本实用新型专利技术提供了一种门扇结构,包括第一型材、夹持组件与第二型材;所述夹持组件包括弹性件、压条与抵接块;所述抵接块包括第一连接部与多个呈倾斜设置且设于所述第一连接部上的瓣叶,所述第一连接部、压条与弹性件依次连接,所述弹性件卡接于所述第一型材上;所述第一型材与所述第二型材之间设置有隔热条;所述第二型材与所述抵接块配合用于夹持玻璃。本实用新型专利技术解决了传统的门窗框架无法适配厚玻璃的问题,且具有结构简单与制造成本低的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种门扇结构
[0001]本技术涉及门窗制造领域,具体而言,涉及一种门扇结构。
技术介绍
[0002]门窗是建筑领域重要的组成部分,门窗压线则是用于固定玻璃,保证玻璃安装的安全性与牢固性的结构;现有的门窗一般采用压线卡胶条再打胶的方式固定,缺点是打胶使用寿命不高,平整度不好控制,影响外观,且工序繁琐,大大降低了工作效率;拆卸压线上也是比较复杂;当施工现场突然需要更换更厚的玻璃的时候,只能报废传统压线,并重新开模。
技术实现思路
[0003]基于此,为了解决传统的门窗框架无法适配厚玻璃的问题,本技术提供了一种门扇结构,其具体技术方案如下:
[0004]一种门扇结构,包括
[0005]第一型材;
[0006]夹持组件;所述夹持组件包括弹性件、压条与抵接块;所述抵接块包括第一连接部与多个呈倾斜设置且设于所述第一连接部上的瓣叶,所述第一连接部、压条与弹性件依次连接,所述弹性件卡接于所述第一型材上;
[0007]第二型材,所述第一型材与所述第二型材之间设置有隔热条;所述第二型材与所述抵接块配合用于夹持玻璃。
[0008]上述门扇结构,当需要安装厚玻璃时,通过瓣叶变形,实现安装厚玻璃;通过弹性件的形变,便于弹性件卡接于第一型材上1。该门扇结构解决了传统的门窗框架无法适配厚玻璃的问题。
[0009]进一步地,所述第二型材包括第一固定部与第二固定部;所述第二固定部设于所述第一固定部上;所述第二固定部与所述瓣叶配合用于夹持玻璃。
[0010]进一步地,所述抵接块与所述第二固定块之间形成开口;多个所述瓣叶均朝所述开口外的方向倾斜且间隔设置。
[0011]进一步地,所述第一连接部上设有滑槽;所述压条包括第二连接部与设于所述第二连接部上的第一插接部;所述第一插接部插设于所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接。
[0012]进一步地,所述第二连接部上还设有凹槽部与插设于所述弹性件内的第二插接部;所述弹性件与所述凹槽部卡接。
[0013]进一步地,所述第一型材包括第三固定部与设于所述第三固定部上的C型槽;所述弹性件插设于所述C型槽内;所述隔热条设置于所述第一固定部与所述第三固定部之间。
[0014]进一步地,所述弹性件包括依次连接的第一抵接部、第二抵接部、第三连接部、第三抵接部、第四抵接部与第五抵接部;所述第一抵接部、第二抵接部与第三抵接部的外轮廓均呈U字型设置;所述第二插接部插设于所述第一抵接部内,所述第二抵接部和所述第四抵
接部均与所述C型槽抵接,所述第五抵接部与所述C型槽的底部抵接。
[0015]进一步地,所述第一固定部与所述第三固定部之间还设有滚动组件。
[0016]进一步地,所述滚动组件包括连接件与插设于所述连接件内的滚轮;所述连接件分别与所述第一固定部和所述第三固定部连接。
[0017]进一步地,所述第一固定部与所述第三固定部之间还设有传动元件。
附图说明
[0018]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
[0019]图1是本技术一实施例所述的门扇结构的结构示意图;
[0020]图2是本技术一实施例所述的门扇结构的夹持组件的结构示意图;
[0021]图3是本技术一实施例所述的门扇结构的部分结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1‑
第一型材;11
‑
第三固定部;12
‑
C型槽;2
‑
第二型材;21
‑
第一固定部;22
‑
第二固定部;3
‑
夹持组件;31
‑
弹性件;311
‑
第一抵接部;312
‑
第二抵接部;313
‑
第三连接部;314
‑
第三抵接部;315
‑
第四抵接部;316
‑
第五抵接部;32
‑
压条;321
‑
第二连接部;322
‑
第一插接部;323
‑
凹槽部;324
‑
第二插接部;33
‑
抵接块;331
‑
第一连接部;332
‑
瓣叶;4
‑
隔热条;5
‑
滚动组件;51
‑
连接件;52
‑
滚轮;6
‑
传动元件;7
‑
支撑条;8
‑
第一卡接部;9
‑
第二卡接部;10
‑
补偿定位条。
具体实施方式
[0024]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不限定本技术的保护范围。
[0025]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
[0028]如图1所示,本技术一实施例中的一种门扇结构,包括第一型材1、夹持组件3与第二型材2;夹持组件3包括弹性件31、压条32与抵接块33;抵接块33包括第一连接部331与多个呈倾斜设置且设于第一连接部331上的瓣叶332,第一连接部331、压条32与弹性件31依次连接,弹性件31卡接于第一型材1上;第一型材1与第二型材2之间设置有隔热条4;第二
型材2与抵接块33配合用于夹持玻璃。
[0029]上述门扇结构,当需要安装厚玻璃时,通过瓣叶332变形,实现安装厚玻璃;通过弹性件31形变,便于弹性件卡接于第一型材上1;该门扇结构解决了传统的门窗框架无法适配厚玻璃的问题。
[0030]在其中一个实施例中,如图1所示,第二型材2包括第一固定部21与第二固定部22;第二固定部22设于第一固定部21上;第二固定部22与瓣叶332配合用于夹持玻璃;抵接块33与第二固定块之间形成开口;多个瓣叶332均朝开口外的方向倾斜且间隔设置。如此,通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门扇结构,其特征在于,包括第一型材;夹持组件;所述夹持组件包括弹性件、压条与抵接块;所述抵接块包括第一连接部与多个呈倾斜设置且设于所述第一连接部上的瓣叶,所述第一连接部、压条与弹性件依次连接,所述弹性件卡接于所述第一型材上;第二型材,所述第一型材与所述第二型材之间设置有隔热条;所述第二型材与所述抵接块配合用于夹持玻璃。2.根据权利要求1所述的门扇结构,其特征在于,所述第二型材包括第一固定部与第二固定部;所述第二固定部设于所述第一固定部上;所述第二固定部与所述瓣叶配合用于夹持玻璃。3.根据权利要求2所述的门扇结构,其特征在于,所述抵接块与所述第二固定部之间形成开口;多个所述瓣叶均朝所述开口外的方向倾斜且间隔设置。4.根据权利要求2所述的门扇结构,其特征在于,所述第一连接部上设有滑槽;所述压条包括第二连接部与设于所述第二连接部上的第一插接部;所述第一插接部插设于所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接。5.根据权利要求4所述的门扇结构,其特征在于,所述第二连接部上还设有凹槽部与插设于所述弹性件内的第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡东,刘伟泉,
申请(专利权)人:广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司,
类型:新型
国别省市:
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