一种低温脱硝处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低温脱硝处理装置，包括除尘箱和脱硫箱，除尘箱的左右两侧壁均固定安装有导气管，导气管的中部固定安装有相匹配的引风机，脱硫箱的顶端设有雾化器；除尘箱的顶端中部固定安装有机箱机箱的顶端铆接有驱动电机，驱动电机的输出端通过减速器固定连接有齿轮，另一组齿轮的中部固定套接有转动管，转动管的底端连通有分流管，除尘箱的顶端右侧固定安装有储水箱，储水箱的顶端一侧设有第一水泵，第一水泵的输出端固定连接有另一组第一水管，另一组第一水管的底端延伸至转动管的内部底端，本实用新型专利技术可以将烟气中的大颗粒固体杂质和灰尘过滤，节约低温脱硝处理药剂的用量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低温脱硝处理装置


[0001]本技术涉及低温脱硝
，特别涉及一种低温脱硝处理装置。

技术介绍

[0002]烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。SCR脱硝系统通常使用液氨、氨水溶液作为还原剂，液态氨在注入SCR系统烟气之前经由蒸发器蒸发汽化后与烟气均匀混合，然后通过催化剂模组，在催化剂表面发生反应，合成氮气和水蒸气，从而达到去除烟气中NOX的目的。
[0003]现有的低温脱硝处理装置在使用时直接将反应药剂与烟气混合反应，烟气中含有的大颗粒固体杂质和烟尘不仅会使得处理设备发生堵塞，对脱硝处理造成干扰，而且会使得药剂用量增加，阻碍烟气与药剂的充分融合，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种低温脱硝处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种低温脱硝处理装置，包括除尘箱和脱硫箱，所述除尘箱的左右两侧壁均固定安装有导气管，所述导气管的中部固定安装有相匹配的引风机，右侧所述导气管的另一端延伸至脱硫箱的内部与蛇形管的进气端固定连接，另一组所述导气管与脱硫箱的侧壁固定连接，所述脱硫箱的顶端设有雾化器，所述雾化器的输出端通过引导管与排放管的顶端固定连接；
[0007]所述除尘箱的顶端中部固定安装有机箱，所述机箱的顶端铆接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速器固定连接有齿轮，所述齿轮与另一组齿轮相啮合，另一组所述齿轮的中部固定套接有转动管，所述转动管的侧壁中部与除尘箱的顶端中部转动连接，所述转动管的底端连通有分流管，所述除尘箱的顶端右侧固定安装有储水箱，所述储水箱的顶端一侧设有第一水泵，所述第一水泵的输入端通过第一水管与储水箱的底端相连接，所述第一水泵的输出端固定连接有另一组第一水管，另一组所述第一水管的另一端穿过机箱与转动管的顶端转动连接，另一组所述第一水管的底端延伸至转动管的内部底端。
[0008]优选的，所述除尘箱设为圆柱形，所述分流管设有若干组且与除尘箱相匹配，每一组所述分流管的侧壁底端均匀固定安装有第一喷嘴。
[0009]优选的，所述除尘箱的右侧壁底端固定安装有第二水管，所述第二水管的中部固定安装有第二水泵，所述第二水管的另一端与过滤箱相连接，所述过滤箱的内部设有与第二水管相匹配的可拆卸过滤网。
[0010]优选的，所述蛇形管通过支撑件与脱硫箱的内部底端固定连接，所述蛇形管的侧
壁上设有若干组第二喷嘴；所述排放管通过固定件与脱硫箱的顶端固定连接，所述排放管的底端设有若干组第三喷嘴。
[0011]优选的，所述导气管与第二水管上均设有相匹配的电磁阀。
[0012]优选的，所述转动管与除尘箱的连接处固定安装有轴承，所述第一水管与转动管的顶端连接处固定安装有轴承。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术为一种低温脱硝处理装置，使用时，启动相对应的引风机迅速将烟气输送到除尘箱中，通过第一水泵启动将储水箱中的水通过第一水管输送到转动管并且通过第一喷嘴喷出，同时启动驱动电机带动齿轮转动，使得转动管带动各组分流管转动，进而烟气与水充分接触，将烟气中含有的灰尘以及部分固体杂质去除降温并且随着污水落到除尘箱的底端，从而降低排放的烟气中含有的灰尘以及固体杂质对大气造成污染，同时可以使得降尘之后的烟气与后续脱硝工作中的药剂充分接触，节约药剂用量，通过另一组引风机将烟气通过另一组导气管输送至脱硫箱中，烟气沿着蛇形管蔓延并通过第二喷嘴向着脱硫箱的内部各个角度喷出，同时雾化器将脱硝药剂雾化之后通过引导管输送到排放管中，并最终由第三喷嘴喷出，蛇形管的设置可以使得烟气与雾化之后的药剂充分接触融合反应，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构主视图；
