一种新型断桥铝门窗制造技术

技术编号:34619572 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-20 09:26
本实用新型专利技术公开了一种新型断桥铝门窗,属于门窗设备技术领域,包括玻璃组件,还包括外层组件、内层组件、连接组件和密封组件,所述外层组件设置在内层组件的外侧,所述内层组件设置在玻璃组件的外侧,所述密封组件设置在外层组件和内层组件的连接处,所述玻璃组件设置在内层组件的内侧壁上,所述连接组件设置在外层组件和内层组件的连接处,本装置涉及一种新型的断桥铝门窗,相较于传统的断桥铝门窗本装置门窗隔热隔音密封性能较好。门窗隔热隔音密封性能较好。门窗隔热隔音密封性能较好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型断桥铝门窗


[0001]本技术涉及门窗设备
,尤其涉及一种新型断桥铝门窗。

技术介绍

[0002]门窗是建筑物重要的外围护结构之一,起着遮风挡雨、隔热、隔声、采光、通风等功能。随着人们生活水平的提高以及环保节能概念的推广,装修中对门窗的要求越来越高,断桥铝门窗开始被广泛应用到建筑中。
[0003]断桥铝门窗由隔热断桥铝型材和中空玻璃构成,具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。目前采用的隔热型材主要有两种,一种是采用隔热条材料与铝型材,通过机械开齿、穿条、滚压等工序形成“隔热桥”,称为“穿条式”隔热型材;另一种是把隔热材料浇注入铝合金型材的隔热腔体内,经过固化,去除断桥金属等工序形成“隔热桥”,称为“浇注式”隔热型材。
[0004]但无论是“穿条式”隔热型材和“浇注式”隔热型材,其铝型材框架内部多为空心和隔槽结构,虽然能起到保温隔热的作用,但隔热效果不佳,且密封性较低,仍有待提升,现有技术中缺少一种隔热隔音密封较好的门窗。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种新型断桥铝门窗,以解决缺少一种隔热隔音密封较好的门窗的技术问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案:包括玻璃组件,还包括外层组件、内层组件、连接组件和密封组件,所述外层组件设置在内层组件的外侧,所述内层组件设置在玻璃组件的外侧,所述密封组件设置在外层组件和内层组件的连接处,所述玻璃组件设置在内层组件的内侧壁上,所述连接组件设置在外层组件和内层组件的连接处。
[0007]进一步的,所述外层组件包括外层腔体、第一外层件、第二外层件、第三外层件和第四外层件,所述外层腔体呈水平设置,所述第一外层件设置在外层腔体的内侧壁上,所述第二外层件设置在第一外层件的侧端,所述第三外层件设置在第二外层件的一侧,所述第四外层件设置在外层腔体的一端上。
[0008]进一步的,所述内层组件包括内层腔体、第一内层件、第二内层件、第三内层件、第四内层件和第五内层件,所述内层腔体设置外层腔体内侧的一端,所述第一内层件设置在第一外层件的对侧且处于同一水平线,所述第二内层件设置在第二外层件的对侧且处于同一水平线,所述第三内层件设置在第三外层件的侧端,所述第四内层件设置在第四外层件的一侧,所述第五内层件设置在内层腔体的一端上。
[0009]进一步的,所述密封组件包括第一密封条、第二密封条、第三密封条、第四密封条和隔热隔音件,所述第一密封条设置在第一外层件内,所述第二密封条设置在第二外层件内,所述第三密封条设置在第四外层件内,所述第四密封条设置在第五内层件内且处于内层腔体的最内侧,所述第一密封条、第二密封条、第三密封条和第四密封条均采用压入式密
封胶条,所述隔热隔音件设置在第五内层件内,所述玻璃组件位于隔热隔音件的侧端。
[0010]进一步的,所述连接组件包括第一连接件、第二连接件和第三连接件,所述第一连接件设置在第三外层件内,所述第二连接件设置在第三内层件内,所述第一连接件与第二连接件为转动连接,所述第三连接件设置在第二连接件的侧端且处于内层腔体内侧。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0012]其一,本技术通过第一内层件与第一外层件为同一水平线和第一内层件与第一外层件为同一水平线,因此,相较于传统的两处断桥非同一水平线,且在其他条件相同的情况下,隔热保温性能不如本装置。
[0013]其二,本技术在内层组件和外层组件安装完成后,通过设置的隔热隔音件,第一内层件、第二内层件和第四内层件会压合在对应的第一密封条、第二密封条和第三密封条上,此三处为本产品的外侧密封、中间密封和内侧密封,无需过多的密封,从而实现了本产品的密封隔热隔音性能。
