一种高强度保温板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度保温板，包括复合材料保温主板，所述复合材料保温主板的内部设有抗压弹簧，且抗压弹簧的一端固定，其另一端可在复合材料保温主板内活动，所述抗压弹簧的非固定端延伸至复合材料保温主板的右侧并固定连接有缓冲压块，所述抗压弹簧和缓冲压块的数量均为六个，且六个缓冲压块呈矩形阵列分布。该高强度保温板，复合材料保温主板整体由加强安装面板、保温泡棉板和防火阻燃板层复合而成，提升了保温板的抗压强度和保温效果，当安装好的保温板受到挤压时，即防火阻燃板层的外侧受压，在其抗压弹簧和缓冲压块的缓冲下，以减弱防火阻燃板层和保温泡棉板的受压损耗，进而保障复合材料保温主板的使用寿命。进而保障复合材料保温主板的使用寿命。进而保障复合材料保温主板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度保温板


[0001]本技术涉及保温板
，具体为一种高强度保温板。

技术介绍

[0002]建筑行业保温的新型建材挤塑板(全称为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料)，是国家生产设备普遍推行的新型节能材料。而为了"降低建筑成本"，一些建筑企业偷工减料，大量使用不加阻燃剂的"普板"，导致大楼"保温外衣"成了易燃物，同时保温板的应用场所为：建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等。
[0003]目前，市场上存在的一些保温板的内部设置有基板，通过单独一个基板，难以支撑整个保温板，使得保温板的强度硬度一般，在使用时，可能会发生断裂的情况，抗压强度较低，进而影响在建筑行业中的应用。
[0004]为此需要设计一种高强度保温板，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强度保温板，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度保温板，包括复合材料保温主板，所述复合材料保温主板的内部设有抗压弹簧，且抗压弹簧的一端固定，其另一端可在复合材料保温主板内活动，所述抗压弹簧的非固定端延伸至复合材料保温主板的右侧并固定连接有缓冲压块，所述抗压弹簧和缓冲压块的数量均为六个，且六个缓冲压块呈矩形阵列分布，所述缓冲压块可在复合材料保温主板内滑动，所述复合材料保温主板由加强安装面板、保温泡棉板和防火阻燃板层复合而成。
[0007]优选的，所述保温泡棉板固定连接于加强安装面板的右侧，所述防火阻燃板层固定连接于保温泡棉板的右侧。
[0008]优选的，所述加强安装面板贴近保温泡棉板的一侧开设有陷安槽，且抗压弹簧固定连接于陷安槽的槽底，所述保温泡棉板内开设有与陷安槽相对应的活腔孔，所述防火阻燃板层内开设有与活腔孔相对应的吸音滑孔，所述抗压弹簧远离加强安装面板的一端依次贯穿活腔孔和吸音滑孔。
[0009]优选的，所述缓冲压块滑动连接于吸音滑孔内。
[0010]优选的，所述保温泡棉板包括隔热层、保温泡沫板和加强网，所述隔热层贴近加强安装面板，所述保温泡沫板固定连接于隔热层的右侧，所述加强网固定连接于保温泡沫板的右侧。
[0011]优选的，所述加强安装面板上固定连接有多组外置连接板，且每组外置连接板上均开设有衔接孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该高强度保温板，复合材料保温主板整体由加强安装面板、保温泡棉板和防火阻燃板层复合而成，提升了保温板的抗压强度和保温效果，当安装好的保温板受到挤压时，即防火阻燃板层的外侧受压，在其抗压弹簧和缓冲压块的缓冲下，以减弱防火阻燃板层和保温泡棉板的受压损耗，进而保障复合材料保温主板的使用寿命，并且防火阻燃板层能够阻隔火源，以遏制火势的蔓延，广泛应用于各类建筑中。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术结构复合材料保温主板的爆炸图；
[0016]图3为本技术结构复合材料保温主板的剖视图；
[0017]图4为本技术图3中A部的剖面图。
