本实用新型专利技术涉及防锈剂检测的技术领域，特别是涉及一种防锈剂的防腐防锈效果检测装置，其可以模拟船底防锈剂的工作环境，使防锈剂在模拟的环境中检测，使检测结果更加可靠，实用性和可靠性高；包括底板、水箱、防护箱、微型电机、驱动轴、多组搅拌叶片、固定框、气缸、顶杆、升降板、两组伸缩杆、移动装置和夹持装置，水箱固定安装在底板上端，水箱内部设置有腔室，水箱上端为开口，移动装置安装在底板和水箱上，防护箱固定安装在移动装置上，微型电机固定安装在移动装置上，微型电机位于防护箱内部，移动装置用于对微型电机和防护箱左右移动。动装置用于对微型电机和防护箱左右移动。动装置用于对微型电机和防护箱左右移动。
【技术实现步骤摘要】
一种防锈剂的防腐防锈效果检测装置
[0001]本技术涉及防锈剂检测的
，特别是涉及一种防锈剂的防腐防锈效果检测装置。
技术介绍
[0002]防锈剂是一种用于金属防锈的合成剂，其在轮船上有着广泛的应用。尤其是大型的远洋货船，由于其船底长时间浸没在海水中，所以对喷涂在船底的防锈剂的防锈效果要求更高。而目前的防锈剂检测装置在对防锈剂的防锈能力进行检测时，都是检测防锈剂在空气中的防锈效果，而应用在船底的防锈剂由于其长时间浸没在海水中，所以使用目前的防锈剂检测装置检测应用在船底的防锈剂，对实际情况下的参考意义不大，导致其可靠性和实用性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以模拟船底防锈剂的工作环境，使防锈剂在模拟的环境中检测，使检测结果更加可靠，实用性和可靠性高的防锈剂的防腐防锈效果检测装置。
[0004]本技术的一种防锈剂的防腐防锈效果检测装置，包括底板、水箱、防护箱、微型电机、驱动轴、多组搅拌叶片、固定框、气缸、顶杆、升降板、两组伸缩杆、移动装置和夹持装置，水箱固定安装在底板上端，水箱内部设置有腔室，水箱上端为开口，移动装置安装在底板和水箱上，防护箱固定安装在移动装置上，微型电机固定安装在移动装置上，微型电机位于防护箱内部，移动装置用于对微型电机和防护箱左右移动，驱动轴转动安装在防护箱上，驱动轴的下端与微型电机的输出端连接，多组搅拌叶片均固定安装在驱动轴上，固定框固定安装在水箱上端，气缸固定安装在固定框上端，顶杆上下滑动安装在固定框上，顶杆的上端与气缸的输出端连接，升降板上下滑动安装在固定框上，两组伸缩杆的上端均固定安装在固定框上，两组伸缩杆的下端均固定安装在升降板上，夹持装置安装在升降板下端，夹持装置用于对工件进行夹持；首先将喷涂有船底防锈剂的工件通过夹持装置夹持固定，之后将水加入到水箱的腔室内，之后将氯化钠颗粒加入到水箱腔室内的中，之后将酸性溶液加入到水箱腔室内的水中，然后打开微型电机，微型电机通过驱动轴带动多组搅拌叶片旋转，多组搅拌叶片在旋转的过程中促进了水箱腔室内水的流动，促进了氯化钠颗粒在水中的溶解，之后通过移动装置使旋转的多组搅拌叶片在水箱腔室内左右移动，使水箱腔室内的水充分的运动，使氯化钠颗粒均匀的溶解在水中形成氯化钠溶液，氯化钠溶液更加其贴近海水，模拟船底防锈剂的工作环境，同时旋转的多组搅拌叶片促进了酸性溶液在水箱腔室内与水的混合，提高了水的酸性，之后打开气缸，气缸通过顶杆使夹持装置带动工件下降，至工件完全浸没在水箱腔室内的水中，由于水是酸性的，所以促进了工件的腐蚀，之后使工件在水中静置一段时间，然后再使升降板带动夹持装置上升，使工件浮出水面，然后通过观察工件的腐蚀情况即可判断出船底防锈剂的防锈效果，通过多组搅拌叶片的旋转使氯
化钠颗粒均匀的溶解在水中形成氯化钠溶液，氯化钠溶液模拟海水的环境，提高检测的准确性，通过加酸性溶液，促进了工件的腐蚀，提高了工作效率，同时通过将工件完全浸没在水中，真实的模拟了船底防锈剂的工作环境，提高了检测的准确性和可靠性。
[0005]优选的，所述移动装置包括驱动电机、往复丝杆和滑块，驱动电机固定安装在底板上端，往复丝杆转动安装在水箱上，往复丝杆的左端与驱动电机的输出端连接，滑块左右滑动安装在水箱腔室下端，滑块与往复丝杆螺装，微型电机和防护箱均固定安装在滑块上端；打开驱动电机，驱动电机通过往复丝杆使滑块左右移动，滑块通过防护箱和微型电机使驱动轴带动多组搅拌叶片左右移动，使多组搅拌叶片可以充分的搅拌水箱腔室内的水，提高了使用过程中的可靠性。
[0006]优选的，所述夹持装置包括两组支板、两组滑动块、两组第一丝杆、连接板、夹持板和把手，两组支板均固定安装在升降板下端，两组滑动块均左右滑动安装在升降板上，第一丝杆转动安装在两组支板上，第一丝杆的左右两部设置有旋向相反的外螺纹，两组滑动块分别与第一丝杆的左右两部螺装，两组连接板分别固定安装在两组滑动块下端，两组夹持板分别固定安装在两组连接板上，两组连接板左右镜像安装，把手固定安装在第一丝杆右端；将喷涂有船底防锈剂的工件放在两组夹持板之间，之后旋转把手，旋转的把手带动两组滑动块相互靠近，两组滑动块通过两组连接板使两组夹持板将工件夹紧即可，由于两组夹持板之间的距离可以调节，所以其可以夹持不同宽度的工件，降低了使用局限性，提高了便利性。
