一种空气源烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气源烘干机，包括通风箱体和冷凝器，用于烘干的与冷凝器对应的第一风扇组，用来收集外界热量的蒸发器，通风箱体内设有用于分隔室内外空气的隔板，隔板将通风箱体从左到右依次分为第一箱体和第二箱体，通风箱体内设有第一压缩机；冷凝器、第一压缩机和第一节流装置形成第一工质输送回路，第一工质输送回路上连接有用来给第一工质输送回路传输热量的热叠加装置；热叠加装置的设置能在冷工质在被第一压缩机压缩前将冷工质预先加热，第一压缩机再将预先加热的工质加热到更高的温度，从而使冷凝器能释放的热量更高，第一风扇组吹向烘干房内的热风的温度也更高，从而提高了烘干房内的温度，提升了烘干房的烘干效率。干效率。干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空气源烘干机


[0001]本技术涉及烘干设备领域，尤其是一种空气源烘干机。

技术介绍

[0002]干燥通常是指将热量加热于湿物料之上，并排除湿物料湿分而获得较低湿度含量的固体产品的过程。热力干燥时，以下两种过程相继发生，并先后控制干燥速率。过程1、能量从周围环境传递至物料表面，使得物料表面湿分蒸发，液体以蒸汽形式从物料表面排出，此过程速率取决于温度、空气湿度、空气流速、物料的传热面积和压力等条件，也称恒降干燥过程。过程2：内部湿分传递到物料表面，再发生表面蒸发；物料内部湿分的迁移是物料性质、温度和湿度的函数，此过程也称降速干燥过程。
[0003]CN213119769U公开了一种单层整体式空气源烘干机包括一箱体、一蒸发器、一压缩机、一冷凝器、一节流装置、一内风扇及一外风扇；所述箱体中部安装有一隔板，隔板将箱体分成第一箱体部和第二箱体部，所述冷凝器和内风扇设置于第一箱体部内，所述蒸发器、压缩机、节流装置和外风扇设置于第二箱体部内；所述蒸发器、压缩机、冷凝器与节流装置之间形成工质输送回路，所述外风扇与蒸发器的位置相对应，所述内风扇与冷凝器的位置相对应，该技术的优点是提升了烘干房现场安装空气源烘干机的便捷性，但是该技术所公开的设备不能将烘干室内的温度加热到更高的温度，不能满足烘干房对更高温度和更高效的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有更高烘干温度，更高效的空气源烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气源烘干机，包括通风箱体和冷凝器，用于烘干的与冷凝器对应的第一风扇组，用来收集外界热量的蒸发器，通风箱体内设有用于分隔室内外空气的隔板，隔板将通风箱体从左到右依次分为第一箱体和第二箱体，通风箱体内设有第一压缩机；冷凝器、第一压缩机和第一节流装置形成第一工质输送回路，第一工质输送回路上连接有用来给第一工质输送回路传输热量的热叠加装置，蒸发器作用于热叠加装置。
[0006]进一步，热叠加装置包括设置在通风箱体内的第二压缩机、第二节流装置和换热装置，第二压缩机、蒸发器和第二节流装置形成第二工质输送回路，第一工质输送回路与第二工质输送回路均与换热装置连接。
[0007]进一步，通风箱体为长方形金属箱体，通风箱体一端的端面和相对的另一侧的端面上均开设有通风槽。
[0008]进一步，第一箱体和第二箱体上均开设有通风孔。
[0009]进一步，第二箱体内设置有与蒸发器对应的第二风扇组。
[0010]进一步，换热装置为外表由保温材质包裹的换热器。
[0011]进一步，换热器内两侧设有与第一工质回路和第二工质回路对应的连续弯折的导热管，左侧导热管的上端与下端均与第一工质回路连接，右侧导热管的上端与下端均与第二工质回路连接，两侧导热管之间设有若干个用来传输热量的导热部件。
[0012]进一步，导热部件为导热铜片。
[0013]进一步，隔板内具有保温材料。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1.热叠加装置的设置能在冷工质在被第一压缩机压缩前将冷工质预先加热，第一压缩机再将预先加热的工质加热到更高的温度，从而使冷凝器能释放的热量更高，第一风扇组吹向烘干房内的热风的温度也更高，从而提高了烘干房内的温度，提升了烘干房的烘干效率。
[0016]2.由于本技术的第一工质回路和第二工质回路的管件和接电零部件均预先已经安装和调试好，因此能大幅提升各部份结构的稳定性和可靠性，避免在烘干房现场安装出现的管件连接问题、接电连接问题。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明
