一种绕线片式电感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线片式电感器，包括电感器主体，在所述电感器主体的两端部分别设置电极端部，在所述电感器主体上并行绕制至少两条圆形导电线，圆形导电线引出端分别焊接在两个所述电极端部上，圆形导电线引出端导通，在电感器主体上的圆形导电线外包覆有绝缘层。所述的绕线片式电感器，能够很好的降低电感器DCR，提高品质因数Q，同时可以避免粗线引起的焊点隆起，导致电极面不平，从而影响贴装的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线片式电感器


[0001]本技术涉及片式电感器领域，具体为一种绕线片式电感器。

技术介绍

[0002]随着电子技术的发展，片式电感器逐渐向低直流阻抗(DCR)高品质因数(Q) 方向发展，客户对片式电感器产品的Q值要求进一步提高。有时候常规的设计很难兼顾客户的电性要求。由公式Q＝XL/R＝2πfL/R，DCR＝ρl/(πr2)，知现要制作一定电感量产品，产品骨架材质和尺寸固定，要降低产品DCR，从理论上来说只有增大线圈线径，但线径提高后，就会影响到产品电极效果或产品本身尺寸，粗线会影响产品焊接效果，容易焊点隆起，导致电极面不平，从而影响贴装效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够降低焊点隆起的绕线片式电感器，以方便片式电感器的贴装。
[0004]本技术提供了一种绕线片式电感器，包括电感器主体，在所述电感器主体的两端部分别设置电极端部，在所述电感器主体上并行绕制至少两条圆形导电线，圆形导电线引出端分别焊接在两个所述电极端部上，圆形导电线引出端导通，在电感器主体上的圆形导电线外包覆有绝缘层。
[0005]优选地，焊接在两个所述电极端部上的圆形导电线引出端之间并排排列。
[0006]优选地，在并排排列的圆形导电线引出端之间设置有焊点间距。
[0007]优选地，所述焊点间距与并行绕制在电感器主体上的圆形导电线之间的间距相等。
[0008]优选地，圆形导电线引出端分别焊接在电感器主体同一面上的两个所述电极端部上。
[0009]优选地，所述绝缘层的材质为聚酯亚胺或聚氨酯。
[0010]优选地，电感器主体的材料是陶瓷体或铁氧体。
[0011]优选地，圆形导电线在电感器主体上通过顺时针的方向进行绕制。
[0012]本技术所述的绕线片式电感器，将至少两条圆形导电线并行绕制在电感器主体上，且圆形导电线外包覆有绝缘层，然后圆形导电线引出端分别焊接在两个所述电极端部上，并进行导通，能够很好的降低电感器DCR，提高品质因数Q，并且由于采用圆形导电线进行绕制，可以避免粗线引起的焊点隆起，导致电极面不平，从而影响贴装的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术绕线片式电感器的结构示意图；
[0014]图2为双线绕制电感等效电路图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种绕线片式电感器的结构示意图，如图1所示，包括电感器主体1，在所述电感器主体1的两端部分别设置电极端部2，在所述电感器主体1上并行绕制至少两条圆形导电线3，本实施例采用的是两条圆形导电线，在电感器主体上通过顺时针的方向进行绕制，圆形导电线引出端分别焊接在两个所述电极端部2上，圆形导电线引出端导通，在电感器主体上的圆形导电线外包覆有绝缘层，圆形导电线的内径0.018mm～ 0.085mm，外径0.02mm～0.090mm。
[0017]在制作时，首先通过绕线机夹具将电感器主体1一侧边柱夹稳，电感器主体1的材料是陶瓷体或铁氧体等，将两条圆形导电线3并联，一端优先固定在电感器主体1一端的电极端部2上，电极端部2为Ag
‑
Ni
‑
Sn或其它金属层电极，再将两条圆形导电线3并行绕在电感器主体1上，当圈数绕完后，将两条圆形导电线3拉至电感器主体1另一端的电极端部上并固定，这样即形成线圈绕组，当圈数为一圈时如图1所示，圆形导电线引出端分别焊接在电感器主体同一面上的两个所述电极端部上；当圈数为两圈或两圈以上时，圆形导电线引出端也分别焊接在电感器主体同一面上的两个所述电极端部上；接着对电极端部上的圆形导电线引出端通过特殊方式如热压焊接使得电极上圆形导电线绝缘层破坏，绝缘层的材质为聚酯亚胺或聚氨酯。由于电极端部上外表层部分含有锡或者其它导电材料，在经过高温后，锡或者其它导电材料自然融化，这时加压后，圆形导电线引出端就会与电极端部表面锡或其他材料结合，待加热装置冷却后，圆形导电线引出端就固定在电极端部上，此时两电极端部上的圆形导电线引出端之间并排排列，并且并排排列的圆形导电线引出端之间设置有焊点间距，焊点间距可以与电感器主体上的圆形导电线之间的间距相等或者略微小的间距。
[0018]需要去掉电感器主体1外部的多余铜线。加压后，圆形导电线形状突变点在电极端部边缘，再通过对电感器主体1外部的铜线施加压力，将外部圆形导电线扯断，形成绕线片式电感器。
[0019]两条圆形导电线并联会产生互感，如图2所示的双线绕制电感等效电路图，L1和L2分别表示一圈圆形导电线本身电感，M
12
和M
21
为互感，L表示整个电路电感，从等效电路图，可以得到：两条圆形导电线的线径相同时，M
12
＝M
21
，L1＝L2；当两线圈完全耦合时，但实际情况下，是不会完全耦合的，所以综合上述，得到：0<k<1，故从上式可以看出，采用双线圆形导电线绕制可以制作出比同等单条大线圈线L 更小的产品。实际开发制造中，可以通过双线圆形导电线绕制方式来调节产品电感量。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线片式电感器，包括电感器主体，在所述电感器主体的两端部分别设置电极端部，其特征在于，在所述电感器主体上并行绕制至少两条圆形导电线，圆形导电线引出端分别焊接在两个所述电极端部上，圆形导电线引出端导通，在电感器主体上的圆形导电线外包覆有绝缘层。2.根据权利要求1所述的绕线片式电感器，其特征在于，圆形导电线的内径0.018mm～0.085mm，外径0.02mm～0.090mm。3.根据权利要求1所述的绕线片式电感器，其特征在于，焊接在两个所述电极端部上的圆形导电线引出端之间并排排列。4.根据权利要求3所述的绕线片式电感器，其特征在于，在并排排列的圆形导电线引出端之间设置有焊点间距。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海，王玉婷，侯勤田，
申请(专利权)人：深圳顺络电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：