一种陶瓷用脱硫喷雾系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷用脱硫喷雾系统，包括有脱硫塔、沉淀装置、过滤装置及控制装置；脱硫塔内设有循环水池及喷淋管道，循环水池内设有波美度检测仪，喷淋管道上连接有回流管，回流管上设置有回流储水罐，回流储水罐内设有氢氧化钙检测仪；沉淀装置包括有排污泵及沉淀罐，沉淀罐的出水端与所述过滤装置连接。通过设置波美度检测仪及氢氧化钙检测仪对脱硫过程中的浆液进行检测，并根据检测数值来进行自动排污，能够有效地减少人为操作时对脱硫塔循环水池浆液密度把控不准的问题。本实用新型专利技术能够有效地将降低劳动强度和减少人员配置，同时降低了企业成本，经过过滤后的水能够循环使用，有助于环境保护。有助于环境保护。有助于环境保护。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷用脱硫喷雾系统


[0001]本技术涉及陶瓷生产加工
，更具体地说，特别涉及一种陶瓷用脱硫喷雾系统。

技术介绍

[0002]在建筑陶瓷生产过程中，需要使用到天然气作为燃料，天然气燃烧后产生废气，废气中含有二氧化硫、颗粒物等主要污染物，因此废气需要经过脱硫塔进行处置并且在达标后排放。目前，在烟气脱硫的处理工艺方面，行业内主要采用湿法和干法两种方式，其中大部分的企业都采用湿法脱硫工艺，而湿法脱硫中又细分有石灰石膏法湿法脱硫，但该方法中的钙类产品对运行管理要求极高，不然就容易出现结垢、堵管、增加颗粒物排放浓度等问题。此外，在人工操作的过程中，由于脱硫水质的控制难以长期保持稳定，易造成了管道内结垢堵塞、烟气颗粒物含量高、石灰的氢氧化钙有效成分利用不完全等情况，影响脱硫塔正常运行，造成烟气污染物排放浓度不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种陶瓷用脱硫喷雾系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷用脱硫喷雾系统，包括有脱硫塔、沉淀装置、过滤装置及控制装置；所述脱硫塔内设有循环水池及喷淋管道，所述循环水池内设有波美度检测仪，所述喷淋管道的一端与所述循环水池连接，另一端伸入所述脱硫塔内；所述喷淋管道上连接有一根回流管，所述回流管上设置有回流储水罐，所述回流储水罐内设有氢氧化钙检测仪；所述沉淀装置包括有排污泵及沉淀罐，所述排污泵的进水端与所述循环水池连接，出水端与所述沉淀罐连接；所述沉淀罐的出水端与所述过滤装置连接，所述过滤装置的出液口与所述循环水池连接；所述波美度检测仪、所述氢氧化钙检测仪及所述排污泵均与所述控制装置连接。
[0004]优选地，所述沉淀罐为锥形结构，其底部设有排污口，所述排污口通过管道与所述过滤装置连接。
[0005]优选地，所述过滤装置为板框式压滤机。
[0006]优选地，所述波美度检测仪设于所述循环水池的水深2.5米处。
[0007]优选地，所述排污泵的数量为两台，所述排污泵的进水口与所述循环水池连接，出水口与所述沉淀罐连接。
[0008]优选地，所述沉淀罐的容积为30立方米。
[0009]优选地，所述喷淋管道设置有三根，所述回流管串联在其中一根喷淋管道上；所述喷淋管道伸入所述脱硫塔内的一端上设有喷淋孔；所述喷淋管道上设有增压泵及电磁阀，所述增压泵及所述电磁阀均与所述控制装置连接。
[0010]优选地，还包括有与所述循环水池连接的加药装置，所述加药装置包括有脱硫剂储存罐、送液管道、两台加药泵及加药主管道；所述脱硫剂储存罐的出液口与所述送液管道
连接，两台所述加药泵并联连接在所述送液管道与所述加药主管道之间，其中一台加药泵的管路上连接有第一电动球阀；所述加药主管道上连接有第二电动球阀，所述加药主管道的另一端与所述循环水池连接。
[0011]优选地，所述控制装置读取所述波美度检测仪的波美度值及所述氢氧化钙检测仪的有效成分数值，与设定值比较并控制所述排污泵的启动或停止。
[0012]优选地，还包括设于所述脱硫塔外侧的警示灯，所述警示灯与所述控制装置信号连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置波美度检测仪及氢氧化钙检测仪对脱硫过程中的浆液进行检测，并根据检测数值来进行自动排污，能够有效地减少人为操作时对脱硫塔循环水池浆液密度把控不准，造成浆液密度过高，导致循环喷淋时烟气中颗粒物浓度增高；此外，能够有效地减少人为操作对脱硫剂的反应程度把握不准，导致过早抽取浆液排污，造成脱硫剂浪费的情况，降低生产成本。本技术能够有效地将降低劳动强度和减少人员配置，同时降低了企业成本，经过过滤后的水能够循环使用，有助于环境保护。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的陶瓷用脱硫喷雾系统的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的陶瓷用脱硫喷雾系统的加药装置的结构示意图；
