一种铝电解电容铝箔分切刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容铝箔分切刀具，包含中心轴、第一端板、第二端板、若干根连杆和多片可调刀具，第一端板固定在中心轴一端，第二端板固定在中心轴另一端，若干根连杆平行于中心轴设置并且连杆的一端固定在第一端板上，连杆的另一端固定在第二端板上，多片可调刀具套设在中心轴和若干根连杆上且能够沿着中心轴轴向滑动，中心轴外侧设置有外螺纹，每片可调刀具的两侧分别设置有一个调节螺母，调节螺母套设在中心轴外侧与中心轴螺纹连接。本实用新型专利技术可以根据实际的订单需要来调整每一片刀具之间的间距，整个刀具结构简单，组装方便，简化了改变分切规格的设备调整时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容铝箔分切刀具


[0001]本技术涉及一种刀具，特别是一种铝电解电容铝箔分切刀具，属于电解电容生产设备


技术介绍

[0002]铝电解电容的内芯主要由铝箔和电解纸卷纸而成，铝箔原料宽度较大，在生产前需要将宽幅的铝箔原料进行分切成需要宽度的铝箔带，以完成后续的电容内芯的卷制。目前市面上的铝箔的分切设备的刀具需要进行定制，刀具内各刀片之间的间距无法进行调节，在分切不同宽度的铝箔带的时候，需要更换不同规格的刀具，操作比较繁琐。而且企业不同规格电容的生产受订单影响较大，而现有的刀具无法根据这种变化的需求进行调节，会造成原材料的堆积和浪费。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种铝电解电容铝箔分切刀具，实现分切刀具分切规格的自由调节。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种铝电解电容铝箔分切刀具，其特征在于：包含中心轴、第一端板、第二端板、若干根连杆和多片可调刀具，第一端板固定在中心轴一端，第二端板固定在中心轴另一端，若干根连杆平行于中心轴设置并且连杆的一端固定在第一端板上，连杆的另一端固定在第二端板上，多片可调刀具套设在中心轴和若干根连杆上且能够沿着中心轴轴向滑动，中心轴外侧设置有外螺纹，每片可调刀具的两侧分别设置有一个调节螺母，调节螺母套设在中心轴外侧与中心轴螺纹连接。
[0006]进一步地，所述连杆包含四根，四根连杆沿着第一端板和第二端板的周向等间距分布。
[0007]进一步地，所述若干根连杆中的一根连杆上设置有刻度。
[0008]进一步地，所述可调刀具的中心开有与中心轴匹配的大通孔，可调刀具的在大通孔外侧还开有若干个与若干根连杆一一对应的小通孔，可调刀具通过大通孔套设在中心轴外侧，可调刀具通过小通孔套设在若干根连杆的外侧。
[0009]进一步地，所述中心轴的两端端部设置有两处对称设置的轴扁位。
[0010]进一步地，所述中心轴的一端端部设置有凸起于中心轴侧面的凸环，第一端板中心开有与中心轴匹配的通孔并通过通孔由中心轴另一端套设在中心轴上，第一端板的一侧与凸环侧面抵靠。
[0011]进一步地，所述第二端板中心开有与中心轴匹配的通孔并通过通孔由中心轴另一端套设在中心轴上，中心轴另一端设置有锁紧圆螺母，锁紧圆螺母套设在中心轴另一端外侧与中心轴螺纹连接，锁紧圆螺母一侧与第二端板一侧侧面抵靠。
[0012]进一步地，所述第一端板和第二端板的内侧面上开有与连杆匹配的盲孔，连杆的
两端分别插设在第一端板和第二端板的盲孔内。
[0013]进一步地，所述第一端板和第二端板的外侧面对应每个盲孔位置开有贯通盲孔的沉头螺孔，连杆的两端也开有与沉头螺孔匹配的螺纹孔，螺栓由第一端板或第二端板的外侧插入沉头螺孔并锁紧固定在连杆端部的螺纹孔内。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术的铝电解电容分切刀具可以根据实际的订单需要来调整每一片刀具之间的间距，通过两个调节螺母对刀具位置进行固定，连杆不仅能够放置刀具与中心轴发生相对旋转，且能够作为标尺方便调节刀具间距，另外整个刀具结构简单，组装方便，一套刀具即可胜任不同规格的滤波带的分切，简化了改变分切规格的设备调整时间，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种铝电解电容铝箔分切刀具的示意图。
[0016]图2是本技术的可调刀具的示意图。
