薄钢板调平清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄钢板调平清理装置，涉及钢板辊压调平装置技术领域。本装置设置了压辊机构、清洗机构，通过清洗、挤压整形操作能够实现薄钢板自动矫正和清理作业，只需要配合较少的人力，通过电机带动滚筒、滚刷、清扫喷头实现上述功能，极大提高矫正、清洗的效率，省工省时。省工省时。省工省时。

【技术实现步骤摘要】
薄钢板调平清理装置


[0001]本技术涉及钢板辊压调平装置
，尤其涉及一种薄钢板调平清理装置。

技术介绍

[0002]在工民建项目施工中，经常出现未使用过或使用后的薄钢板变型、掉漆等现象，为了能够避免材料浪费和材料的二次利用，需要将使用后的薄钢板整平、清理干净。通常做法是废旧的薄钢板需人工清理附着废弃物，整形等工序，费工费时，效率低下。或先采用辊压机调平钢板的平整度，每个作业单独实施，设备占地面积大，施工耗费时间，施工作业极易反复出现弯曲，导致多次返工，生产效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种薄钢板调平清理装置，将调平和清理作业集成一体，实现自动化处理并实现垃圾清理收集，并通过封闭式设计实现环保功能。
[0004]为实现此技术目的，本技术采用如下方案：薄钢板调平清理装置，包括箱体、动力机构、辊压机构和清洗机构；箱体的一端开设有进板口，箱体的另一端设置有出板口，箱体内装有动力机构、辊压机构和清洗机构；动力机构包括电机和动力辊，电机通过传动带与动力辊相连，动力辊通过传动带与辊压机构相连；辊压机构包括下传动辊筒和压辊，下传动辊筒的端部辊筒通过传动带与动力辊相连，下传动辊筒两两一组通过传动带连接；位于端部的下传动辊筒上方通过传动带连接有压辊，压辊转动连接在箱体内壁上；压辊内侧的箱体内壁连接有清洗机构；清洗机构包括清扫喷头、连接管和滚刷，滚刷连接在箱体顶部内壁，滚刷通过传动带与下传动滚筒连接；滚刷两侧分别设置有清扫喷头，清扫喷头固定在箱体顶部内壁，清扫喷头与连接管一端相连，连接管另一端设置有电磁阀。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本装置设置了压辊机构、清洗机构，通过两次压辊挤压矫正实现薄钢板自动矫正功能；通过滚刷与下传动辊筒同向转动，形成滚刷与钢板运动方向相反的运动，实现薄钢板附着物自动清理功能；只需要配合较少的人力，通过电机带动滚筒、滚刷、喷头实现上述功能，极大提高矫正、清洗的效率，省工省时。
[0006]本技术的优选方案为：
[0007]还包括垃圾排出结构，垃圾排出结构包括垃圾出口板和垃圾收集器，垃圾出口板倾斜设置在下传动辊筒下方的箱体侧壁上，垃圾出口板与垃圾收集器相连。
[0008]压辊和滚刷分别套装在连接轴上，连接轴端部套装有轴承，轴承通过弹性调节结构与箱体内壁连接；弹性调节结构包括连接板、弹簧、螺杆和底座，箱体顶部内壁固定连接有连接板，连接板的中部侧壁固定有连接块，连接块内开设有螺纹通孔；连接板的下部固定底座，底座与弹簧一端连接，弹簧另一端与连接轴的轴承下端连接，压辊连接轴的轴承上端与螺杆下端抵接，螺杆螺纹连接在连接块中；连接块与底座之间的连接板上开设有滑槽，轴
承与滑槽滑动连接。
[0009]连接管和输送管上分别装有压力表。
[0010]箱体上端开设有排气孔，排气孔旁侧的箱体外壁连接有排气结构，排气结构包括滤芯、顶盖和筒体，筒体与箱体外壁相连，筒体内塞装滤芯，筒体上端通过立杆连接有顶盖。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例提供的薄钢板调平清理装置的主视结构示意图；
[0012]图2为图1中A
‑
A的侧视图；
[0013]图3为本技术实施例提供的弹性调节结构的结构示意图；
[0014]图中标记为：1、箱体；2、动力机构；21、电机；22、动力辊；3、皮带轮；4、辊压机构；41、下传动辊筒；42、压辊；5、弹性调节结构；51、连接板；52、连接块；53、螺杆；54、底座；55、弹簧；56、轴承； 6、钢板收集架；7、压力表；71、清扫喷头；72、连接管；73、进口电磁阀；74、滚刷；8、垃圾排出结构；81、垃圾出口板；82、垃圾收集箱；9、排气结构；91、筒体；92、顶盖。
具体实施方式
[0015]为充分了解本技术之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本技术做详细说明，但本技术并不仅仅限于此。
