一种用于钢板切割的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢板切割设备技术领域的一种用于钢板切割的定位装置，包括操作架，所述操作架的两侧内壁上均设置有轴承，所述轴承的内部安装有转轴，所述转轴的外壁上安装有移动块，所述移动块的表面上方开设有限位孔，所述操作架的一侧外壁上安装有支架，所述操作架的内部上方安装有定位机构，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有定位机构，将定位机构安装在操作架上，并与移动块配合连接，利用定位机构上的交流接触器具有对电机控制的作用，使调节定位机构上的定位块距离，从而达到控制激光切割头进行定位切割操作，实现钢板切割定位处理，有效的提高了切割效率及效果。有效的提高了切割效率及效果。有效的提高了切割效率及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板切割的定位装置


[0001]本技术涉及钢板切割设备
，具体为一种用于钢板切割的定位装置。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
[0003]现有的钢板切割存在的缺陷是：当钢板切割过程中，需要人工控制切割装置进行切割操作，无法对切割装置有效的进行定位切割，从而降低工作效率的同时，也影响切割效果。
[0004]因此需要研发一种用于钢板切割的定位装置很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于钢板切割的定位装置，通过设有定位机构，将定位机构安装在操作架上，并与移动块配合连接，利用定位机构上的交流接触器具有对电机控制的作用，使调节定位机构上的定位块距离，从而达到控制激光切割头进行定位切割操作，实现钢板切割定位处理，有效的提高了切割效率及效果，以解决上述
技术介绍
中提出钢板切割过程中需要人工定位而影响切割效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢板切割的定位装置，包括操作架，所述操作架的两侧内壁上均设置有轴承，所述轴承的内部安装有转轴，所述转轴的外壁上安装有移动块，所述移动块的表面上方开设有限位孔，所述操作架的一侧外壁上安装有支架，所述操作架的内部上方安装有定位机构；
[0007]所述定位机构包括限位部件和定位部件，所述限位部件分别与操作架和移动块连接，所述定位部件与限位部件连接，所述限位部件包括限位杆，所述限位杆的表面均开设有定位孔，所述定位部件包括定位块，所述定位块设为两组，两组所述定位块分别安装在限位杆外壁两侧。
[0008]优选的，所述操作架的内部底端中心位置安装有操作台，所述操作台的顶部安装有钢板。
[0009]优选的，所述移动块的表面下方开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与转轴的外壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述移动块的底部两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上的输出端安装有激光切割头。
[0011]优选的，所述支架的顶部安装有电机，所述电机上的输出轴通过联轴器与转轴的
一端固定连接。
[0012]优选的，所述限位杆的两端与操作架的两侧内壁固定连接，所述限位杆的外壁与限位孔的孔壁滑动连接。
[0013]优选的，所述定位块的表面开设有通孔A，所述通孔A的孔壁与限位杆的外壁滑动连接，所述定位块的上表面中心位置开设有通孔B，所述定位块的顶部安装有U型安装架，所述U型安装架的上表面中心位置开设有通孔C。
[0014]优选的，所述通孔C的内部安装有拉杆，所述拉杆的外壁均与通孔C、通孔B和定位孔的孔壁滑动连接，所述拉杆的顶端贯穿通孔C与拉环的底部固定连接，所述拉杆的外壁上方设置有弹簧，所述弹簧位于定位块与U型安装架之间，所述定位块的一侧外壁安装有安装板，所述安装板的一侧外壁上方和下方均安装有交流接触器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设有定位机构，将定位机构安装在操作架上，并与移动块配合连接，利用定位机构上的交流接触器具有对电机控制的作用，使调节定位机构上的定位块距离，从而达到控制激光切割头进行定位切割操作，实现钢板切割定位处理，有效的提高了切割效率及效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的正视剖面图；
[0018]图2为本技术提供的正视图；
