用于清洗油墨的气动清洗机制造技术

本申请提供一种用于清洗油墨的气动清洗机，包括机架、清洗箱、溶剂箱、第一气动隔膜泵和气动控制箱，清洗箱设置于机架上，清洗箱包括箱体和转动连接于箱体上的箱盖，清洗箱内设有清洗管道，清洗管道上设有多个喷嘴，溶剂箱设置于机架上且位于清洗箱的下方，第一气动隔膜泵设置于机架上，第一气动隔膜泵的进液端与溶剂箱连通，第一气动隔膜泵的出液端与清洗管道连通，当第一气动隔膜泵开启时，溶剂从溶剂箱进入到清洗管道，并从喷嘴喷出，气动控制箱与第一气动隔膜泵气动连接，用于控制第一气动隔膜泵的开启与关闭。本申请能够实现对零部件的自动清洗，避免人工手动清洗，并且整个装置安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
用于清洗油墨的气动清洗机


[0001]本申请涉及印刷
，尤其涉及一种用于清洗油墨的气动清洗机。

技术介绍

[0002]印刷机在使用的过程中，不可避免地会有一些零部件粘附有油墨，例如墨水盘、刮墨刀等。
[0003]这些零部件在使用一段时间后，需要进行清洗，将粘附的油墨清洗掉，以免影响印刷的质量。
[0004]目前，对这些粘附有油墨的零部件的清洗方式是人工清洗，利用清洗溶剂(含有甲苯、丙酮等易燃易爆的有机成分)对零件进行手工清洗，清洗效率低下，人工成本较高，且存在一定的安全隐患。而且由于清洗溶剂具有可燃性和可爆性，目前市场上还没有出现安全可靠的清洗粘附油墨的零部件的设备。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种用于清洗油墨的气动清洗机，可以实现对零部件自动清洗，避免人工手动清洗，整个装置安全可靠。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：
[0007]一种用于清洗油墨的气动清洗机，包括机架、清洗箱、溶剂箱、第一气动隔膜泵和气动控制箱，所述清洗箱设置于所述机架上，所述清洗箱包括箱体和转动连接于所述箱体上的箱盖，所述清洗箱内设有清洗管道，所述清洗管道上设有多个喷嘴，所述溶剂箱设置于所述机架上且位于所述清洗箱的下方，所述第一气动隔膜泵设置于所述机架上，所述第一气动隔膜泵的进液端与所述溶剂箱连通，所述第一气动隔膜泵的出液端与所述清洗管道连通，当所述第一气动隔膜泵开启时，溶剂从所述溶剂箱进入到所述清洗管道，并从所述喷嘴喷出，所述气动控制箱与所述第一气动隔膜泵气动连接，用于控制所述第一气动隔膜泵的开启与关闭。
[0008]在使用时，先将清洗溶剂装入到溶剂箱内，将待清洗的粘有油墨的零部件放入到清洗箱内。通过气动控制箱控制第一气动隔膜泵开启，将清洗溶剂吸入到清洗管道内，清洗溶剂从清洗管道上的喷嘴喷出，对零部件进行清洗。
[0009]相比于现有技术，该气动清洗机通过第一气动隔膜泵实现对清洗溶剂的输送，对零部件进行自动清洗，避免人工手动清洗，提高了清洗效率。同时，整个装置是气动方式的，不使用电力，避免产生静电，避免采用电泵发热等情况，从而消除清洗溶剂可能发生燃烧或爆炸的情况，整个装置安全可靠。
[0010]在本申请的一实施例中，所述清洗管道包括主管道、第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述主管道与所述第一气动隔膜泵的出液端连通，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道和所述第四管道均与所述主管道连通，所述第一管道设置于所述箱盖上，所述第二管道设置于所述箱体的箱底，所述第三管道设置于所述箱体的第一侧壁，所述
第四管道设置于所述箱体的第二侧壁，且所述第二侧壁与所述第一侧壁相对。
[0011]在本申请的一实施例中，所述箱体的箱底设有支撑网架，所述支撑网架用于支撑待清洗的零部件，所述第二管道设置于所述支撑网架的下方。
[0012]在本申请的一实施例中，所述第二管道通过安装支架固定于所述箱体的箱底，所述安装支架包括第一支板和第二支板，所述第一支板设有第一半圆孔，所述第二支板设有第二半圆孔，所述第二管道被所述第一半圆孔和所述第二半圆孔夹持安装。
[0013]在本申请的一实施例中，所述箱体内还设有网纹辊清洗组件，所述网纹辊清洗组件包括支撑杆、第一支撑箱、第二支撑箱和驱动气缸，所述第一支撑箱与所述第二支撑箱相对设置且均设置于所述支撑杆上；
[0014]所述第一支撑箱通过转轴转动连接有多个第一滚轮，多个所述第一滚轮沿所述第一支撑箱的长度方向间隔设置，每个所述转轴上均设有齿轮，所述第一支撑箱滑动连接有齿条，所述齿条沿所述第一支撑箱的长度方向延伸，所述齿条与所述齿轮啮合；
[0015]所述第二支撑箱上转动连接有多个第二滚轮，多个所述第二滚轮沿所述第二支撑箱的长度方向间隔设置，且与所述第一滚轮一一对应；
[0016]所述驱动气缸与所述齿条连接，驱动所述齿条移动。
[0017]在本申请的一实施例中，所述第一支撑箱内设有连接板，所述连接板上设有两个相对的耳板，两个所述耳板形成引导所述齿条滑动的滑道。
