一种新型低压架空绝缘电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型低压架空绝缘电缆，涉及架空绝缘电缆技术领域，包括线芯主体，线芯主体的表面固定设有绝缘套层，绝缘套层的表面设有耐磨组件，绝缘层的内部设有防护组件，防护组件包括第一绝缘层、第二绝缘层和稳定网层，第一绝缘层固定设置在绝缘套层的内部，第一绝缘层的表面固定设有稳定网层，本实用新型专利技术的有益效果是：使用第一绝缘层和第二绝缘层相配合提高绝缘套层的绝缘防护效果，并使用稳定网层使第一绝缘层和第二绝缘层固定并便于热量的传递导出，使用导热槽导热处理并使用第一导热层和第二导热层相配合提高导热效率，通过若干个聚氨酯的防护层避免受到挤压弯折等影响使用效果。折等影响使用效果。折等影响使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型低压架空绝缘电缆


[0001]本技术涉及一种绝缘电缆，特别涉及一种新型低压架空绝缘电缆，属于架空绝缘电缆


技术介绍

[0002]架空电缆（全称架空绝缘电缆），是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式，架空电缆都是单芯的，按其结构不同可分为硬铝线结构、硬拉铜线结构、铝合金线结构、钢芯或铝合金芯支撑结构和自承式三芯纹合结构(线芯可为硬铝或硬铜线)等。具有供电可靠性高、供电安全性好、架设和维修方便和经济性合理等主要特点。
[0003]现有的部分低压架空绝缘电缆在使用时容易受到较厚的绝缘层影响散热效果，且容易导致过热损坏影响使用寿命，而且部分架空绝缘电缆的防护性能较差，容易受到摩擦损坏表层导致渗水损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型低压架空绝缘电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分抵押架空结缘电缆散热性能较差影响使用寿命，而且部分架空绝缘电缆防护性能较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型低压架空绝缘电缆，包括线芯主体，所述线芯主体的表面固定设有绝缘套层，所述绝缘套层的表面设有耐磨组件，所述绝缘层的内部设有防护组件，所述防护组件包括第一绝缘层、第二绝缘层和稳定网层，所述第一绝缘层固定设置在所述绝缘套层的内部，所述第一绝缘层的表面固定设有稳定网层，所述稳定网层的表面固定设有第二绝缘层，所述第一绝缘层的表面和第二绝缘层的表面均开设有若干个相对应的导热槽，若干个所述导热槽的内部均固定设有第一导热层。
[0006]优选的，若干个所述导热槽的一侧均固定设有第二导热层，若干个所述第二导热层的一侧均固定设有防护层，若干个所述防护层均为空心状，若干个所述防护层均为聚氨酯材料制成，若干个所述防护层的一侧分别与相对应的第一导热层的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述耐磨组件包括第一耐磨层、第二耐磨层和防水层，所述第一耐磨层固定设置在所述绝缘套层的表面，所述第一耐磨层的表面固定设有防水层，所述防水层为膨胀止水材料制成，所述防水层的表面固定设有第二耐磨层，所述第一耐磨层的内部开设有若干个与导热槽相对应的第一导热腔，所述第二耐磨层的内部开设有若干个与导热槽相对应的第二导热腔。
[0008]优选的，若干个所述第一导热腔的内部固定设有两个导热膜，每两个相对应的所述导热膜之间均填充有导热硅油，若干个所述第二导热腔的内部均固定设有第三导热层。
[0009]优选的，若干个所述第一导热腔的底部和若干个所述第二导热腔的底部均固定设有支撑层，若干个所述支撑层的顶端均开设有若干个导热孔。
[0010]优选的，若干个所述第一导热层和若干个第二导热层均为硅橡胶材料制成，若干个所述第三导热层均为石墨烯材料制成。
[0011]优选的，所述第一耐磨层和第二耐磨层均为交联聚乙烯材料制成，所述第一耐磨层的表面涂覆有耐磨涂层。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型低压架空绝缘电缆具有如下有益效果：
[0013]1、通过绝缘套层在线芯主体的表面进行绝缘防护，使用第一绝缘层和第二绝缘层相配合提高绝缘套层的绝缘防护效果，并使用稳定网层使第一绝缘层和第二绝缘层固定并便于热量的传递导出，使用导热槽导热处理并使用第一导热层和第二导热层相配合提高导热效率，通过若干个聚氨酯的防护层对第二导热层进行固定处理，避免受到挤压弯折等影响使用效果；
