一种机电安装用升降安装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电安装用升降安装架，涉及机电领域，包括机架，所述机架上表面一端焊接有定位板，所述定位板一侧表面对称开设有一号导向槽，所述定位板一侧表面滑动安装有升降板，所述升降板靠近定位板的一侧表面对称设有一号导向座，所述一号导向座与一号导向槽滑动相连，所述定位板内腔中部安装有液压伸缩杆，所述升降板一侧表面活动安装有安装板，所述升降板顶部一侧贯穿插接有蜗杆，所述蜗杆两侧对称啮合连接有蜗轮；本新型以解决在对机电设备进行安装时需要使用当升降装置，而现有的升降装置在抬升后稳定性不佳，同时在对重量较大的设备进行举升时，安装板的高度无法降低，从而需要将机电设备搬起，使用较为费力的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机电安装用升降安装架


[0001]本技术涉及机电领域，具体是涉及一种机电安装用升降安装架。

技术介绍

[0002]在生产生活中，都离不开机电设备的作用。其中使用最广泛的机电设备就是金属切削机床、起重设备。机电设备种类很多，掌握一定的机电设备分类知识，有助于我们系统了解机电设备，或者再实际用途中，能够及时掌握。一般按机电设备的用途可分为三大类:产业类机电设备、信息类机电设备、民生类机电设备。
[0003]在对机电设备进行安装时需要使用当升降装置，而现有的升降装置在抬升后稳定性不佳，同时在对重量较大的设备进行举升时，安装板的高度无法降低，从而需要将机电设备搬起，使用较为费力，为此我们提出我们提出了一种机电安装用升降安装架，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种机电安装用升降安装架，本技术方案解决了在对机电设备进行安装时需要使用当升降装置，而现有的升降装置在抬升后稳定性不佳，同时在对重量较大的设备进行举升时，安装板的高度无法降低，从而需要将机电设备搬起，使用较为费力的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种机电安装用升降安装架，包括机架，所述机架上表面一端焊接有定位板，所述定位板一侧表面对称开设有一号导向槽，所述定位板一侧表面滑动安装有升降板，所述升降板靠近定位板的一侧表面对称设有一号导向座，所述一号导向座与一号导向槽滑动相连，所述定位板内腔中部安装有液压伸缩杆，所述升降板一侧表面活动安装有安装板，所述升降板顶部一侧贯穿插接有蜗杆，所述蜗杆两侧对称啮合连接有蜗轮，所述蜗轮底部均传动连接有丝轴，所述安装板上表面中心处转动安装有转盘，所述机架另一端表面的两侧对称开设有收纳槽，所述收纳槽内腔一端转动安装有支撑杆，支撑杆顶部螺纹连接有锁紧器，所述支撑杆内腔活动插接有加长杆，所述安装板下表面一端的两侧对称安装有连接座，所述连接座与加长杆顶部螺纹相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆顶部连接有升降架，所述升降架和升降板相互配合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板一端的端面两侧对称设有二号导向座，所述升降板一侧表面的两侧对称开设有二号导向槽，所述二号导向槽与二号导向座滑动相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗杆一端连接有手轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板一侧表面中部开设有移动槽，所述安装板一端的端面一体成型有移动座，所述移动座与移动槽滑动相连，所述蜗杆底部
螺纹贯穿移动座。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，定位板远离升降板的一侧下方设有限位杆，限位杆表面活动套装有配重块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在对机电设备载运的过程中通过支撑杆和加长杆相互配合对安装板悬空一端进行支撑，可提升对机电设备载运时的稳定性，当需要举升的机电设备重量较大时，通过旋转加长杆可使加长杆顶部与连接座分离，支撑杆和加长杆可收纳进收纳槽内，通过转动转盘带动蜗杆进行转动，蜗杆两侧同步对蜗轮进行驱动，蜗轮底部带动丝轴进行转动，丝轴在表面螺纹的作用下可通过移动座带动安装板进行升降，且蜗轮和蜗杆相互配合具有自锁功能，将安装板降到最低后，可方便将机电设备放置到安装板表面，使用更加的省力。
附图说明
[0013]图1为本新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本新型的右视结构示意图；
[0015]图3为本新型的左视结构示意图；
