激光制管机用压刀制造技术

本实用新型专利技术公开了激光制管机用压刀，所述压刀架内部的底端安装有钨钢压刀，所述压刀架的底端安装有循环冷却座，且循环冷却座一端的两侧分别安装有第一水管接头和第二水管接头，所述第一水管接头的顶端设置有进水口。本实用新型专利技术通过在钨钢压刀前安装循环冷却座，且循环冷却座采用铜制成，使用过程中水流通过第一水管接头和第二水管接头上的进水口和出水口形成循环流动状态，以便当激光焊接过程中产生的反射光照在钨钢压刀上时，通过水流的流动循环作用以及循环冷却座铜材料优异的传导性能，能够将钨钢压刀上反射光的热量带走，以起到对钨钢压刀的保护作用，延长钨钢压刀的使用寿命，避免其因热量堆积聚集而造成损坏。避免其因热量堆积聚集而造成损坏。避免其因热量堆积聚集而造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
激光制管机用压刀


[0001]本技术涉及压刀
，特别涉及激光制管机用压刀。

技术介绍

[0002]制管机又称焊管机，制管机组，焊管机组，根据材料分高频制管机和不锈钢制管机，主要用于装饰及工业用不锈钢管，压刀是不锈钢制管机上重要的组成部分；现有的压刀通常只能用于氢弧焊接，不便同时用于激光焊接，且现有的压刀不具备对刀体的冷却功能，激光焊接时产生的反射光热量会在压刀上堆积聚集，从而容易导致压刀的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供激光制管机用压刀，以解决上述
技术介绍
中提出的压刀不具备冷却功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：激光制管机用压刀，包括压刀架，所述压刀架内部的底端安装有钨钢压刀，所述压刀架的底端安装有循环冷却座，且循环冷却座一端的两侧分别安装有第一水管接头和第二水管接头，所述第一水管接头的顶端设置有进水口，所述第二水管接头的顶端设置有出水口。
[0005]使用本技术方案的激光制管机用压刀时，通过安装铜制的循环冷却座，以便在水流的流动循环作用以及循环冷却座铜材料优异的传导作用下，将钨钢压刀上反射光的热量带走，从而起到对钨钢压刀的保护作用。
[0006]优选的，所述循环冷却座内部的一端均匀设置有安装槽，且安装槽的内部均安装有固定螺丝，所述固定螺丝均与循环冷却座相连接。通过安装槽和固定螺丝的作用能够方便对循环冷却座进行拆装。
[0007]优选的，所述安装槽和固定螺丝均设置有两组，所述安装槽和固定螺丝均关于循环冷却座的中轴线呈对称设置。通过安装槽和固定螺丝均设置有两组，以便能够提高对循环冷却座的安装效果。
[0008]优选的，所述压刀架的内部安装有固定螺栓，且固定螺栓与钨钢压刀相连接。
[0009]优选的，所述循环冷却座的材质为铜。铜材质具有优异的热传导性能。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光制管机用压刀实现了冷却保护的功能，通过在钨钢压刀前安装循环冷却座，且循环冷却座采用铜制成，使用过程中水流通过第一水管接头和第二水管接头上的进水口和出水口形成循环流动状态，以便当激光焊接过程中产生的反射光照在钨钢压刀上时，通过水流的流动循环作用以及循环冷却座铜材料优异的传导性能，能够将钨钢压刀上反射光的热量带走，以起到对钨钢压刀的保护作用，延长钨钢压刀的使用寿命，避免其因热量堆积聚集而造成损坏，且同时可实现氢弧焊接和激光焊接两种焊接方式，进一步提高压刀的实用性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的仰视结构示意图。
[0015]图中的附图标记说明：1、压刀架；2、循环冷却座；3、钨钢压刀；4、固定螺栓；5、进水口；6、第一水管接头；7、第二水管接头；8、出水口；9、安装槽；10、固定螺丝。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：激光制管机用压刀，包括压刀架1；
[0018]压刀架1的内部安装有固定螺栓4，且固定螺栓4与钨钢压刀3相连接；
[0019]具体的，如图1所示，使用时，通过固定螺栓4能够起到对钨钢压刀3的固定作用；
[0020]压刀架1内部的底端安装有钨钢压刀3，压刀架1的底端安装有循环冷却座2；
[0021]循环冷却座2内部的一端均匀设置有安装槽9，且安装槽9的内部均安装有固定螺丝10，固定螺丝10均与循环冷却座2相连接，安装槽9和固定螺丝10均设置有两组，安装槽9和固定螺丝10均关于循环冷却座2的中轴线呈对称设置；
[0022]具体的，如图3所示，使用时，通过固定螺丝10和安装槽9的作用，能够方便对循环冷却座2进行拆装；
[0023]循环冷却座2的材质为铜；
[0024]具体的，如图1所示，使用时，铜材质具有优异的热传导性能；
[0025]且循环冷却座2一端的两侧分别安装有第一水管接头6和第二水管接头7，第一水管接头6的顶端设置有进水口5，第二水管接头7的顶端设置有出水口8。
[0026]工作原理：本技术在使用时，首先通过在钨钢压刀3前安装循环冷却座2，且循环冷却座2采用铜制成，使用过程中水流通过第一水管接头6和第二水管接头7上的进水口5和出水口8形成循环流动状态，以便当激光焊接过程中产生的反射光照在钨钢压刀3上时，通过水流的流动循环作用以及循环冷却座2铜材料优异的传导性能，能够将钨钢压刀3上反射光的热量带走，以起到对钨钢压刀3的保护作用，避免其因热量堆积聚集而造成损坏，进一步延长钨钢压刀3的使用寿命。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
[0029]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光制管机用压刀，包括压刀架（1），其特征在于：所述压刀架（1）内部的底端安装有钨钢压刀（3），所述压刀架（1）的底端安装有循环冷却座（2），且循环冷却座（2）一端的两侧分别安装有第一水管接头（6）和第二水管接头（7），所述第一水管接头（6）的顶端设置有进水口（5），所述第二水管接头（7）的顶端设置有出水口（8）。2.根据权利要求1所述的激光制管机用压刀，其特征在于：所述循环冷却座（2）内部的一端均匀设置有安装槽（9），且安装槽（9）的内部均安装有固定螺丝（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕飞来，
申请(专利权)人：吕飞来，
类型：新型
国别省市：