[0007]优选的，还包括固定板、高压气泵、进气管和排气管，固定板固定安装在水箱右端，高压气泵固定安装在固定板上端，高压气泵的输入端与进气管的输出端连接，进气管的输入端与外部大气连通，排气管的输入端与高压气泵的输出端连接，排气管的输出端浸没在水箱腔室内的水中；打开高压气泵，使外部的空气通过进气管和排气管进入到水箱腔室内的水中，增加水中氧气的含量，使其更加贴近海水中氧气的含量，提高了检测结果的准确性。
[0008]优选的，还包括支撑板和风机，支撑板固定安装在水箱上，风机固定安装在支撑板上，风机的输出端位于水箱腔室内的左部；当工件在水中抬出后，打开风机，使风机向工件吹风，促进了工件周围空气的流动，使工件快速干燥，方便了检测人员观测工件的腐蚀情况，提高了便利性。
[0009]优选的，还包括排水管和阀门，排水管安装在水箱下部，阀门安装在排水管上；通过上述设置，方便了水箱腔室内水的排出，提高了使用过程中的便利性。
[0010]优选的，往复丝杆、滑块、防护箱、驱动轴和搅拌叶片均为耐腐蚀不锈钢材质；通过上述设置，提高了往复丝杆、滑块、防护箱、驱动轴和搅拌叶片的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将喷涂有船底防锈剂的工件通过夹持装置夹持固定，之后将水加入到水箱的腔室内，之后将氯化钠颗粒加入到水箱腔室内的中，之后将酸性溶液加入到水箱腔室内的水中，然后打开微型电机，微型电机通过驱动轴带动多组搅拌叶片旋转，多组搅拌叶片在旋转的过程中促进了水箱腔室内水的流动，促进了氯化钠颗粒在水中的溶解，之后通过移动装置使旋转的多组搅拌叶片在水箱腔室内左右移动，使水箱腔室内的水充分的运动，使氯化钠颗粒均匀的溶解在水中形成氯化钠溶液，氯化钠溶液更加其贴近海水，模拟船底防锈剂的工作环境，同时旋转的多组搅拌叶片促进了
酸性溶液在水箱腔室内与水的混合，提高了水的酸性，之后打开气缸，气缸通过顶杆使夹持装置带动工件下降，至工件完全浸没在水箱腔室内的水中，由于水是酸性的，所以促进了工件的腐蚀，之后使工件在水中静置一段时间，然后再使升降板带动夹持装置上升，使工件浮出水面，然后通过观察工件的腐蚀情况即可判断出船底防锈剂的防锈效果，通过多组搅拌叶片的旋转使氯化钠颗粒均匀的溶解在水中形成氯化钠溶液，氯化钠溶液模拟海水的环境，提高检测的准确性，通过加酸性溶液，促进了工件的腐蚀，提高了工作效率，同时通过将工件完全浸没在水中，真实的模拟了船底防锈剂的工作环境，提高了检测的准确性和可靠性。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是升降板、滑动块和第一丝杆等的结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防锈剂的防腐防锈效果检测装置，其特征在于，包括底板(1)、水箱(2)、防护箱(3)、微型电机(4)、驱动轴(5)、多组搅拌叶片(6)、固定框(7)、气缸(8)、顶杆(9)、升降板(10)、两组伸缩杆(11)、移动装置和夹持装置，水箱(2)固定安装在底板(1)上端，水箱(2)内部设置有腔室，水箱(2)上端为开口，移动装置安装在底板(1)和水箱(2)上，防护箱(3)固定安装在移动装置上，微型电机(4)固定安装在移动装置上，微型电机(4)位于防护箱(3)内部，移动装置用于对微型电机(4)和防护箱(3)左右移动，驱动轴(5)转动安装在防护箱(3)上，驱动轴(5)的下端与微型电机(4)的输出端连接，多组搅拌叶片(6)均固定安装在驱动轴(5)上，固定框(7)固定安装在水箱(2)上端，气缸(8)固定安装在固定框(7)上端，顶杆(9)上下滑动安装在固定框(7)上，顶杆(9)的上端与气缸(8)的输出端连接，升降板(10)上下滑动安装在固定框(7)上，两组伸缩杆(11)的上端均固定安装在固定框(7)上，两组伸缩杆(11)的下端均固定安装在升降板(10)上，夹持装置安装在升降板(10)下端，夹持装置用于对工件进行夹持。2.如权利要求1所述的一种防锈剂的防腐防锈效果检测装置，其特征在于，所述移动装置包括驱动电机(12)、往复丝杆(13)和滑块(14)，驱动电机(12)固定安装在底板(1)上端，往复丝杆(13)转动安装在水箱(2)上，往复丝杆(13)的左端与驱动电机(12)的输出端连接，滑块(14)左右滑动安装在水箱(2)腔室下端，滑块(14)与往复丝杆(13)螺装，微型电机(4)和防护箱(3)均固定安装在滑块(14)上端。3.如权利要求1所述的一种防锈剂的防腐防锈效果检测装置，其特征在于，所述夹持装置包括两组支板(15)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹贤利，
申请(专利权)人：烟台鑫运化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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