[0018]在本申请的一实施例中，所述清洗箱的底部设有出液孔，所述出液孔与所述溶剂箱连通，所述溶剂箱的底部通过第二气动隔膜泵与污水箱连通；
[0019]所述溶剂箱与所述第一气动隔膜泵之间设有两位三通气动阀，所述两位三通气动阀的第一进口连接清水箱，所述两位三通气动阀的第二进口连接所述溶剂箱，所述两位三通气动阀的出口连接所述第一气动隔膜泵。
[0020]在本申请的一实施例中，所述溶剂箱内设有浮动块，所述浮动块上设有竖杆，所述竖杆伸出所述溶剂箱；
[0021]所述清洗箱的外壁设有气动开关，所述气动开关控制所述第二气动隔膜泵开启或关闭，所述气动开关位于所述竖杆的上方，当所述竖杆上升时，能够抵接到所述气动开关。
[0022]在本申请的一实施例中，所述溶剂箱的底面形成斜坡，所述第二气动隔膜泵连接于所述斜坡的最低处。
[0023]在本申请的一实施例中，所述出液孔设有滤网。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请一实施例提供的一种用于清洗油墨的气动清洗机的主视图；
[0026]图2为本申请一实施例提供的一种用于清洗油墨的气动清洗机的立体图；
[0027]图3为本申请一实施例提供的一种用于清洗油墨的气动清洗机另一方向的立体图；
[0028]图4为本申请一实施例提供的一种用于清洗油墨的气动清洗机所使用的清洗管道的立体图，且第一管道未示出；
[0029]图5为本申请一实施例提供的一种用于清洗油墨的气动清洗机所使用的网纹辊清洗组件的立体图；
[0030]图6为本申请一实施例提供的一种用于清洗油墨的气动清洗机所使用的第一支撑箱的剖视图；
[0031]图7为本申请一实施例提供的一种用于清洗油墨的气动清洗机所使用的溶剂箱的剖视图；
[0032]图8为图2中A处的局部放大图。
[0033]附图标记：
[0034]100、机架；150、清洗箱；160、箱体；161、出液孔；162、气动开关；163、进气口；164、蒸汽充入管道；170、箱盖；200、清洗管道；201、喷嘴；202、主管道；203、第一管道；204、第二管道；205、第三管道；206、第四管道；250、溶剂箱；260、浮动块；261、竖杆；270、出气口；300、第一气动隔膜泵；350、气动控制箱；400、支撑网架；450、安装支架；460、第一支板；470、第二支板；500、网纹辊清洗组件；510、支撑杆；520、第一支撑箱；521、转轴；522、第一滚轮；523、齿轮；524、齿条；525、连接板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗油墨的气动清洗机，其特征在于，包括：机架；清洗箱，所述清洗箱设置于所述机架上，所述清洗箱包括箱体和转动连接于所述箱体上的箱盖，所述清洗箱内设有清洗管道，所述清洗管道上设有多个喷嘴；溶剂箱，所述溶剂箱设置于所述机架上且位于所述清洗箱的下方；第一气动隔膜泵，所述第一气动隔膜泵设置于所述机架上，所述第一气动隔膜泵的进液端与所述溶剂箱连通，所述第一气动隔膜泵的出液端与所述清洗管道连通，当所述第一气动隔膜泵开启时，溶剂从所述溶剂箱进入到所述清洗管道，并从所述喷嘴喷出；气动控制箱，所述气动控制箱与所述第一气动隔膜泵气动连接，用于控制所述第一气动隔膜泵的开启与关闭。2.根据权利要求1所述的用于清洗油墨的气动清洗机，其特征在于，所述清洗管道包括主管道、第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述主管道与所述第一气动隔膜泵的出液端连通，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道和所述第四管道均与所述主管道连通，所述第一管道设置于所述箱盖上，所述第二管道设置于所述箱体的箱底，所述第三管道设置于所述箱体的第一侧壁，所述第四管道设置于所述箱体的第二侧壁，且所述第二侧壁与所述第一侧壁相对。3.根据权利要求2所述的用于清洗油墨的气动清洗机，其特征在于，所述箱体的箱底设有支撑网架，所述支撑网架用于支撑待清洗的零部件，所述第二管道设置于所述支撑网架的下方。4.根据权利要求3所述的用于清洗油墨的气动清洗机，其特征在于，所述第二管道通过安装支架固定于所述箱体的箱底，所述安装支架包括第一支板和第二支板，所述第一支板设有第一半圆孔，所述第二支板设有第二半圆孔，所述第二管道被所述第一半圆孔和所述第二半圆孔夹持安装。5.根据权利要求1所述的用于清洗油墨的气动清洗机，其特征在于，所述箱体内还设有网纹辊清洗组件，所述网纹辊清洗组件包括支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨潇，杨霞，翟萌萌，
申请(专利权)人：西安海焱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：