一种同轴换热器免焊接固定结构制造技术

一种同轴换热器免焊接固定结构，其特征在于：其包括换热器本体及夹持固定于其外的套管架，套管架包括内挡板及外挡板，内挡板及外挡板合围形成U型夹槽，换热器本体被夹持固定在该U型夹槽内，U型夹槽的两自由端通过固定装置连接为一体。本实用新型专利技术的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、连接锁紧操作简单，操作难度低，安装效率高。3、利用套管架将换热器本体内置安装于其中，连接强度好，不需要对换热器本体进行焊接，避免了焊接操作时容易造成管道泄漏等不良现象。时容易造成管道泄漏等不良现象。时容易造成管道泄漏等不良现象。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴换热器免焊接固定结构


[0001]本技术涉及一种同轴换热器，具体是一种同轴换热器免焊接固定结构。

技术介绍

[0002]同轴换热器是由内管和外管组成，冷热流体分别在内管中和内管与外管的环隙中流动以进行传热，同轴换热器具有耐压抗震、不易变形、不易堵塞、回油顺畅等优点，因此特别适合于热泵系统。常见的换热器一般整体使用铜材质制作成型，为了便于换热器的安装，通常都需要在换热器表面焊接连接支架，连接支架一来起到对多层盘管本身的定位作用，另一方面可以将支架与换热器焊接为一整体后，利用该支架与其他设备连接，起到了对换热器的固定作用。
[0003]虽然利用焊接的方式固定换热器及支架的结构简单，但是在换热器本体上进行焊接会使得相邻外管发生回焊的风险，且换热器的管壁较薄，容易发生焊接过程中焊破的情况，造成渗漏的风险，因此急需提出一种同轴换热器免焊接固定结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，连接固定，生产加工方便，可有效避免焊接过程中造成管件穿透等不良现象的一种同轴换热器免焊接固定结构。
[0005]本技术目的是用以下方式实现的：一种同轴换热器免焊接固定结构，其特征在于：其包括换热器本体及夹持固定于其外的套管架，套管架包括内挡板及外挡板，内挡板及外挡板合围形成U型夹槽，换热器本体被夹持固定在该U型夹槽内，U型夹槽的两自由端通过固定装置连接为一体。
[0006]所述的固定装置为底架，底架分别与U型夹槽的两自由端固定连接。
[0007]所述的底架两侧由其本体向上延伸形成外连接板，外连接板向内弯折形成内连接板，锁紧螺杆穿过外挡板与外连接板螺接；所述的内挡板向内弯折延伸设有内安装板，锁紧螺杆穿过内安装板与内连接板螺接，将换热器本体固定安装于套管架内。
[0008]所述的外挡板及外连接板端面贯穿突出有连接螺母，锁紧螺杆穿过并突出该连接螺母，将外连接板及外挡板锁紧连接。
[0009]所述的内安装板及内连接板端面贯穿突出有连接螺母，锁紧螺杆穿过并突出该连接螺母，将内连接板及内挡板锁紧连接。
[0010]本技术的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、连接锁紧操作简单，操作难度低，安装效率高。3、利用套管架将换热器本体内置安装于其中，连接强度好，不需要对换热器本体进行焊接，避免了焊接操作时容易造成管道泄漏等不良现象。
附图说明
[0011]图1为本技术总装效果图。
[0012]图2为本技术底部结构示意图。
[0013]图3为本技术中换热器本体与套管架的结构装配图。
[0014]图4为本技术中套管架与底架的结构装配图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种同轴换热器免焊接固定结构，其特征在于：其包括换热器本体1及夹持固定于其外的套管架2，套管架2包括内挡板21及外挡板22，内挡板21及外挡板22合围形成U型夹槽3，换热器本体1被夹持固定在该U型夹槽3内，U型夹槽3的两自由端通过固定装置连接为一体。
[0016]所述的固定装置为底架4，底架4分别与U型夹槽3的两自由端固定连接。
[0017]所述的底架4两侧由其本体向上延伸形成外连接板41，外连接板41向内弯折形成内连接板42，锁紧螺杆5穿过外挡板22与外连接板41螺接；所述的内挡板21向内弯折延伸设有内安装板211，锁紧螺杆5穿过内安装板211与内连接板42螺接，将换热器本体1固定安装于套管架2内。
[0018]所述的外挡板22及外连接板41端面贯穿突出有连接螺母6，锁紧螺杆5穿过并突出该连接螺母6，将外连接板41及外挡板22锁紧连接。
[0019]所述的内安装板211及内连接板42端面贯穿突出有连接螺母6，锁紧螺杆5穿过并突出该连接螺母6，将内连接板42及内挡板21锁紧连接。
[0020]工作原理：为了将同轴换热器锁紧固定，利用了套管架将换热器本体夹持固定于其中。
[0021]其中，套管架包括了内挡板及外挡板，内挡板及外挡板合围形成U型夹槽，换热器本体被夹持固定于该U型夹槽内，并通过固定装置将U型夹槽的两自由端连接为一体，从而达到对同轴换热器的锁紧固定。同时，也实现了支架与换热器本体之间的连接。与传统的利用焊接方式连接相比，本案中的利用套管架的方式将螺旋层叠的换热器本体内置安装于其中，连接强度好，不需要对换热器本体进行焊接，很好保护了换热器的整体性，避免了因焊接操作而破坏换热器本体性能而带来的渗漏等风险。
[0022]进一步地，固定装置为底架，底架分别与U型夹槽的两自由端固定连接。需要说明的是：底架两侧由其本体向上延伸形成外连接板，外连接板向内弯折形成内连接板，锁紧螺杆穿过外挡板与外连接板螺接；而内挡板向内弯折延伸设有内安装板，锁紧螺杆穿过内安装板与内连接板螺接，使得换热器本体固定安装于套管架内，结构简单，制作成本低，连接锁紧操作简单，操作难度低，无需培训专业的技术人员及相应的焊接设备，可有效提高安装效率，降低生产成本，故可广泛推广使用。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴换热器免焊接固定结构，其特征在于：其包括换热器本体（1）及夹持固定于其外的套管架（2），套管架（2）包括内挡板（21）及外挡板（22），内挡板（21）及外挡板（22）合围形成U型夹槽（3），换热器本体（1）被夹持固定在该U型夹槽（3）内，U型夹槽（3）的两自由端通过固定装置连接为一体。2.根据权利要求1所述的一种同轴换热器免焊接固定结构，其特征在于：所述的固定装置为底架（4），底架（4）分别与U型夹槽（3）的两自由端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种同轴换热器免焊接固定结构，其特征在于：所述的底架（4）两侧由其本体向上延伸形成外连接板（41），外连接板（41）向内弯折形成内连接板（42），锁紧螺杆（5）穿过外挡板（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文璠，
申请(专利权)人：广东文德钛制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：