弹，可使齿板和锁止框快速复位并对锁止柱快速卡接限位，从而对智能控制箱本体进行定位安装。行定位安装。行定位安装。

【技术实现步骤摘要】
快装式的智能控制箱


[0001]本技术涉及智能控制箱
，尤其涉及快装式的智能控制箱。

技术介绍

[0002]智能控制箱是将仪器或者设备等进行放置的箱体，使用者在对其进行使用时，需要预先将智能控制箱安装在墙面预设的安装底板上。
[0003]然而传统智能控制箱无法快速安装，智能控制箱大多是通过多个螺栓逐一旋紧安装在安装底板上，过程十分耗时并且繁琐，若是智能控制箱需要安装在较为狭窄的地方，则更增加了安装难度，同时安装耗时更长。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供快装式的智能控制箱，解决传统智能控制箱无法快速安装的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]快装式的智能控制箱，包括安装底板和智能控制箱本体，所述安装底板的正面设置有卡接框，所述智能控制箱本体的一侧与卡接框的内腔卡接，所述卡接框内设置有与智能控制箱本体配合使用的锁定机构，所述安装底板的正面设置有导向块且导向块位于卡接框的下方，所述安装底板正面的四周均开设有安装孔，所述安装底板正面的两侧均设置有安装块且安装块位于导向块的两侧。
[0007]更进一步的，所述锁定机构包括卡接板，所述卡接板卡接在卡接框内，所述卡接框正面的两侧均竖向开设有竖槽，所述卡接板正面的两侧均设置有卡接块且卡接块的一端贯穿竖槽并设置在智能控制箱本体的背面，所述卡接板底部的两侧均设置有锁止柱，所述锁止柱的底端贯穿卡接框并向下延伸，所述锁止柱的一侧开设有卡接槽，所述卡接框底部的两侧均滑动设置与卡接槽配合使用的锁止框，所述锁止框相互靠近的一侧设置有齿板，所述齿板的底部啮合有齿轮，所述安装块的底部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有摆动框架，所述摆动框架的一侧设置有固定柱且齿轮的内圈套设在固定柱上，所述固定柱的一端贯穿摆动框架并通过轴承转动装设在安装底板上，所述摆动框架相互靠近的一侧设置有导向绳，所述安装底板正面的右侧设置有挡块，所述导向绳的一端依次贯穿导向块和挡块并设置有拉环且拉环的一侧与挡块的一侧活动连接。
[0008]更进一步的，所述安装底板正面的底部设置有定位框，所述定位框内卡接有定位板，所述定位框正面的两侧均竖向开设有定位槽，所述定位槽内卡接有定位块且定位块的正面和背面分别设置在智能控制箱本体和定位板相互靠近的一侧。
[0009]更进一步的，所述卡接框底部的正面和背面均横向开设有滑槽，所述齿板相互靠近的一侧设置有限位板，所述锁止框和限位板顶部的两侧均设置有滑块，所述滑块的顶部滑动设置在滑槽内。
[0010]更进一步的，所述安装底板正面中心处两侧均设置有放置块，所述放置块内开设
有与导向绳配合使用的L型通孔，所述放置块呈上下交错状结构分布。
[0011]更进一步的，所述安装底板正面的顶部设置有与智能控制箱本体配合使用的限位顶板，所述卡接框的两侧均设置有隔板且隔板相互靠近的一侧与智能控制箱本体的两侧活动连接。
[0012]更进一步的，所述定位板底部的两侧均设置有定位柱，所述定位框底部的两侧均开设有与定位柱配合使用的定位孔。
[0013]更进一步的，所述滑槽和滑块均为L型结构。
[0014]本技术通过设置锁定机构，预先拉动拉环，从而可带动两组导向绳同时移动，此时在导向块的导向作用下，可对两组导向绳进行变向，方便导向绳可拉动摆动框架同时内侧摆动，同时摆动框架可对弹簧进行拉伸，此时在可转动的固定柱的辅助下，摆动框架可带动齿轮进行转动，同时齿轮可带动齿板和锁止框同时外移，便于锁止柱可无阻碍下移且不会碰触到锁止框的边缘位置，同时利用卡接框和竖槽可预先对卡接板和卡接块进行卡接限位，从而对智能控制箱本体进行预先卡接限位，同时锁止柱会下移至锁止框内，利用弹簧的弹性回弹，可带动摆动框架快速复位，同时在齿轮的驱动下，可使齿板和锁止框快速复位并对锁止柱快速卡接限位，从而对智能控制箱本体进行定位安装，整体过程十分简便，无需使用螺栓逐一固定，仅需拉动拉环即可，同时不局限安装位置，即使狭窄的安装位置亦可快速安装。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构立体图；
[0017]图3为本技术安装底板的结构主视图；
[0018]图4为本技术锁定机构的结构局部立体图；
