一种高精密拉伸连续模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精密拉伸连续模具，包括上模具和下模具，所述上模具与下模具的边角处之间固定安装有定位杆，所述定位杆包括伸缩筒和固定杆，所述伸缩筒活动套设在固定杆的顶部，该高精密拉伸连续模具设计合理，固定杆内开设了转移通道和接收通道，转移通道通过连接通道与相邻的定位杆的接收通道连通，接收通道与凸型伸缩槽的顶部连通，当上模具受力不均时，受到压力比较大的定位杆向旁边的定位杆输送液压油，液压油通过活动座和伸缩杆拉动伸缩筒下移，从而能够使各个定位杆同步伸缩，能够有效地防止定位杆受力不均损伤，降低磨损速率，提高使用寿命和使用的稳定性。提高使用寿命和使用的稳定性。提高使用寿命和使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密拉伸连续模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种高精密拉伸连续模具。

技术介绍

[0002]拉伸连续模具为模具中的一种，通过上模具和下模具缓慢的闭合实现对原料的拉伸，在拉伸的过程中，如果上模具受力不均匀，则会造成各个定位杆受力不均，使定位杆产生损伤和磨损，降低模具的使用寿命和精确度，但是，现有的高精密拉伸连续模具不能够解决上述问题，运行的稳定性还能够进一步提高，为此，本技术提供一种高精密拉伸连续模具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高精密拉伸连续模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，固定杆内开设了转移通道和接收通道，转移通道通过连接通道与相邻的定位杆的接收通道连通，接收通道与凸型伸缩槽的顶部连通，当上模具受力不均时，受到压力比较大的定位杆向旁边的定位杆输送液压油，液压油通过活动座和伸缩杆拉动伸缩筒下移，从而能够使各个定位杆同步伸缩，能够有效地防止定位杆受力不均损伤，降低磨损速率，提高使用寿命和使用的稳定性。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高精密拉伸连续模具，包括上模具和下模具，所述上模具与下模具的边角处之间固定安装有定位杆，所述定位杆包括伸缩筒和固定杆，所述伸缩筒活动套设在固定杆的顶部，所述固定杆的顶部开设有转移通道和凸型伸缩槽，所述凸型伸缩槽内活动安装有活动座，所述活动座与凸型伸缩槽底部的内侧壁之间固定连接有内弹簧，所述伸缩筒顶部的内侧壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端穿过凸型伸缩槽的开口端并与活动座固定连接，所述固定杆内开设有接收通道，所述转移通道与相邻的定位杆的接收通道之间开设有连接通道，所述伸缩筒的顶部内、接收通道、连接通道和转移通道内均填充有液压油。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定杆上套设有外弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动座的直径与凸型伸缩槽最大的直径相同。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述接收通道的顶部与凸型伸缩槽的顶部连通。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述定位杆的数量为4个。
[0009]本技术的有益效果：本技术的一种高精密拉伸连续模具，包括上模具、下模具、定位杆、伸缩筒、固定杆、转移通道、凸型伸缩槽、活动座、内弹簧、伸缩杆、接收通道、外弹簧和连接通道。
[0010]1.此高精密拉伸连续模具的固定杆内开设了转移通道和接收通道，转移通道通过连接通道与相邻的定位杆的接收通道连通，接收通道与凸型伸缩槽的顶部连通，当上模具
受力不均时，受到压力比较大的定位杆向旁边的定位杆输送液压油，液压油通过活动座和伸缩杆拉动伸缩筒下移，从而能够使各个定位杆同步伸缩，能够有效地防止定位杆受力不均损伤，降低磨损速率，提高使用寿命和使用的稳定性。
[0011]2.此高精密拉伸连续模具的各个定位杆之间通过液压油连动，从而能够起到一定的缓冲效果，防止上模具与下模具闭合过快导致物料损坏。
[0012]3.此高精密拉伸连续模具的结构简单，能够有效地提高使用的稳定性，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高精密拉伸连续模具的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种高精密拉伸连续模具的下模具剖面示意图；
[0015]图3为本技术一种高精密拉伸连续模具的定位杆剖面示意图；
[0016]图4为本技术一种高精密拉伸连续模具的下模具横切面示意图；
[0017]图5为本技术一种高精密拉伸连续模具的下模具局部横切面示意图；
[0018]图中：1、上模具；2、下模具；3、定位杆；4、伸缩筒；5、固定杆；6、转移通道；7、凸型伸缩槽；8、活动座；9、内弹簧；10、伸缩杆；11、接收通道；12、外弹簧；13、连接通道。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种高精密拉伸连续模具，包括上模具1和下模具2，所述上模具1与下模具2的边角处之间固定安装有定位杆3，所述定位杆3包括伸缩筒4和固定杆5，所述伸缩筒4活动套设在固定杆5的顶部，所述固定杆5的顶部开设有转移通道6和凸型伸缩槽7，所述凸型伸缩槽7内活动安装有活动座8，所述活动座8与凸型伸缩槽7底部的内侧壁之间固定连接有内弹簧9，所述伸缩筒4顶部的内侧壁上固定连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10的一端穿过凸型伸缩槽7的开口端并与活动座8固定连接，所述固定杆5内开设有接收通道11，所述转移通道6与相邻的定位杆3的接收通道11之间开设有连接通道13，所述伸缩筒4的顶部内、接收通道11、连接通道13和转移通道6内均填充有液压油。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定杆5上套设有外弹簧12。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动座8的直径与凸型伸缩槽7最大的直径相同。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述接收通道11的顶部与凸型伸缩槽7的顶部连通。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述定位杆3的数量为4个。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，固定杆5内开设了转移通道6和接收通道11，转移通道6通过连接通道13与相邻的定位杆3的接收通道11连通，接收通道11与凸型伸缩槽的顶部连通，当上模具受力不均时，受到压力比较大的定位杆3向旁边的定位杆3输送液压油，液压油通过活动座8和伸缩杆10拉动伸缩筒4下移，从而能够使各个定位杆3同步伸缩，能够有效地防止定位杆3受力不均损伤，降低磨损速率，提高使用寿命和使用的稳定性，
各个定位杆3之间通过液压油连动，从而能够起到一定的缓冲效果，防止上模具1与下模具2闭合过快导致物料损坏，结构简单，能够有效地提高使用的稳定性，实用性强。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密拉伸连续模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述上模具(1)与下模具(2)的边角处之间固定安装有定位杆(3)，所述定位杆(3)包括伸缩筒(4)和固定杆(5)，所述伸缩筒(4)活动套设在固定杆(5)的顶部，所述固定杆(5)的顶部开设有转移通道(6)和凸型伸缩槽(7)，所述凸型伸缩槽(7)内活动安装有活动座(8)，所述活动座(8)与凸型伸缩槽(7)底部的内侧壁之间固定连接有内弹簧(9)，所述伸缩筒(4)顶部的内侧壁上固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端穿过凸型伸缩槽(7)的开口端并与活动座(8)固定连接，所述固定杆(5)内开设有接收通道(11)，所述转移通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉正权，
申请(专利权)人：盐城新耀模具有限公司，
类型：新型
国别省市：