[0016]图4为本新型的定位板结构示意图；
[0017]图5为本新型的蜗轮蜗杆驱动结构示意图。
[0018]图中标号为：
[0019]1、机架；
[0020]2、定位板；201、一号导向槽；202、一号导向座；203、升降板；204、液压伸缩杆；205、升降架；206、安装板；207、二号导向座；208、二号导向槽；
[0021]3、移动槽；301、移动座；302、蜗杆；303、手轮；304、蜗轮；305、丝轴；
[0022]4、转盘；401、收纳槽；402、支撑杆；403、锁紧器；404、加长杆；405、连接座；
[0023]5、限位杆；501、配重块。
具体实施方式
[0024]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0025]参照图1
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5所示，一种机电安装用升降安装架，包括机架1，机架1上表面一端焊接有定位板2，定位板2一侧表面对称开设有一号导向槽201，定位板2一侧表面滑动安装有升降板203，升降板203靠近定位板2的一侧表面对称设有一号导向座202，一号导向座202与一号导向槽201滑动相连，定位板2内腔中部安装有液压伸缩杆204，升降板203一侧表面活动安装有安装板206，升降板203顶部一侧贯穿插接有蜗杆302，蜗杆302两侧对称啮合连接有蜗轮304，蜗轮304底部均传动连接有丝轴305，安装板206上表面中心处转动安装有转盘4，机架1另一端表面的两侧对称开设有收纳槽401，收纳槽401内腔一端转动安装有支撑杆402，支撑杆402顶部螺纹连接有锁紧器403，支撑杆402内腔活动插接有加长杆404，安装板206下表面一端的两侧对称安装有连接座405，连接座405与加长杆404顶部螺纹相连，机电设备放置在安装板206表面，安装板206表面转动安装有转盘4，机电设备可通过转盘4进行转动，从而方便对机电设备的安装角度进行调节，机架1表面另一端的两侧的收纳槽401内
活动安装有支撑杆402，支撑杆402内腔设有加长杆404，加长杆404顶部与连接座405相连，通过旋转锁紧器403可对加长杆404进行固定，在对机电设备载运的过程中通过支撑杆402和加长杆404相互配合对安装板206悬空一端进行支撑，可提升对机电设备载运时的稳定性，到达安装处后松掉锁紧器403，加长杆404可在支撑杆402内腔灵活的伸缩，当需要举升的机电设备重量较大时，通过旋转加长杆404可使加长杆404顶部与连接座405分离，支撑杆402和加长杆404可收纳进收纳槽401内，通过转动转盘4带动蜗杆302进行转动，蜗杆302两侧同步对蜗轮304进行驱动，蜗轮304底部带动丝轴305进行转动，丝轴305在表面螺纹的作用下可通过移动座301带动安装板206进行升降，且蜗轮304和蜗杆302相互配合具有自锁功能，将安装板206降到最低后，可方便将机电设备放置到安装板206表面，使用更加的省力。
[0026]参照图2和3所示，液压伸缩杆204顶部连接有升降架205，升降架205和升降板203相互配合，升降板203底部通过升降架205进行支撑，从而升降板203可在液压伸缩杆204的推动下抬升，安装板206一端的端面两侧对称设有二号导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电安装用升降安装架，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面一端焊接有定位板(2)，所述定位板(2)一侧表面对称开设有一号导向槽(201)，所述定位板(2)一侧表面滑动安装有升降板(203)，所述升降板(203)靠近定位板(2)的一侧表面对称设有一号导向座(202)，所述一号导向座(202)与一号导向槽(201)滑动相连，所述定位板(2)内腔中部安装有液压伸缩杆(204)，所述升降板(203)一侧表面活动安装有安装板(206)，所述升降板(203)顶部一侧贯穿插接有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)两侧对称啮合连接有蜗轮(304)，所述蜗轮(304)底部均传动连接有丝轴(305)，所述安装板(206)上表面中心处转动安装有转盘(4)，所述机架(1)另一端表面的两侧对称开设有收纳槽(401)，所述收纳槽(401)内腔一端转动安装有支撑杆(402)，支撑杆(402)顶部螺纹连接有锁紧器(403)，所述支撑杆(402)内腔活动插接有加长杆(404)，所述安装板(206)下表面一端的两侧对称安装有连接座(405)，所述连接座(405)与加长杆(404...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏芳，
申请(专利权)人：安徽瑞赢建设有限公司，
类型：新型
国别省市：