一种筷子全自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筷子全自动包装设备，包括设置有筷子下料机构的筷子包装机，所述筷子下料机构包括料斗，还包括输送机；所述输送机倾斜设置，输送机的下端部为输入端，输送机的上端部为输出端；所述输送机用于衔接筷子机和筷子包装机，所述输送机从输入端承接由筷子机生产的筷子并输送至输出端；所述输送机的输出端对应设置在所述料斗的侧壁上方，输送机将筷子从输送端排出以使筷子滑落入所述料斗内。本实用新型专利技术通过设置倾斜的输送机，衔接筷子机的产品出口和筷子包装机的筷子下料的料斗，实现筷子的自动化转运，无需人工介入，提高工作效率。且因无需人工操作，更满足相关的卫生要求和减少因人员操作带来的问题。卫生要求和减少因人员操作带来的问题。卫生要求和减少因人员操作带来的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种筷子全自动包装设备


[0001]本技术涉及筷子包装设备
，具体涉及一种筷子全自动包装设备。

技术介绍

[0002]随着现代社会的节奏加快，外卖行业逐渐兴起，使得一次性餐具也供不应求，而筷子是最常见的餐具，一次性筷子的需求量急剧增长的同时也使筷子加工包装行业快速发展，且机器的工作效率也逐步提升，致使筷子包装机应运而生。
[0003]目前，筷子包装机包括机架、设置在机架台面上的筷子下料机构、供膜机构、卷膜包装机构、封膜切割机构等等，筷子包装机的工作原理大致如下：将供膜机构上的包装膜牵引至卷膜包装机构中，将包装膜折叠，同时，由筷子下料机构依次将筷子输送到卷膜包装机构的包装膜上，包装膜随着牵引继续前进，带着筷子进入封膜切割机构中，对包装膜外沿的重叠部分进行热压合并切割分离。
[0004]虽然现有筷子包装机满足了生产包装的需求，然而申请人发现，现有筷子包装机均需要人工将筷子机生产出的筷子，转运到筷子下料机构的料斗内；此过程浪费人工，效率低，还需要人工观察料斗内的筷子是否需要填充，对人员的操作有安全要求和卫生要求。

