一种防残留液体滴落的全自动液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防残留液体滴落的全自动液体灌装机，包括灌装台，所述灌装台上设有四个均布的导柱，所述导柱滑动连接灌装头固定板，所述灌装头固定板中固定有若干个均布的灌装头，所述灌装头连接分流管，所述分流管连接出液泵，所述出液泵连接储液箱，所述灌装台上设有称重台，所述称重台上放置灌装瓶放置板，所述电动推杆前端连接防滴盒固定板，所述防滴盒固定板上放置有防滴盒。与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术在灌装机的后侧设置了电动推杆，在灌装完成后，灌装头向上移动的时候，电动推杆将防滴盒向前推，将防滴盒推到灌装头的正下方，使灌装头上残留的液体滴在防滴盒中。盒中。盒中。

【技术实现步骤摘要】
一种防残留液体滴落的全自动液体灌装机


[0001]本技术涉及液体灌装
，具体是指一种防残留液体滴落的全自动液体灌装机。

技术介绍

[0002]液体灌装广泛适用于食品、医药日化、油脂等各行业，对不同粘度的流体进行灌装，灌装头插入被灌装液体的容器时，灌装头下端灌装口处的液体出口处于被灌装容器内，由于灌装头内留有残液，灌装过程中灌装头会产生滴漏，液体滴落后会留在操作台上或者传送机构上，然后黏在需要进行灌装的容器底部，弄脏设备与容器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种将残留液滴遮挡，防止其滴落在容器上的防残留液体滴落的全自动液体灌装机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种防残留液体滴落的全自动液体灌装机，包括灌装台，所述灌装台上设有四个均布的导柱，所述导柱滑动连接灌装头固定板，所述灌装头固定板中固定有若干个均布的灌装头，所述灌装头连接分流管，所述分流管连接出液泵，所述出液泵连接储液箱，所述灌装台上设有称重台，所述称重台上放置灌装瓶放置板，所述灌装台后侧固定有电动推杆固定板，所述电动推杆固定板上固定有电动推杆，所述电动推杆前端连接防滴盒固定板，所述防滴盒固定板上放置有防滴盒。
[0005]优选的，所述导柱顶部固定在支撑板中，所述支撑板上固定有储液箱，所述支撑板上设有与出液泵相配合的安装槽，支撑板下部还固定有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定在灌装头固定板上，支撑板能够固定多个设备。
[0006]优选的，所述称重台上设有与灌装瓶放置板相配合的定位边框，使灌装瓶放置板放置的位置更准确。
[0007]优选的，所述储液箱中设有液位计，所述储液箱一侧连接进液管，所述进液管上设有进液泵，能够保证储液箱内有足够灌装的液体。
[0008]优选的，所述支撑板一侧固定有控制面板，方便控制灌装机。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术在灌装机的后侧设置了电动推杆，在灌装完成后，灌装头向上移动的时候，电动推杆将防滴盒向前推，将防滴盒推到灌装头的正下方，使灌装头上残留的液体滴在防滴盒中，且方便将其拿下倒出液体，有效防止残留的液滴滴在设备的其他位置弄脏设备的其他位置弄脏容器。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术防滴落机构示意图。
[0012]图3是本技术防滴盒的示意图。
[0013]如图所示：1、灌装台；2、导柱；3、灌装头固定板；4、灌装头；5、分流管；6、出液泵；7、储液箱；8、称重台；9、灌装瓶放置板；10、电动推杆固定板；11、电动推杆；12、防滴盒固定板；13、防滴盒；14、支撑板；15、电动伸缩杆；16、定位边框；17、进液管；18、进液泵；19、控制面板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。参照图1
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3，一种防残留液体滴落的全自动液体灌装机，包括灌装台1，所述灌装台1上设有四个均布的导柱2，所述导柱2滑动连接灌装头固定板3，所述灌装头固定板3上设有四个与导柱2相配合的通孔，方便沿着导柱2上下移动，所述导柱2顶部固定在支撑板14中，所述支撑板14一侧固定有控制面板19，所述控制面板19电性连接全自动液体灌装机中的所有机电设备，且通过控制面板还能够切换手动控制与自动运行两种模式，所述支撑板14上固定有储液箱7，储液箱7中装有将要灌装进容器的液体，所述储液箱7中设有液位计，能够测量储液箱7的实时液位，所述储液箱7一侧连接进液管17，所述进液管17上设有进液泵18，当液位较低的时候能够及时向储液箱7中补充液体，使灌装机能够连续灌装，所述支撑板14上设有与出液泵6相配合的安装槽，支撑板14下部还固定有两个电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15底部固定在灌装头固定板3上。电动伸缩杆15伸长，使灌装头插入容器中进行灌装，灌装完成后再缩回，所述灌装头固定板3中固定有若干个均布的灌装头4，所述灌装头4连接分流管5，所述分流管5连接出液泵6，所述出液泵6经管子连接储液箱7，所述灌装台1上设有称重台8，当容器与灌装的液体一同达到设定的重量后停止灌装，所述称重台8上放置灌装瓶放置板9，灌装瓶放置板9上设有与容器相配合的凹槽。所述称重台8上设有与灌装瓶放置板9相配合的定位边框16，使放置灌装瓶放置板9时能够放置准确，确保在灌装时灌装头4顺利插入容器中，所述灌装台1后侧固定有电动推杆固定板10，所述电动推杆固定板10上固定有电动推杆11，所述电动推杆11前端连接防滴盒固定板12，所述防滴盒固定板12上放置有防滴盒13，所述防滴盒13上设有与灌装头4相配合的集液槽。
[0015]本技术的工作原理，进液泵18启动，将需要进行灌装的液体灌入储液箱7中，灌入足量的液体后停止工作，将容器放好后，通过控制面板19控制灌装机自动工作，伸电动缩杆15伸长，将灌装头4的灌装口插入容器中，出液泵6工作，将液体灌入容器，称重台8检测到重量达标后停止灌装，电动伸缩杆15缩回，同时电动推杆11将防滴盒13推到灌装头4下方来接住灌装头4滴落的液滴，然后将灌装好的容器拿出，放置新的容器，电动推杆11缩回，再进行灌装。
[0016]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防残留液体滴落的全自动液体灌装机，其特征在于：包括灌装台(1)，所述灌装台(1)上设有四个均布的导柱(2)，所述导柱(2)滑动连接灌装头固定板(3)，所述灌装头固定板(3)中固定有若干个均布的灌装头(4)，所述灌装头(4)连接分流管(5)，所述分流管(5)连接出液泵(6)，所述出液泵(6)连接储液箱(7)，所述灌装台(1)上设有称重台(8)，所述称重台(8)上放置灌装瓶放置板(9)，所述灌装台(1)后侧固定有电动推杆固定板(10)，所述电动推杆固定板(10)上固定有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)前端连接防滴盒固定板(12)，所述防滴盒固定板(12)上放置有防滴盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种防残留液体滴落的全自动液体灌装机，其特征在于：所述导柱(2)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖行严，黄春亮，
申请(专利权)人：广州市港东食品有限公司，
类型：新型
国别省市：