一种水泥生产用收尘装置制造方法及图纸

技术编号:34667839 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-24 16:16
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用收尘装置,包括工作底板、初次沉降装置、二次收集池、加压泵、抽水管、雾化喷头和二次收集装置,所述初次沉降装置设于工作底板上,所述二次收集装置设于二次收集池上,所述初次沉降装置包括初级沉降池、抽风泵支架、抽气扇、集风口、进气管、排气管和烟尘限制口,所述二次收集装置包括安装支架、传动器、纺织集尘传动带、辅助震落板和振动器。本实用新型专利技术属于水泥生产技术领域,具体是一种水泥生产用收尘装置,有效解决了现有市场上的水泥生产产生的粉尘直接排放会造成环境污染,直接进行沉降有造成大量的浪费不利于可持续发展的问题,是一种水泥生产收尘装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用收尘装置


[0001]本技术属于水泥生产
,具体是指一种水泥生产用收尘装置。

技术介绍

[0002]水泥在生产过程中,会产生大量的粉尘和有毒烟气,一些小的加工厂均是直接排放,严重污染了大气和生活环境,一些企业通过在厂房上方设置降尘装置进行废尘沉降,由于烟气中依然存在较多的可利用灰料,并没有更好的回收再处理,这也给企业造成了较大浪费。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种水泥生产用收尘装置,有效解决了现有市场上的水泥生产产生的粉尘直接排放会造成环境污染,直接进行沉降有造成大量的浪费不利于可持续发展的问题,是一种水泥生产收尘装置。
[0004]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种水泥生产用收尘装置,包括工作底板、初次沉降装置、二次收集池、加压泵、抽水管、雾化喷头和二次收集装置,所述初次沉降装置设于工作底板上,所述二次收集池设于工作底板上,所述加压泵设于二次收集池上,所述抽水管设于加压泵上且贯穿二次收集池设置,所述雾化喷头设于加压泵上,所述二次收集装置设于二次收集池上。
[0005]为了对粉尘进行集中处理,所述初次沉降装置包括初级沉降池、抽风泵支架、抽气扇、集风口、进气管、排气管和烟尘限制口,所述初级沉降池设于工作底板上,所述抽风泵支架设于初级沉降池上,所述抽气扇设于抽风泵支架上,所述集风口设于抽气扇上,所述进气管设于抽气扇上,所述排气管设于初级沉降池上,所述烟尘限制口设于排气管上。
[0006]为了帮助粉尘进行沉降和再次利用,所述二次收集装置包括安装支架、传动器、纺织集尘传动带、辅助震落板和振动器,所述安装支架设于二次收集池上,所述传动器设于安装支架上,所述纺织集尘传动带缠绕设于传动器上,所述辅助震落板设于安装支架上,所述振动器设于辅助震落板上。
[0007]为了保证正常使用,所述进气管一端设于抽气扇上,所述进气管另一端设于初级沉降池内,所述辅助震落板紧贴纺织集尘传动带设置。
[0008]进一步地,所述抽气扇设于集风口和进气管之间,所述烟尘限制口设于排气管和纺织集尘传动带之间且和纺织集尘传动带不接触。
[0009]其中,所述工作底板和初级沉降池呈垂直设置,所述工作底板和二次收集池呈垂直设置,所述安装支架和二次收集池呈垂直设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案通过设置初次沉降装置对烟尘进行集中收集,通过设置二次收集装置将初步处理的烟尘进行再次回收,有效解决了现有市场上的水泥生产产生的粉尘直接排放会造成环境污染,直接进行沉降有造成大量的浪费不利于可持续发展的问题,是一种水泥生产收尘装置。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种水泥生产用收尘装置的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种水泥生产用收尘装置另一角度的结构示意图。
[0013]其中,1、工作底板,2、初次沉降装置,3、二次收集池,4、加压泵,5、抽水管,6、雾化喷头,7、二次收集装置,8、初级沉降池,9、抽风泵支架,10、抽气扇,11、集风口,12、进气管,13、排气管,14、烟尘限制口,15、安装支架,16、传动器,17、纺织集尘传动带,18、辅助震落板,19、振动器。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1