[0014]其三,本技术通过连接组件能够将外层组件和内层组件进行转动连接,由于第一密封条、第二密封条、第三密封条、第四密封条采用的是压入式胶条,在内层组件转动时,不用暴力截断就能无缝连接,从而提高门窗的整体密封性,日后也能更加方便更换。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术立体结构示意图一;
[0017]图2为本技术立体结构示意图二;
[0018]图3为本技术爆炸结构示意图;
[0019]图4为本技术中外层组件结构示意图;
[0020]图5为本技术中内层组件结构示意图;
[0021]图6为本技术立体结构示意图三。
[0022]附图标记
[0023]玻璃组件1、外层组件2、外层腔体21、第一外层件22、第二外层件23、第三外层件24、第四外层件25、内层组件3、内层腔体31、第一内层件32、第二内层件33、第三内层件34、第四内层件35、第五内层件36、密封组件4、第一密封条41、第二密封条42、第三密封条43、第四密封条44、隔热隔音件45、连接组件5、第一连接件51、第二连接件52、第三连接件53。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0026]本技术实施例提供一种新型断桥铝门窗,包括玻璃组件1、外层组件2、内层组件3、连接组件5和密封组件4,所述外层组件2设置在内层组件3的外侧,所述内层组件3设置在玻璃组件1的外侧,所述密封组件4设置在外层组件2和内层组件3的连接处,所述玻璃组件1设置在内层组件3的内侧壁上,所述外层组件2、内层组件3和玻璃组件1呈由外而内设置,所述连接组件5设置在外层组件2和内层组件3的连接处。
[0027]优选的,所述外层组件2包括外层腔体21、第一外层件22、第二外层件23、第三外层件24和第四外层件25,所述外层腔体21呈水平设置,所述第一外层件22设置在外层腔体21的内侧壁上,所述第二外层件23设置在第一外层件22的侧端,所述第三外层件24设置在第二外层件23的一侧,所述第四外层件25设置在外层腔体21的一端上。
[0028]优选的,所述内层组件3包括内层腔体31、第一内层件32、第二内层件33、第三内层件34、第四内层件35和第五内层件36,所述内层腔体31设置外层腔体21内侧的一端,所述第一内层件32设置在第一外层件22的对侧且处于同一水平线,所述第二内层件33设置在第二外层件23的对侧且处于同一水平线,所述第三内层件34设置在第三外层件24的侧端,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型断桥铝门窗,包括玻璃组件(1),其特征在于,还包括外层组件(2)、内层组件(3)、连接组件(5)和密封组件(4),所述外层组件(2)设置在内层组件(3)的外侧,所述内层组件(3)设置在玻璃组件(1)的外侧,所述密封组件(4)设置在外层组件(2)和内层组件(3)的连接处,所述玻璃组件(1)设置在内层组件(3)的内侧壁上,所述连接组件(5)设置在外层组件(2)和内层组件(3)的连接处。2.根据权利要求1所述的一种新型断桥铝门窗,其特征在于,所述外层组件(2)包括外层腔体(21)、第一外层件(22)、第二外层件(23)、第三外层件(24)和第四外层件(25),所述外层腔体(21)呈水平设置,所述第一外层件(22)设置在外层腔体(21)的内侧壁上,所述第二外层件(23)设置在第一外层件(22)的侧端,所述第三外层件(24)设置在第二外层件(23)的一侧,所述第四外层件(25)设置在外层腔体(21)的一端上。3.根据权利要求2所述的一种新型断桥铝门窗,其特征在于,所述内层组件(3)包括内层腔体(31)、第一内层件(32)、第二内层件(33)、第三内层件(34)、第四内层件(35)和第五内层件(36),所述内层腔体(31)设置外层腔体(21)内侧的一端,所述第一内层件(32)设置在第一外层件(22)的对侧且处于同一水平线,所述第二内层件(33)设置在第二外层件(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:张献中赵占平承芳
申请(专利权)人:江苏奥泰克新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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