[0016]图3为本技术分流管与转动管连接方式俯视图；
[0017]图4为本技术蛇形管与脱硫箱连接方式俯视图。
[0018]图中：1、除尘箱；101、导气管；102、引风机；2、机箱；201、驱动电机；202、转动管；203、分流管；3、储水箱；301、第一水泵；302、第一水管；4、第二水管；401、过滤箱；5、脱硫箱；501、蛇形管；6、雾化器；601、排放管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种低温脱硝处理装置，包括除尘箱1和脱硫箱5，除尘箱1的左右两侧壁均固定安装有导气管101，导气管101的中部固定安装有相匹配的引风机102，右侧导气管101的另一端延伸至脱硫箱5的内部与蛇形管501的进气端固定连接，另一组导气管101与脱硫箱5的侧壁固定连接，脱硫箱5的顶端设有雾化器6，雾化器6的输出端通过引导管与排放管601的顶端固定连接；
[0021]除尘箱1的顶端中部固定安装有机箱2，机箱2的顶端铆接有驱动电机201，驱动电机201的输出端通过减速器固定连接有齿轮，齿轮与另一组齿轮相啮合，另一组齿轮的中部固定套接有转动管202，转动管202的侧壁中部与除尘箱1的顶端中部转动连接，转动管202的底端连通有分流管203，除尘箱1的顶端右侧固定安装有储水箱3，储水箱3的顶端一侧设有第一水泵301，第一水泵301的输入端通过第一水管302与储水箱3的底端相连接，第一水泵301的输出端固定连接有另一组第一水管302，另一组第一水管302的另一端穿过机箱2与
转动管202的顶端转动连接，另一组第一水管302的底端延伸至转动管202的内部底端。
[0022]请参阅图1、图2和图3，除尘箱1设为圆柱形，分流管203设有若干组且与除尘箱1相匹配，每一组分流管203的侧壁底端均匀固定安装有第一喷嘴，分流管203的设置，便于在驱动电机201的带动下转动，使得降尘水与烟气充分接触，带动烟气中的大颗粒杂质降落到除尘箱1的底端。
[0023]请参阅图1和图2，除尘箱1的右侧壁底端固定安装有第二水管4，第二水管4的中部固定安装有第二水泵，第二水管4的另一端与过滤箱401相连接，过滤箱401的内部设有与第二水管4相匹配的可拆卸过滤网，第二水泵将降尘之后的废水通过第二水管4输送到过滤箱401中进行过滤，便于降尘水的回收利用，节约资源。
[0024]请参阅图2和图4，蛇形管501通过支撑件与脱硫箱5的内部底端固定连接，蛇形管501的侧壁上设有若干组第二喷嘴；排放管601通过固定件与脱硫箱5的顶端固定连接，排放管601的底端设有若干组第三喷嘴，便于烟气从第二喷嘴排出与第三喷嘴喷出的雾化药剂充分接触反应，提高工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温脱硝处理装置，包括除尘箱（1）和脱硫箱（5），其特征在于：所述除尘箱（1）的左右两侧壁均固定安装有导气管（101），所述导气管（101）的中部固定安装有相匹配的引风机（102），右侧所述导气管（101）的另一端延伸至脱硫箱（5）的内部与蛇形管（501）的进气端固定连接，另一组所述导气管（101）与脱硫箱（5）的侧壁固定连接，所述脱硫箱（5）的顶端设有雾化器（6），所述雾化器（6）的输出端通过引导管与排放管（601）的顶端固定连接；所述除尘箱（1）的顶端中部固定安装有机箱（2），所述机箱（2）的顶端铆接有驱动电机（201），所述驱动电机（201）的输出端通过减速器固定连接有齿轮，所述齿轮与另一组齿轮相啮合，另一组所述齿轮的中部固定套接有转动管（202），所述转动管（202）的侧壁中部与除尘箱（1）的顶端中部转动连接，所述转动管（202）的底端连通有分流管（203），所述除尘箱（1）的顶端右侧固定安装有储水箱（3），所述储水箱（3）的顶端一侧设有第一水泵（301），所述第一水泵（301）的输入端通过第一水管（302）与储水箱（3）的底端相连接，所述第一水泵（301）的输出端固定连接有另一组第一水管（302），另一组所述第一水管（302）的另一端穿过机箱（2）与转动管（202）的顶端转动连接，另一组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白文付，
申请(专利权)人：云南佰兆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：