[0014]2、通过第二耐磨层在外层进行防护处理，提高耐磨效果，并使用防水层在第二耐磨层的内部进行防水处理，在磨损后膨胀减少缝隙的产生，避免发生渗透，通过第一导热腔和第二导热腔相配合进行导热处理，使用导热膜和导热硅油先对导热槽处的热量进行吸收并配合石墨烯材料的第三导热层进行快速导热处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、线芯主体；2、绝缘套层；3、导热槽；4、防护组件；41、第一绝缘层；42、第二绝缘层；43、稳定网层；5、耐磨组件；51、第一耐磨层；52、第二耐磨层；53、防水层；6、第一导热层；7、第二导热层；8、第三导热层；9、防护层；10、导热膜；11、第一导热腔；12、第二导热腔；13、支撑层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种新型低压架空绝缘电缆，包括线芯主体1，线芯主体1的表面固定设有绝缘套层2，绝缘套层2的表面设有耐磨组件5，绝缘套层2的内部设有防护组件4，防护组件4包括第一绝缘层41、第二绝缘层42和稳定网层43，第一绝缘层41固定设置在绝缘套层2的内部，第一绝缘层41的表面固定设有稳定网层43，稳定网层43的表面固定设有第二绝缘层42，第一绝缘层41的表面和第二绝缘层42的表面均开设有若干个相对应的导热槽3，若干个导热槽3的内部均固定设有第一导热层6；
[0023]若干个导热槽3的一侧均固定设有第二导热层7，若干个第二导热层7的一侧均固
定设有防护层9，若干个防护层9均为空心状，若干个防护层9均为聚氨酯材料制成，若干个防护层9的一侧分别与相对应的第一导热层6的一侧固定连接；
[0024]若干个第一导热层6和若干个第二导热层7均为硅橡胶材料制成，若干个第三导热层8均为石墨烯材料制成；
[0025]具体的，如图1、图2、图4所示，首先可以通过稳定网层43固定第一绝缘层41和第二绝缘层42，并通过第一绝缘层41和第二绝缘层42相配合提高绝缘效果，通过导热槽3便于将线芯主体1产生的热量排出，通过第一导热层6和第二导热层7相配合进行导热处理，使用防护层9对第二导热层7进行防护，避免发生渗透等情况。
[0026]实施例2：
[0027]耐磨组件5包括第一耐磨层51、第二耐磨层52和防水层53，第一耐磨层51固定设置在绝缘套层2的表面，第一耐磨层51的表面固定设有防水层53，防水层53为膨胀止水材料制成，防水层53的表面固定设有第二耐磨层52，第一耐磨层51的内部开设有若干个与导热槽3相对应的第一导热腔11，第二耐磨层52的内部开设有若干个与导热槽3相对应的第二导热腔12；
[0028]若干个第一导热腔11的内部固定设有两个导热膜10，每两个相对应的导热膜10之间均填充有导热硅油，若干个第二导热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型低压架空绝缘电缆，包括线芯主体（1），其特征在于，所述线芯主体（1）的表面固定设有绝缘套层（2），所述绝缘套层（2）的表面设有耐磨组件（5），所述绝缘套层（2）的内部设有防护组件（4），所述防护组件（4）包括第一绝缘层（41）、第二绝缘层（42）和稳定网层（43），所述第一绝缘层（41）固定设置在所述绝缘套层（2）的内部，所述第一绝缘层（41）的表面固定设有稳定网层（43），所述稳定网层（43）的表面固定设有第二绝缘层（42），所述第一绝缘层（41）的表面和第二绝缘层（42）的表面均开设有若干个相对应的导热槽（3），若干个所述导热槽（3）的内部均固定设有第一导热层（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型低压架空绝缘电缆，其特征在于：若干个所述导热槽（3）的一侧均固定设有第二导热层（7），若干个所述第二导热层（7）的一侧均固定设有防护层（9），若干个所述防护层（9）均为空心状，若干个所述防护层（9）均为聚氨酯材料制成，若干个所述防护层（9）的一侧分别与相对应的第一导热层（6）的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型低压架空绝缘电缆，其特征在于：所述耐磨组件（5）包括第一耐磨层（51）、第二耐磨层（52）和防水层（53），所述第一耐磨层（51）固定设置在绝缘套层（2）的表面，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏光超，陈东，孙永凯，
申请(专利权)人：山东鲁青线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：