[0019]图3为本技术提供的图1中的A处结构放大图；
[0020]图4为本技术提供的定位机构正视剖面图；
[0021]图5为本技术提供的定位机构部分结构立体图。
[0022]图中：1、操作架；101、轴承；102、操作台；103、钢板；2、转轴；201、移动块；202、限位孔；203、螺纹孔；204、电动伸缩杆；205、激光切割头；3、支架；301、电机；302、联轴器；4、定位机构；401、限位杆；402、定位孔；403、定位块；404、通孔A；405、通孔B；406、U型安装架；407、通孔C；408、拉杆；409、拉环；410、弹簧；411、安装板；412、交流接触器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供如下技术方案：一种用于钢板切割的定位装置，在使用的过程中可以有效的对钢板切割过程中进行定位切割操作，增加了定位机构4，请参阅图1
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5，包括操作架1，操作架1的两侧内壁上均设置有轴承101，操作架1的内部底端中心位置安装有操作台102，操作台102的顶部安装有钢板103，将钢板103放置在操作架1上的操作台102上，进行后续钢板103切割处理，轴承101的内部安装有转轴2，使轴承101对转轴2进行固定安装，且不影响转轴2转动处理，转轴2的外壁上安装有移动块201，移动块201的表面上方开设有限位孔202，移动块201的表面下方开设有螺纹孔203，螺纹孔203的内壁与转轴2的外壁螺纹连
接，移动块201的底部两侧均安装有电动伸缩杆204，电动伸缩杆204上的输出端安装有激光切割头205，使电动伸缩杆204驱动激光切割头205进行高度调节切割操作，增强激光切割头205切割过程中的灵活性，提高切割效率，操作架1的一侧外壁上安装有支架3，支架3的顶部安装有电机301，电机301上的输出轴通过联轴器302与转轴2的一端固定连接，使电机301驱动转轴2正转或反转，操作架1的内部上方安装有定位机构4；
[0025]定位机构4包括限位部件和定位部件，限位部件分别与操作架1和移动块201连接，定位部件与限位部件连接，限位部件包括限位杆401，限位杆401的表面均开设有定位孔402，限位杆401的两端与操作架1的两侧内壁固定连接，限位杆401的外壁与限位孔202的孔壁滑动连接，使转轴2正转或反转，带动限位状态下的移动块201向左或向右移动，从而达到移动过程中的移动块201，由激光切割头205对钢板103进行横向切割操作，定位部件包括定位块403，定位块403设为两组，两组定位块403分别安装在限位杆401外壁两侧，定位块403的表面开设有通孔A404本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板切割的定位装置，包括操作架(1)，所述操作架(1)的两侧内壁上均设置有轴承(101)，所述轴承(101)的内部安装有转轴(2)，所述转轴(2)的外壁上安装有移动块(201)，所述移动块(201)的表面上方开设有限位孔(202)，所述操作架(1)的一侧外壁上安装有支架(3)，其特征在于：所述操作架(1)的内部上方安装有定位机构(4)；所述定位机构(4)包括限位部件和定位部件，所述限位部件分别与操作架(1)和移动块(201)连接，所述定位部件与限位部件连接，所述限位部件包括限位杆(401)，所述限位杆(401)的表面均开设有定位孔(402)，所述定位部件包括定位块(403)，所述定位块(403)设为两组，两组所述定位块(403)分别安装在限位杆(401)外壁两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板切割的定位装置，其特征在于：所述操作架(1)的内部底端中心位置安装有操作台(102)，所述操作台(102)的顶部安装有钢板(103)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢板切割的定位装置，其特征在于：所述移动块(201)的表面下方开设有螺纹孔(203)，所述螺纹孔(203)的内壁与转轴(2)的外壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种用于钢板切割的定位装置，其特征在于：所述移动块(201)的底部两侧均安装有电动伸缩杆(204)，所述电动伸缩杆(204)上的输出端安装有激光切割头(205)。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海强，
申请(专利权)人：江阴市宝沙钢铁加工有限公司，
类型：新型
国别省市：