2所示,本技术提出的一种水泥生产用收尘装置,包括工作底板1、初次沉降装置2、二次收集池3、加压泵4、抽水管5、雾化喷头6和二次收集装置7,初次沉降装置2设于工作底板1上,二次收集池3设于工作底板1上,加压泵4设于二次收集池3上,抽水管5设于加压泵4上且贯穿二次收集池3设置,雾化喷头6设于加压泵4上,二次收集装置7设于二次收集池3上。
[0017]如图1

2所示,初次沉降装置2包括初级沉降池8、抽风泵支架9、抽气扇10、集风口11、进气管12、排气管13和烟尘限制口14,初级沉降池8设于工作底板1上,抽风泵支架9设于初级沉降池8上,抽气扇10设于抽风泵支架9上,集风口11设于抽气扇10上,进气管12设于抽气扇10上,排气管13设于初级沉降池8上,烟尘限制口14设于排气管13上。
[0018]如图1

2所示,二次收集装置7包括安装支架15、传动器16、纺织集尘传动带17、辅助震落板18和振动器19,安装支架15设于二次收集池3上,传动器16设于安装支架15上,纺织集尘传动带17缠绕设于传动器16上,辅助震落板18设于安装支架15上,振动器19设于辅助震落板18上。
[0019]进气管12一端设于抽气扇10上,进气管12另一端设于初级沉降池8内,辅助震落板18紧贴纺织集尘传动带17设置。
[0020]抽气扇10设于集风口11和进气管12之间,烟尘限制口14设于排气管13和纺织集尘传动带17之间且和纺织集尘传动带17不接触。
[0021]工作底板1和初级沉降池8呈垂直设置,工作底板1和二次收集池3呈垂直设置,安装支架15和二次收集池3呈垂直设置。
[0022]具体使用时,用户将本装置置于需要进行粉尘收集的位置,在初次沉降装置2和二次收集池3内添加清水,抽气扇10运行将粉尘从集风口11抽入经过进气管12在初级沉降池8内进行沉降,抽入的气体过水后从排气管13排出,若气体中还存在废尘则被烟尘限制口14集中聚拢推向纺织集尘传动带17,传动器16运行带动纺织集尘传动带17缠绕转动,纺织集尘传动带17收集到废尘后转动至靠近加压泵4一侧时,由于辅助震落板18紧贴纺织集尘传
动带17,振动器19带动辅助震落板18震动,将纺织集尘传动带17上的废尘震落,加压泵4从抽水管5抽取二次收集池3内的水分从雾化喷头6对周围气体雾化降尘,落入二次收集池3中,将初次沉降装置2和二次收集池3内收集的废尘处理后再次使用即可,以上便是整个水泥生产用收尘装置的使用流程。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用收尘装置,其特征在于:包括工作底板、初次沉降装置、二次收集池、加压泵、抽水管、雾化喷头和二次收集装置,所述初次沉降装置设于工作底板上,所述二次收集池设于工作底板上,所述加压泵设于二次收集池上,所述抽水管设于加压泵上且贯穿二次收集池设置,所述雾化喷头设于加压泵上,所述二次收集装置设于二次收集池上。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用收尘装置,其特征在于:所述初次沉降装置包括初级沉降池、抽风泵支架、抽气扇、集风口、进气管、排气管和烟尘限制口,所述初级沉降池设于工作底板上,所述抽风泵支架设于初级沉降池上,所述抽气扇设于抽风泵支架上,所述集风口设于抽气扇上,所述进气管设于抽气扇上,所述排气管设于初级沉降池上,所述烟尘限制口设于排气管上。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用收尘装置,其特征在于:所述二...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡克云
申请(专利权)人:永吉县大明水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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