[0018]图中：1、复合材料保温主板；11、加强安装面板；12、保温泡棉板；120、隔热层；121、保温泡沫板；122、加强网；13、防火阻燃板层；2、陷安槽；3、抗压弹簧；4、缓冲压块；5、活腔孔；6、吸音滑孔；7、外置连接板；8、衔接孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下实施例：
[0021]实施例一
[0022]一种高强度保温板，包括复合材料保温主板1，复合材料保温主板1的内部设有抗压弹簧3，且抗压弹簧3的一端固定，其另一端可在复合材料保温主板1内活动，抗压弹簧3的非固定端延伸至复合材料保温主板1的右侧并固定连接有缓冲压块4，抗压弹簧3和缓冲压块4的数量均为六个，且六个缓冲压块4呈矩形阵列分布，缓冲压块4可在复合材料保温主板1内滑动，复合材料保温主板1由加强安装面板11、保温泡棉板12和防火阻燃板层13复合而成。
[0023]进一步的，保温泡棉板12固定连接于加强安装面板11的右侧，防火阻燃板层13固定连接于保温泡棉板12的右侧。
[0024]进一步的，加强安装面板11贴近保温泡棉板12的一侧开设有陷安槽2，且抗压弹簧3固定连接于陷安槽2的槽底，保温泡棉板12内开设有与陷安槽2相对应的活腔孔5，防火阻燃板层13内开设有与活腔孔5相对应的吸音滑孔6，抗压弹簧3远离加强安装面板11的一端依次贯穿活腔孔5和吸音滑孔6。
[0025]本实施例的具体实施方式为：复合材料保温主板1整体由加强安装面板11、保温泡棉板12和防火阻燃板层13复合而成，提升了保温板的抗压强度和保温效果，当安装好的保温板受到挤压时，即防火阻燃板层13的外侧受压，在其抗压弹簧3和缓冲压块4的缓冲下，以减弱防火阻燃板层13和保温泡棉板12的受压损耗，加强安装面板11承载其主要压力，而加强安装面板11具有良好的高强度性能，进而保障复合材料保温主板1的使用寿命，并且防火
阻燃板层能够阻隔火源，以遏制火势的蔓延，广泛应用于各类建筑中。
[0026]实施例二
[0027]与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
[0028]缓冲压块4滑动连接于吸音滑孔6内，当缓冲压块4受压时，其可在吸音滑孔6内滑动一定距离，以使防火阻燃板层13缓冲，并且降低缓冲过程中可能会产生的噪音。
[0029]进一步的，保温泡棉板12包括隔热层120、保温泡沫板121和加强网122，隔热层120贴近加强安装面板11，保温泡沫板121固定连接于隔热层120的右侧，加强网122固定连接于保温泡沫板121的右侧，提升保温泡棉板12的保温性能，并且具备较强的抗拉能力。
[0030]进一步的，加强安装面板11上固定连接有多组外置连接板7，且每组外置连接板7上均开设有衔接孔8，以便将保温板安装于装饰墙体内或充当装饰墙板进行快速安装。
[0031]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0032]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度保温板，包括复合材料保温主板（1），其特征在于：所述复合材料保温主板（1）的内部设有抗压弹簧（3），且抗压弹簧（3）的一端固定，其另一端可在复合材料保温主板（1）内活动，所述抗压弹簧（3）的非固定端延伸至复合材料保温主板（1）的右侧并固定连接有缓冲压块（4），所述抗压弹簧（3）和缓冲压块（4）的数量均为六个，且六个缓冲压块（4）呈矩形阵列分布，所述缓冲压块（4）可在复合材料保温主板（1）内滑动，所述复合材料保温主板（1）由加强安装面板（11）、保温泡棉板（12）和防火阻燃板层（13）复合而成。2.根据权利要求1所述的一种高强度保温板，其特征在于：所述保温泡棉板（12）固定连接于加强安装面板（11）的右侧，所述防火阻燃板层（13）固定连接于保温泡棉板（12）的右侧。3.根据权利要求2所述的一种高强度保温板，其特征在于：所述加强安装面板（11）贴近保温泡棉板（12）的一侧开设有陷安槽（2），且抗压弹簧（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏欢庆，黄定云，
申请(专利权)人：宜兴市宏博包装有限公司，
类型：新型
国别省市：