一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构，包括套管和连接套；所述的套管的下端焊接有连接块，且连接块的一侧设置有固定杆，使用的时候，首先使用人员将需要使用装置时，将套管取出，放置在指定位置，再将橡胶套对套管进行紧密贴合，在使用装置时，橡胶套的设置便于对装置进行密封，防止装置液体溢出，增加了装置的实用性，再将固定杆对套管进行螺纹固定，再将套管对连接装置进行卡合固定，便于对装置防止机油溢出，在使用装置时，增加了装置的实用性，最后再将转轴与连接套对防溅盖进行旋转关闭，再将定位杆对防溅盖进行螺纹固定在套管一端，便于装置的正常使用，防止机油飞溅，增加了装置的使用性。增加了装置的使用性。增加了装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构


[0001]本技术涉及油泵齿轮相关
，具体为一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构。

技术介绍

[0002]齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于，如需高温，可配用耐高温材料即可，本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等，故此我们需要防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构。
[0003]而目前使用的防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构，不便于装防溅密封，不便于对装置进行快速安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构，包括套管和连接套；所述的套管的下端焊接有连接块，且连接块的一侧设置有固定杆，所述的固定杆的外壁螺钉连接有橡胶套，所述的连接套设置在套管的上端。
[0007]优选的，所述的连接套的内壁螺钉连接有限位杆，且限位杆的一侧设置有转轴，所述的转轴的一侧安装有防溅盖，且防溅盖的下端安装有密封圈，所述的密封圈的一侧螺钉连接有定位杆。
[0008]优选的，所述的套管与固定杆螺纹连接，且固定杆以套管的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述的套管的外壁与橡胶套的内壁紧密贴合，且套管的外壁直径小于橡胶套的内壁直径。
[0010]优选的，所述的连接套与限位杆螺纹连接，且连接套的内壁为开孔式设计。
[0011]优选的，所述的防溅盖通过转轴与连接套构成旋转结构，且防溅盖的外壁与密封圈的外壁紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用的时候，首先使用人员将需要使用装置时，将套管取出，再将橡胶套对套管进行紧密贴合，再将固定杆对套管进行螺纹固定，在使用装置时，橡胶套的设置便于对装置进行密封，防止装置液体溢出，增加了装置的实用性，再将套管对连接装置进行卡合固定，便于对装置防止机油溢出，再将转轴与连接套对防溅盖进行旋转关闭，再将定位杆对防溅盖进行螺纹固定，防止机油飞溅，增加了装置的使用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构的正视剖视结构示意
图；
[0014]图2为本技术一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构中图1所示的A部放大示意图；
[0015]图3为本技术一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构中连接套与限位杆组合零件结构示意图；
[0016]图4为本技术一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构中转轴与防溅盖组合零件结构示意图。
[0017]图中1、套管；2、连接块；3、固定杆；4、橡胶套；5、连接套；6、限位杆；7、转轴；8、防溅盖；9、密封圈；10、定位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构，包括套管1和连接套5；所述的套管1的下端焊接有连接块2，且连接块2的一侧设置有固定杆3，所述的固定杆3的外壁螺钉连接有橡胶套4，所述的连接套5设置在套管1的上端。
[0020]所述的连接套5的内壁螺钉连接有限位杆6，且限位杆6的一侧设置有转轴7，所述的转轴7的一侧安装有防溅盖8，且防溅盖8的下端安装有密封圈9，所述的密封圈9的一侧螺钉连接有定位杆10。
[0021]所述的套管1与固定杆3螺纹连接，且固定杆3以套管1的中轴线对称设置。
[0022]所述的套管1的外壁与橡胶套4的内壁紧密贴合，且套管1的外壁直径小于橡胶套4的内壁直径。
[0023]所述的连接套5与限位杆6螺纹连接，且连接套5的内壁为开孔式设计。
[0024]所述的防溅盖8通过转轴7与连接套5构成旋转结构，且防溅盖8的外壁与密封圈9的外壁紧密贴合。
[0025]需要说明的是，本技术为一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构，使用的时候，首先使用人员将需要使用装置时，将套管1取出，再将橡胶套4对套管1进行紧密贴合，再将固定杆3对套管1进行螺纹固定，在使用装置时，橡胶套4的设置便于对装置进行密封，防止装置液体溢出，增加了装置的实用性，再将套管1对连接装置进行卡合固定，便于对装置防止机油溢出，再将转轴7与连接套5对防溅盖8进行旋转关闭，再将定位杆10对防溅盖8进行螺纹固定，防止机油飞溅，增加了装置的使用性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构，其特征在于：包括套管(1)和连接套(5)；所述的套管(1)的下端焊接有连接块(2)，且连接块(2)的一侧设置有固定杆(3)，所述的固定杆(3)的外壁螺钉连接有橡胶套(4)，所述的连接套(5)设置在套管(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构，其特征在于：所述的连接套(5)的内壁螺钉连接有限位杆(6)，且限位杆(6)的一侧设置有转轴(7)，所述的转轴(7)的一侧安装有防溅盖(8)，且防溅盖(8)的下端安装有密封圈(9)，所述的密封圈(9)的一侧螺钉连接有定位杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种防止机油飞溅的油泵齿轮挡油结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅仕云，解健，
申请(专利权)人：江苏兴利达齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：