技术实现思路

[0005]为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种筷子全自动包装设备。
[0006]为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：
[0007]本技术所述一种筷子全自动包装设备，包括设置有筷子下料机构的筷子包装机，所述筷子下料机构包括料斗，还包括输送机；
[0008]所述输送机倾斜设置，输送机的下端部为输入端，输送机的上端部为输出端；/>[0009]所述输送机用于衔接筷子机和筷子包装机，所述输送机从输入端承接由筷子机生产的筷子并输送至输出端；
[0010]所述输送机的输出端对应设置在所述料斗的侧壁上方，输送机将筷子从输送端排出以使筷子滑落入所述料斗内。
[0011]优选地，所述输送机的输送带外表面设置有多个挡条，多个档条依次等间距的环布在输送带外周上；
[0012]所述档条的长度适配输送带的宽度，档条用于防止筷子从输送带上向输入端滑动。
[0013]优选地，所述输送机上设置有进料挡板，所述进料挡板设置于输入端处，所述进料挡板用于防止筷子从筷子架进入输送机时飞离。
[0014]优选地，所述进料挡板包括：
[0015]龙门架，其跨设在输送机的上表面，龙门架的宽度适配输送机的宽度；
[0016]折弯金属板，所述折弯金属板焊接在龙门架上，折弯金属板通过龙门架悬空架设输送带的上方。
[0017]优选地，所述折弯金属板为“∟”型结构，包括一体折弯成型的竖板和横板，所述竖板设置于输送带的上表面，所述横板位于输送带的侧面处。
[0018]优选地，所述输送机设置有控制器，所述料斗的侧壁顶部设置有光电开关，关电开关与控制器连接；
[0019]所述光电开关用于检测料斗内的筷子填充高度，以联动控制输送机的启闭。
[0020]优选地，筷子全自动包装设备还包括安装基台，所述安装基台为钢筋混凝土结构或钢结构；
[0021]所述安装基台呈阶梯状，安装基台的顶部阶梯面用于设置输送机和筷子架，筷子包装机设置于安装基台的底部阶梯面。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]本技术的一种筷子全自动包装设备，包括设置有筷子下料机构的筷子包装机，所述筷子下料机构包括料斗，还包括输送机；所述输送机倾斜设置，输送机的下端部为输入端，输送机的上端部为输出端；所述输送机用于衔接筷子机和筷子包装机，所述输送机从输入端承接由筷子机生产的筷子并输送至输出端；所述输送机的输出端对应设置在所述料斗的侧壁上方，输送机将筷子从输送端排出以使筷子滑落入所述料斗内。
[0024]本技术通过设置倾斜的输送机，衔接筷子机的产品出口和筷子包装机的筷子下料的料斗，实现筷子的自动化转运，无需人工介入，提高工作效率。且因无需人工操作，更满足相关的卫生要求和减少因人员操作带来的问题。
附图说明
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0026]图1是本技术的一种筷子全自动包装设备的立体示意图；
[0027]图2是本技术的一种筷子全自动包装设备的侧面示意图；
[0028]图3是本技术的一种筷子全自动包装设备的俯面示意图；
[0029]图4是本技术的输送机的结构示意图；
[0030]图5是本技术的进料挡板的结构示意图；
[0031]图中：
[0032]10
‑
筷子包装机、11
‑
料斗、12
‑
光电开关；
[0033]20
‑
输送机、21
‑
输送带、22
‑
挡条、23
‑
控制器；
[0034]30
‑
进料挡板、31
‑
龙门架、32
‑
折弯金属板；
[0035]40
‑
安装基台。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]如图1～图5所示，本技术所述的一种筷子全自动包装设备的优选结构。
[0038]如图1所示，所述筷子全自动包装设备包括筷子包装机10和输送机20。其中，所述输送机20倾斜设置，输送机20的下端部为输入端，输送机20的上端部为输出端；所述输送机20用于衔接筷子机10和筷子包装机，所述输送机20从输入端承接由筷子机生产的筷子并输
送至输出端；所述输送机的输出端对应设置在所述料斗的侧壁上方，输送机将筷子从输送端排出以使筷子滑落入所述料斗内。
[0039]本技术通过设置倾斜的输送机，衔接筷子机的产品出口和筷子包装机的筷子下料的料斗，实现筷子的自动化转运，无需人工介入，提高工作效率。且因无需人工操作，更满足相关的卫生要求和减少因人员操作带来的问题。
[0040]其中，所述筷子包装机10是本领域的现有设备，筷子包装机包括机架、设置在机架台面上的筷子下料机构、供膜机构、卷膜包装机构、封膜切割机构等，在此不过多说明。其中，筷子下料机构包括料斗11和设置在料斗11上的下料组件。具体的，料斗11为不锈钢板焊接而成的斗状结构，料斗的底部向下倾斜，料斗的顶部及一侧面敞开，输送机的输出端衔接料斗侧面敞开处，筷子从该侧面落入料斗内。
[0041]在一种优选实施中，所述输送机20的输送带21外表面设置有多个挡条22，多个档条22依次等间距的环布在输送带21外周上；所述档条22的长度适配输送带的宽度，档条用于防止筷子从输送带上向输入端滑动。档条是和输送带一体成型的，是本领域的惯用技术手段，在此不过多说明。
[0042]通过此设计，因部分筷子机的产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筷子全自动包装设备，包括设置有筷子下料机构的筷子包装机，所述筷子下料机构包括料斗，其特征在于，还包括输送机；所述输送机倾斜设置，输送机的下端部为输入端，输送机的上端部为输出端；所述输送机用于衔接筷子机和筷子包装机，所述输送机从输入端承接由筷子机生产的筷子并输送至输出端；所述输送机的输出端对应设置在所述料斗的侧壁上方，输送机将筷子从输送端排出以使筷子滑落入所述料斗内。2.根据权利要求1所述的筷子全自动包装设备，其特征在于：所述输送机的输送带外表面设置有多个挡条，多个档条依次等间距的环布在输送带外周上；所述档条的长度适配输送带的宽度，档条用于防止筷子从输送带上向输入端滑动。3.根据权利要求2所述的筷子全自动包装设备，其特征在于：所述输送机上设置有进料挡板，所述进料挡板设置于输入端处，所述进料挡板用于防止筷子从筷子架进入输送机时飞离。4.根据权利要求3所述的筷子全自动包装设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，张军军，
申请(专利权)人：广州市世康餐具消毒服务有限公司，
类型：新型
国别省市：