附图说明
[0018]图1：为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2：为本技术的另一种角度的立体结构示意图。
[0020]图3：为本技术的剖视结构立体示意图。
[0021]图4：为本技术换热器的内部结构示意图。
[0022]图5：为本技术的导热管的形状示意图。
[0023]图6：为本技术的原理图。
[0024]附图说明：1、通风箱体；11、隔板；12、第一箱体；13、第二箱体；14、通风槽；15、通风孔；2、冷凝器；3、第一风扇组；4、第一压缩机；5、第二压缩机； 6、换热器；61、导热管；62、导热铜片；7、蒸发器；8、第二风扇组。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术公开的空气源烘干机包括通风箱体1和冷凝器2，用于烘干的与冷凝器2对应的第一风扇组3，用来收集外界热量的蒸发器7，通风箱体1内设有用于分隔室内外空气的隔板11，隔板11内具有保温材料，隔板11的设置使通风箱体1从左到右依次分为第一箱体12和第二箱体13，蒸发器7与第二箱体13对应，冷凝器2与第一箱体12对应，通风箱体1内设有第一压缩机4，冷凝器2、第一压缩机4和第一节流装置形成第一工质输送回路，第一工质输送回路上连接有用来给第一工质输送回路传输热量的热叠加装置，蒸发器7作用于热叠加装置。
[0027]所述热叠加装置包括设置在通风箱体1内的第二压缩机5、第二节流装置和换热装置，第二压缩机5、蒸发器7和第二节流装置形成第二工质输送回路，第一工质输送回路与第二工质输送回路均与换热装置连接，热换装置用于将第二工质输送回路中的高热量工质加
热第一工质输送回路中的低热量工质。
[0028]本技术在安装时，将空气源烘干机安装在烘干房中(图中未示出)，通风箱体1的一端朝向烘干房之内，通风箱体1的另一端朝向烘干房之外。
[0029]蒸发器7位于通风箱体1烘干房外的一端，蒸发器7可以设置在通风箱体1内或通风箱体1外。
[0030]在烘干过程中，蒸发器7吸收外界空气中的热量，蒸发器7管道中的工质蒸发，蒸发后的工质经第二压缩机5压缩加热后进入换热装置，换热装置将第二工质输送回路中的高热量工质加热第一工质输送回路中的低热量工质，第二工质输送回路中经过换热后的工质经第二节流装置再进入蒸发器7，第一工质输送回路中经过加热后的工质进入第一压缩机4，经第一压缩机4压缩加热后进入冷凝器2，由于工质在换热器6中被预先加热，第一压缩机4能将预先加热的工质加热到更高的温度，工质进入冷凝器2后在冷凝器2中冷凝放热，与冷凝器2相对的第一风扇组3将冷凝器2释放的热量吹向烘干房内，由于工质被加热到更高温度后进入冷凝器2，使冷凝器2能释放的热量更高，第一风扇组3吹向烘干房内的热风的温度也更高，从而提高了烘干房内的温度，提升了烘干房的烘干效率，冷凝后的工质经第一节流装置再进入热换器进行加热；由于本技术的第一工质回路和第二工质回路的管件和接电零部件均预先已经安装和调试好，因此能大幅提升各部份结构的稳定性和可靠性，避免在烘干房现场安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气源烘干机，包括通风箱体(1)和冷凝器(2)，用于烘干的与冷凝器(2)对应的第一风扇组(3)，用来收集外界热量的蒸发器(7)，通风箱体(1)内设有用于分隔室内外空气的隔板(11)，隔板(11)将通风箱体(1)从左到右依次分为第一箱体(12)和第二箱体(13)，通风箱体(1)内设有第一压缩机(4)；冷凝器(2)、第一压缩机(4)和第一节流装置形成第一工质输送回路，其特征在于，第一工质输送回路上连接有用来给第一工质输送回路传输热量的热叠加装置，蒸发器(7)作用于热叠加装置。2.根据权利要求1所述的空气源烘干机，其特征在于，热叠加装置包括设置在通风箱体(1)内的第二压缩机(5)、第二节流装置和换热装置，第二压缩机(5)、蒸发器(7)和第二节流装置形成第二工质输送回路，第一工质输送回路与第二工质输送回路均与换热装置连接。3.根据权利要求1或2所述的空气源烘干机，其特征在于，通风箱体(1)为长方形金属箱体，通风箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国林，
申请(专利权)人：东莞市国福节能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：