一种双作用循环阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双作用循环阀，包括循环阀本体，所述循环阀本体为圆筒形结构，且内部为中空两端均为开口，所述循环阀本体外侧开设有多个剪钉孔和多个循环孔，多个剪钉孔和多个循环孔处于同一层，所述循环阀本体外侧还开设有第一通孔，所述循环阀本体内部设置有球座，所述循环阀本体内部设置有与所述球座配合的限位台，所述限位台位于所述第一通孔与多个所述剪钉孔之间。有益效果在于：该装置通过将破裂盘式和投球式循环阀，使该装置具备两种开启方式，并且破裂盘可更换为堵头，使该装置作为单作用循环阀使用，并且该装置设置对称式球座和同层设置在剪钉孔与循环孔使该装置安装方便，该装置结构简单、实用性强、使用方法多、使用灵活。使用灵活。使用灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种双作用循环阀


[0001]本技术属于油田施工设备
，具体是涉及一种双作用循环阀。

技术介绍

[0002]循环阀是油田井下施工中常用的工具，在必要的时候为管串提供流通通道，实现循环、洗井、解卡等目的，无需起下管柱更换工具，常规可开启式循环阀一般有破裂盘式和投球开启式，使用功能单一，且使用不便，只具备一种开启方式，当此方式出现故障时循环阀就会失效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双作用循环阀，通过将破裂盘式和投球式循环阀，使该装置具备两种开启方式，并且破裂盘可更换为堵头，使该装置作为单作用循环阀使用。
[0004]为实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种双作用循环阀，包括循环阀本体，所述循环阀本体为圆筒形结构，且内部为中空两端均为开口，所述循环阀本体外侧开设有多个剪钉孔和多个循环孔，多个剪钉孔和多个循环孔处于同一层，所述循环阀本体外侧还开设有第一通孔，所述循环阀本体内部设置有球座，所述循环阀本体内部设置有与所述球座配合的限位台，所述限位台位于所述第一通孔与多个所述剪钉孔之间，所述球座内设置有贯穿球座两侧的第二通孔，所述球座外部中部位置开设有与多个剪钉孔配合的环状凹槽，所述环状凹槽与所述剪钉孔之间设置有剪钉，所述球座外部两侧分别内嵌有第一密封圈和第二密封圈；所述第一通孔内连接有破裂盘，所述破裂盘外侧连接有第三密封圈。
[0006]采用上述一种双作用循环阀，装置在使用时，将该装置安装在指定位置，当油管井下工具串循环不通时，可将钢球从地面投入到循环阀本体中并落在球座上，然后向循环阀本体中打压，打压过程中钢球与第二通孔上的喇叭状密切接触，当压力增大使球座剪短剪钉，使球座落在限位台上，此时循环孔漏出，继续进行循环，同时也可直接进行打压至破裂盘破裂，破裂盘破裂，建立流通通道。
[0007]作为优选，所述第二通孔呈两端大中间小的对称结构，所述第二通孔的两端呈喇叭状。
[0008]作为优选，所述喇叭状的大端向外设置。
[0009]作为优选，所述破裂盘与所述第一通孔之间螺纹连接。
[0010]作为优选，所述第一通孔内螺纹连接有堵头。
[0011]作为优选，所述球座外侧与所述循环阀本体内壁之间存在间隙。
[0012]有益效果在于：该装置通过将破裂盘式和投球式循环阀，使该装置具备两种开启方式，并且破裂盘可更换为堵头，使该装置作为单作用循环阀使用，并且该装置设置对称式球座和同层设置在剪钉孔与循环孔使该装置安装方便，该装置结构简单、实用性强、使用方
法多、使用灵活。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的主视图；
[0015]图2是本技术的结构示意图；
[0016]图3是本技术的实施例一内部结构示意图；
[0017]图4是本技术的实施例二内部结构示意图；
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、循环阀本体；101、限位台；2、剪钉孔；3、循环孔；4、第一通孔；5、球座；501、环状凹槽；502、第二通孔；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、破裂盘；9、第三密封圈；10、剪钉；11、钢球；12、堵头。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供一种双作用循环阀，包括循环阀本体1，循环阀本体1为圆筒形结构，且内部为中空两端均为开口，循环阀本体1外侧开设有多个剪钉孔2和多个循环孔3，多个剪钉孔2和多个循环孔3处于同一层，循环阀本体1外侧还开设有第一通孔4，循环阀本体1内部设置有球座5，循环阀本体1内部设置有与球座5配合的限位台101，限位台101位于第一通孔4与多个剪钉孔2之间，限位台101距循环孔3之间的间距大于球座5的长度方向与钢球11直径之和，球座5内设置有贯穿球座5两侧的第二通孔502，球座5外部中部位置开设有与多个剪钉孔2配合的环状凹槽501，环状凹槽501与剪钉孔2之间设置有剪钉10，球座5外部两侧分别内嵌有第一密封圈6和第二密封圈7，通过将多个循环孔3和多个剪钉孔2设置在同一层并环状凹槽501配合，能够使球座5在安装座不用区分正反使用方便；
[0023]第一通孔4内连接有破裂盘8，破裂盘8外侧连接有第三密封圈9。
[0024]作为可选的实施方式，第二通孔502呈两端大中间小的对称结构，第二通孔502的两端呈喇叭状。喇叭状的大端向外设置，这样设置能够在安装球座5时，不用刻意区分正反，便于球座5的安装，使用方便。
[0025]破裂盘8与第一通孔4之间螺纹连接，通过螺纹连接便于安装。
[0026]球座5外侧与循环阀本体1内壁之间存在间隙，通过间隙当剪钉10被剪短使能够便于球座5更快的与限位台101配合，使用方便。
[0027]采用上述结构，装置在使用时，将该装置安装在指定位置，当油管井下工具串循环
不通时，可将钢球11从地面投入到循环阀本体1中并落在球座5上，然后向循环阀本体1中打压，打压过程中钢球11与第二通孔502上的喇叭状密切接触，当压力增大使球座5剪短剪钉10，使球座5落在限位台101上，此时循环孔3漏出，继续进行循环，同时也可直接进行打压至破裂盘8破裂，破裂盘8破裂，建立流通通道。
[0028]实施例二：
[0029]请参阅图1、图2、图4所示，
[0030]第一通孔4内螺纹连接有堵头12。
[0031]采用上述结构，装置在使用时，将破裂盘8更换为堵头12，可使该装置作为单作用循环阀使用，使该装置具备多种适用场景，实用性更强。
[0032]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双作用循环阀，其特征在于：包括循环阀本体(1)，所述循环阀本体(1)为圆筒形结构，且内部为中空两端均为开口，所述循环阀本体(1)外侧开设有多个剪钉孔(2)和多个循环孔(3)，多个剪钉孔(2)和多个循环孔(3)处于同一层，所述循环阀本体(1)外侧还开设有第一通孔(4)，所述循环阀本体(1)内部设置有球座(5)，所述循环阀本体(1)内部设置有与所述球座(5)配合的限位台(101)，所述限位台(101)位于所述第一通孔(4)与多个所述剪钉孔(2)之间，所述球座(5)内设置有贯穿球座(5)两侧的第二通孔(502)，所述球座(5)外部中部位置开设有与多个剪钉孔(2)配合的环状凹槽(501)，所述环状凹槽(501)与所述剪钉孔(2)之间设置有剪钉(10)，所述球座(5)外部两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖，任翌豪，张雪婷，
申请(专利权)人：西安道特斯油气工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：