一种吸湿速干阻燃纱线制造技术

本实用新型专利技术属于纱线领域，涉及一种吸湿速干阻燃纱线，通过纱线的结构设计和功能纤维组合使其具备优越的吸湿速干性能和阻燃性。本实用新型专利技术的纱线结构如下：芯纱为涤纶纤维包缠氨纶长丝，外面环包竹浆纤维和氯纶纤维；芯纱和环包外纱的捻向相反。通过这种结构的设计，使得纱线对水蒸气和水分都有较好的传湿作用，体现了纱线的吸湿速干性；另外由于纱线的致密结构和阻燃氯纶纤维及阻燃粘胶纤维的引入，增加了纱线的阻燃性。了纱线的阻燃性。了纱线的阻燃性。

【技术实现步骤摘要】
一种吸湿速干阻燃纱线


[0001]本技术涉及一种纱线，具体涉及一种吸湿速干阻燃纱线。

技术介绍

[0002]冶炼、消防等领域普遍对服装有吸湿速干、阻燃等多功能的要求。吸湿速干、阻燃等多功能纱线是近年来需求较大的功能纱线之一。纺织品的阻燃性通过添加阻燃纤维、阻燃整理或增加纱线和织物的致密结构来实现。纺织品的吸湿性和导湿性一般通过两种路径来实现。一种是使用纤维素或蛋白质等吸湿性较好的纤维，通过其与水蒸气的良好亲和作用实现水蒸气的吸收，并在纤维内部将水分传输到另一侧，但这种纤维由于对水分亲和力高，在吸湿过量时难以有效的把水分通过蒸发作用传输到空气中，造成吸湿不速干的情况。另一种是使用超细的疏水纤维，如涤纶和丙纶等，通过超细纤维的毛细效应将水分迅速的传输到外界，这种方法可以快速的传输水分，但对于水蒸气的吸收略显缓慢，在人体穿着时有闷热感。为此产业上设计了使用涤纶纤维和棉纤维混纺等方式制备吸湿速干纤维，既有棉的吸湿性，还可以体现涤纶的水分传输性。但常规的混纺纱线中两种纤维均匀的分布在纱线内部，吸湿速干性仍不明显。因此需要设计一种更优的吸湿速干纱线结构，并同时实现阻燃的功能。

技术实现思路

[0003]本技术的纱线结构如下：芯纱使用超细异形涤纶纤维包缠氨纶长丝，外面环包竹浆纤维和氯纶纤维；芯纱和环包外纱的捻向相反。
[0004]上述结构实现了优异的吸湿速干性，首先利用外包竹浆纤维优异的吸湿性，通过外包的竹浆纤维吸收水分，在产湿量较低的情况下，外包的竹浆纤维就可以完全满足吸湿和放湿的要求，且由于竹浆纤维在纱线表面，与空气接触面积大，提高了纱线的速干性。在产湿量较大时，外包的竹浆纤维在吸湿饱和后，气态水分通过竹浆纤维吸收和传输，液态水分通过超细氯纶纤维继续传导到芯纱中，芯纱使用超细的异形设计，通过异形的沟槽结合涤纶纤维的拒水性产生较好的毛细效应，通过芯纱异形超细涤纶的毛细效应将水分传导到外部，而且芯纱中涤纶纤维疏松排列，进一步增大了纱线内部的间隙，更加有利于水分的传导。另一方面，芯纱的涤纶包缠氨纶长丝，在涤纶和氨纶长丝表面形成了连续的水分传输通道，进一步提高了水分的传输能力。
[0005]更为重要的是，疏水纤维芯纱和外包亲水纤维的反向捻向设计显著增加传湿效果，这种反向捻向使得水分容易在疏水的芯纱内部传输。如果是同向捻向，水分在传导过程中会受到外包亲水纤维的吸水作用被吸引到纤维表面，降低了水分传输速度，因此反向捻向设计防止了外层吸水纤维的阻碍作用。进一步的，通过反向捻向设计，才使得芯纱涤纶纤维的疏松结构得以实现，如果是芯纱和外包纤维同向，外包纤维在纺纱加捻过程中会填满疏松的涤纶纤维的空隙，而芯纱和外包纤维的反向捻向，外包纤维难以进入芯纱疏松的涤纶纤维间，保障了芯纱中纤维的间隙，提高了吸湿速干性。最后，外包纤维和芯纱的反向捻
向设计降低了纱线的细度，提高了吸湿速干性，且反向捻向的设计还提高了纱线的强力，进一步提高纱线的品质。通过这种结构的设计，使得纱线对水蒸气和水分都有较好的传湿作用，体现了纱线的吸湿速干性。
[0006]纱线的阻燃性则通过使用阻燃的氯纶纤维结合阻燃改性竹浆粘胶纤维来实现，且由于氯纶纤维和粘胶纤维粗细呈梯度，在纱线中形成氯纶纤维嵌入到粘胶纤维的结构，提高了纱线的致密性，通过纱线的致密结构进一步提高纱线阻燃性。
[0007]最后，氨纶长丝还提供了一定的弹性，提高了纱线的舒适性。
附图说明
[0008]图1 本技术的纱线放大示意图；
[0009]图2 本技术的截面示意图；
[0010]图3本技术的剖面示意图；
[0011]图中：1、氨纶纤维，2、涤纶纤维，3、竹浆粘胶纤维，4、氯纶纤维。
具体实施方式
[0012]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1和图2所示，一种吸湿速干涡流纺纱线，包括：
[0015] 芯纱1，使用1.0D异形涤纶纤维包缠10D氨纶长丝，环包外纱使用1.8D竹浆纤维和0.8D的氯纶纤维，涤纶纤维/竹浆纤维/氯纶纤维和氨纶纤维40/40/15/5混纺，芯纱为Z捻，环包外纱为S捻，芯纱捻系数为58，环包外纱捻系数为380。
[0016]实施例2
[0017]使用1.0D纯异型涤纶纤维，纱线捻度为Z捻，捻系数为380。
[0018]实施例3
[0019]使用1.8D纯竹浆纤维，纱线捻度为Z捻，捻度为380。
[0020]三种纱线均制备平纹织物，织物克重均为120g，其吸湿性和水分蒸发速率如下表所示。可以看到实施例1使用本专利技术方案，其吸水率、透湿量和水分蒸发速率均超过国家标准要求，且具有一定的阻燃性。
[0021]表1 三种纱线制备的平纹织物的性能
[0022]
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸湿速干阻燃纱线，其特征在于，包括：芯纱由超细的异形涤纶纤维包缠的氨纶长丝组成，在涤纶纤维异形表面和氨纶长丝纤维圆形表面形成连续空隙，使其具有毛细效应；芯纱的涤纶纤维疏松的包缠在氨纶纤维表面，涤纶纤维和涤纶纤维之间不紧密的排列，有5
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10μm的间隙；环包外纱为竹浆纤维和氯纶纤维；环包外纱的竹浆纤维和氯纶纤维均匀分布，且竹浆纤维和氯纶纤维为不同粗细，在包裹过程中采用紧密排列，形成氯纶纤维嵌入竹浆纤维中的效果，提高纱线的致密度；竹浆纤维和氯纶纤维形成螺旋结构聚集在芯纱外层，多股螺旋形成环包外纱，环包外纱为S捻或Z捻；所述的芯纱捻向与环包外纱相反，为Z捻或S捻。2.根据权利要求1所述的一种吸湿速干阻燃纱线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：管建华，郭佳，姜伟，姜展，李臻，张斌，
申请(专利权)人：平原恒丰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：