[0016]请参阅图1和图2，本技术提供的一种薄钢板调平清理装置，由箱体1、动力机构2、辊压机构4和清洗机构等组成。箱体1为密封结构，箱体1一端侧壁开设有进板口，与之相对的另一端侧壁开设有出板口，出板口外侧的箱体1连接有钢板收集架6，钢板收集架6上装有一排无动力滚筒。箱体1内装有动力机构2、辊压机构4和清洗机构。
[0017]动力机构2由电机21、动力辊22等组成，电机21固定在出板口侧的箱体1内壁上，电机21的输出轴通过传动带与动力辊22相连，动力辊22转动连接在箱体1中部位置。动力辊22通过传动带与辊压机构4相连。
[0018]辊压机构4由下传动辊筒41和压辊42，下传动辊筒41数量为五个，均匀布置在动力辊22左侧的箱体1中部。每个下传动辊筒41的转动轴上均键连接有多槽皮带轮3，相邻两个下传动辊筒41的多槽皮带轮3通过传动带相连，与动力辊22相邻的下传动辊筒41的多槽皮带轮3通过传动带与动力辊22相连，利用动力辊22将电机21动力依次输送至每个下传动辊筒41。位于两端的下传动辊筒41的正上方分别设置有压辊42，压辊42套装在连接轴上，连接轴上键链接有皮带轮3，压辊上的皮带轮3通过交叉设置的传动带与正下方下传动辊筒41的多槽皮带轮3相连，压辊42与下传动辊筒41转动方向相反。连接轴的两端分别套装在轴承56上，轴承56通过弹性调节结构5与箱体1顶部内壁相连。
[0019]请参阅图3，弹性调节结构5由连接板51、弹簧55、底座54、螺杆53等组成，箱体1顶部内壁与连接板51上端固定连接，连接板51下端中部或上部外侧壁固定有连接块52，连接块52上开设有竖直的螺纹通孔。连接板51的下部外侧壁固定连接有底座54，底座54上表面与弹簧55一端连接，弹簧55另一端与轴承56下侧壁连接，轴承56上侧壁与螺杆53下端抵接，螺杆53螺纹连接在连接块52中。连接块52与底座54之间的连接板51上开设有滑槽，在螺杆53抵压和弹簧55的双重作用下，轴承56在滑槽中上下移动，实现钢板与压辊42间的挤压力、钢板与滚刷74间的摩擦力调节。
[0020]下传动辊筒41的上方箱体1顶部内壁连接有清洗机构，清洗机构由清扫喷头71、连接管72和滚刷74等组成。滚刷74设置在中间的下传动辊筒41正上方，滚刷74两端固定有连接轴，连接轴与轴承56键链接，轴承56与弹性调节结构5相连，弹性调节结构5与箱体1顶部内壁相连。滚刷74的连接轴上键链接有皮带轮3，皮带轮3通过传动带与位于滚刷74正下方的中间下传动辊筒41连接，滚刷74与下传动辊筒41转动方向相同。滚刷74表面固定有钢丝，利用钢丝清理薄钢板上的附着物。清扫喷头71通过弹性调节结构5固定在滚刷74两侧的箱体1顶部内壁上，清扫喷头71与连接管72一端连接，连接管72另一端穿过箱体1顶壁与气源或带压液体储罐相连，连接管72与气源或带压液体储罐连接端部安装有进口电磁阀73。连接管72上安装有压力表7。清扫喷头71在钢板宽度方向成排设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄钢板调平清理装置，包括箱体、动力机构、辊压机构和清洗机构；其特征在于，箱体的一端开设有进板口，箱体的另一端设置有出板口，箱体内装有动力机构、辊压机构和清洗机构；动力机构包括电机和动力辊，电机通过传动带与动力辊相连，动力辊通过传动带与辊压机构相连；辊压机构包括下传动辊筒和压辊，下传动辊筒的端部辊筒通过传动带与动力辊相连，下传动辊筒两两一组通过传动带连接；位于端部的下传动辊筒上方通过传动带连接有压辊，压辊转动连接在箱体内壁上；压辊内侧的箱体内壁连接有清洗机构；清洗机构包括清扫喷头、连接管和滚刷，滚刷连接在箱体顶部内壁，滚刷通过传动带与下传动滚筒连接；滚刷两侧分别设置有清扫喷头，清扫喷头固定在箱体顶部内壁，清扫喷头与连接管一端相连，连接管另一端设置有电磁阀。2.根据权利要求1所述的薄钢板调平清理装置，其特征在于，还包括垃圾排出结构，垃圾排出结构包括垃圾出口板和垃圾收集器，垃圾出口板倾斜设置在下传动辊筒下方的箱体侧壁上，垃圾出口板与垃圾收集器相连。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍君，张伟哲，黄立兵，朱博学，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：