[0016]在图1及图2中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1‑‑
脱硫塔、2
‑‑
过滤装置、3
‑‑
循环水池、4
‑‑
喷淋管道、5
‑‑
波美度检测仪、6
‑‑
回流管、7
‑‑
回流储水罐、8
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氢氧化钙检测仪、9
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排污泵、10
‑‑
沉淀罐、11
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加药装置、111
‑‑
脱硫剂储存罐、112
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送液管道、113
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加药泵、114
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加药主管道、115
‑‑
第一电动球阀、116
‑‑
第二电动球阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参考图1及图2，本技术提供了一种陶瓷用脱硫喷雾系统，包括有脱硫塔1、沉淀装置、过滤装置2及控制装置(未在图中标示)；所述脱硫塔1内设有循环水池3及喷淋管
道4，所述循环水池3内设有波美度检测仪5，所述喷淋管道4的一端与所述循环水池3连接，另一端伸入所述脱硫塔1内；所述喷淋管道4上连接有一根回流管6，所述回流管6上设置有回流储水罐7，所述回流储水罐7内设有氢氧化钙检测仪8；所述沉淀装置包括有排污泵9及沉淀罐10，所述排污泵9的进水端与所述循环水池3连接，出水端与所述沉淀罐10连接；所述沉淀罐10的出水端与所述过滤装置2连接，所述过滤装置2的出液口与所述循环水池3连接；所述波美度检测仪5、所述氢氧化钙检测仪8及所述排污泵9均与所述控制装置连接。
[0022]在本技术的实施例中，首先在脱硫塔1的循环水池3内装一台用于检测脱硫水波美度的波美度检测仪5，以确保脱硫水的波美度数值在合理范围内；然后在脱硫塔1的喷淋管道4中安装一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷用脱硫喷雾系统，其特征在于，包括有脱硫塔(1)、沉淀装置、过滤装置(2)及控制装置；所述脱硫塔内设有循环水池(3)及喷淋管道(4)，所述循环水池内设有波美度检测仪(5)，所述喷淋管道的一端与所述循环水池连接，另一端伸入所述脱硫塔内；所述喷淋管道上连接有一根回流管(6)，所述回流管上设置有回流储水罐(7)，所述回流储水罐内设有氢氧化钙检测仪(8)；所述沉淀装置包括有排污泵(9)及沉淀罐(10)，所述排污泵的进水端与所述循环水池连接，出水端与所述沉淀罐连接；所述沉淀罐的出水端与所述过滤装置连接，所述过滤装置的出液口与所述循环水池连接；所述波美度检测仪、所述氢氧化钙检测仪及所述排污泵均与所述控制装置连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷用脱硫喷雾系统，其特征在于，所述沉淀罐为锥形结构，其底部设有排污口，所述排污口通过管道与所述过滤装置连接。3.根据权利要求2所述的陶瓷用脱硫喷雾系统，其特征在于，所述过滤装置为板框式压滤机。4.根据权利要求1所述的陶瓷用脱硫喷雾系统，其特征在于，所述波美度检测仪设于所述循环水池的水深2.5米处。5.根据权利要求1所述的陶瓷用脱硫喷雾系统，其特征在于，所述排污泵的数量为两台，所述排污泵的进水口与所述循环水池连接，出水口与所述沉淀罐连接。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍润权，韦洪平，苏铁福，
申请(专利权)人：肇庆市来德利陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：