[0019]图5为图2中A处的结构放大图；
[0020]图中标记为：1.安装底板；2.智能控制箱本体；3.卡接框；4.限位顶板；5.隔板；6.锁定机构；601.卡接板；602.竖槽；603.卡接块；604.锁止柱；605.锁止框；606.齿板；607.齿轮；608.弹簧；609.摆动框架；610.固定柱；611.导向绳；612.挡块；613.拉环；7.安装块；8.导向块；9.放置块；10.定位框；11.定位槽；12.定位板；13.定位块；14.定位柱；15.滑槽；16.滑块；17.限位板。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例
[0023]传统的智能控制箱大多是通过多个螺栓逐一旋紧安装在安装底板1上，过程十分繁琐，无法快速安装，若是智能控制箱需要安装在较为狭窄的地方，则更增加了安装难度，同时安装耗时更长。
[0024]如图1
‑
5所示，快装式的智能控制箱，包括安装底板1和智能控制箱本体2，安装底板1的正面设置有卡接框3，智能控制箱本体2的一侧与卡接框3的内腔卡接，智能控制箱本体2的底部沿左右方向均开设有进线孔，方便将电线或者连接线引入智能控制箱本体2内，卡接框3内设置有与智能控制箱本体2配合使用的锁定机构6，安装底板1的正面设置有导向块8且导向块8位于卡接框3的下方，安装底板1正面的四周均开设有安装孔，安装底板1正面的两侧均设置有安装块7且安装块7位于导向块8的两侧；
[0025]如图1
‑
5所示，锁定机构6包括卡接板601，卡接板601卡接在卡接框3内，卡接框3正面的两侧均竖向开设有竖槽602，卡接板601正面的两侧均设置有卡接块603且卡接块603的一端贯穿竖槽602并设置在智能控制箱本体2的背面，卡接板601底部的两侧均设置有锁止柱604，锁止柱604的底端贯穿卡接框3并向下延伸，锁止柱604的一侧开设有卡接槽，卡接框3底部的两侧均滑动设置与卡接槽配合使用的锁止框605，卡接框3底部的正面和背面均横向开设有滑槽15，齿板606相互靠近的一侧设置有限位板17，锁止框605和限位板17顶部的两侧均设置有滑块16，滑块16的顶部滑动设置在滑槽15内，滑槽15、限位板17和滑块16的配合使用，可对锁止框605和齿板606进行滑动限位，提高了锁止框605和齿板606移动时的稳定性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快装式的智能控制箱，包括安装底板(1)和智能控制箱本体(2)，其特征在于：所述安装底板(1)的正面设置有卡接框(3)，所述智能控制箱本体(2)的一侧与卡接框(3)的内腔卡接，所述卡接框(3)内设置有与智能控制箱本体(2)配合使用的锁定机构(6)，所述安装底板(1)的正面设置有导向块(8)且导向块(8)位于卡接框(3)的下方，所述安装底板(1)正面的四周均开设有安装孔，所述安装底板(1)正面的两侧均设置有安装块(7)且安装块(7)位于导向块(8)的两侧。2.如权利要求1所述的快装式的智能控制箱，其特征在于：所述锁定机构(6)包括卡接板(601)，所述卡接板(601)卡接在卡接框(3)内，所述卡接框(3)正面的两侧均竖向开设有竖槽(602)，所述卡接板(601)正面的两侧均设置有卡接块(603)且卡接块(603)的一端贯穿竖槽(602)并设置在智能控制箱本体(2)的背面，所述卡接板(601)底部的两侧均设置有锁止柱(604)，所述锁止柱(604)的底端贯穿卡接框(3)并向下延伸，所述锁止柱(604)的一侧开设有卡接槽，所述卡接框(3)底部的两侧均滑动设置与卡接槽配合使用的锁止框(605)，所述锁止框(605)相互靠近的一侧设置有齿板(606)，所述齿板(606)的底部啮合有齿轮(607)，所述安装块(7)的底部设置有弹簧(608)，所述弹簧(608)的一端设置有摆动框架(609)，所述摆动框架(609)的一侧设置有固定柱(610)且齿轮(607)的内圈套设在固定柱(610)上，所述固定柱(610)的一端贯穿摆动框架(609)并通过轴承转动装设在安装底板(1)上，所述摆动框架(609)相互靠近的一侧设置有导向绳(611)，所述安装底板(1)正面的右侧设置有挡块(612...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClH零五K五零二，
申请(专利权)人：江苏艾蒂芬智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：