[0017]图3是本技术的第一端板左侧示意图。
[0018]图4是本技术的一种铝电解电容铝箔分切刀具的一端示意图。
[0019]图5是本技术的一种铝电解电容铝箔分切刀具的另一端剖视图。
具体实施方式
[0020]为了详细阐述本技术为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本技术的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]如图1所示，本技术的一种铝电解电容铝箔分切刀具，包含中心轴1、第一端板2、第二端板3、若干根连杆4和多片可调刀具5，第一端板2固定在中心轴1一端，第二端板3固定在中心轴1另一端，若干根连杆4平行于中心轴1设置并且连杆4的一端固定在第一端板2上，连杆4的另一端固定在第二端板3上，多片可调刀具5套设在中心轴1和若干根连杆4上且能够沿着中心轴1轴向滑动，中心轴1外侧设置有外螺纹，每片可调刀具5的两侧分别设置有一个调节螺母6，调节螺母6套设在中心轴1外侧与中心轴1螺纹连接。通过旋转可调刀具5两侧的调节螺母6从而可以调整每片可调刀具5在中心轴1上的位置，这样每片可调刀具5的位置均可以自由调节，可以根据实际的订单需求对每两片可调刀具5的间距进行调整，从而得到最符合需求的铝箔的分切规格。
[0022]连杆4包含四根，四根连杆4沿着第一端板2和第二端板3的周向等间距分布。这样四根连杆4呈十字型分布，形成一个稳固的滑移结构，即能够避免可调刀具相对于中心轴1发生旋转，也使整个刀具的结构更加的稳定。4根连杆4中的一根连杆上设置有刻度，这样可以直接按照连杆4上的刻度对可调刀具5的间距进行精确调整。
[0023]如图2所示，可调刀具5的中心开有与中心轴1匹配的大通孔7，可调刀具5的在大通孔7外侧还开有若干个与若干根连杆4一一对应的小通孔8，可调刀具5通过大通孔7套设在中心轴1外侧，可调刀具5通过小通孔8套设在若干根连杆4的外侧。
[0024]如图3和图4所示，中心轴1的两端端部设置有两处对称设置的轴扁位9，这样中心轴1的两端通过轴扁位9的结构安装到分切装置上，可以避免中心轴1与分切装置的刀具安装位打滑。中心轴1的一端端部设置有凸起于中心轴1侧面的凸环10，第一端板2中心开有与中心轴1匹配的通孔并通过通孔由中心轴1另一端套设在中心轴1上，第一端板2的一侧与凸环10侧面抵靠。
[0025]第二端板3中心开有与中心轴1匹配的通孔并通过通孔由中心轴1另一端套设在中心轴1上，中心轴1另一端设置有锁紧圆螺母11，锁紧圆螺母11套设在中心轴1另一端外侧与中心轴1螺纹连接，锁紧圆螺母11一侧与第二端板3一侧侧面抵靠。
[0026]如图5所示，第一端板2和第二端板3的内侧面上开有与连杆4匹配的盲孔12，连杆4的两端分别插设在第一端板2和第二端板3的盲孔12内。第一端板2和第二端板3的外侧面对应每个盲孔12位置开有贯通盲孔12的沉头螺孔13，连杆4的两端也开有与沉头螺孔13匹配的螺纹孔，螺栓由第一端板2或第二端板3的外侧插入沉头螺孔13并锁紧固定在连杆4端部的螺纹孔内。
[0027]以上结构在进行安装的时候，首先将第一端板2从中心轴1的右端插入中心轴1上并且向左滑动直至第一端板2的左侧面抵靠在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容铝箔分切刀具，其特征在于：包含中心轴、第一端板、第二端板、若干根连杆和多片可调刀具，第一端板固定在中心轴一端，第二端板固定在中心轴另一端，若干根连杆平行于中心轴设置并且连杆的一端固定在第一端板上，连杆的另一端固定在第二端板上，多片可调刀具套设在中心轴和若干根连杆上且能够沿着中心轴轴向滑动，中心轴外侧设置有外螺纹，每片可调刀具的两侧分别设置有一个调节螺母，调节螺母套设在中心轴外侧与中心轴螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容铝箔分切刀具，其特征在于：所述连杆包含四根，四根连杆沿着第一端板和第二端板的周向等间距分布。3.根据权利要求2所述的一种铝电解电容铝箔分切刀具，其特征在于：所述若干根连杆中的一根连杆上设置有刻度。4.根据权利要求2所述的一种铝电解电容铝箔分切刀具，其特征在于：所述可调刀具的中心开有与中心轴匹配的大通孔，可调刀具的在大通孔外侧还开有若干个与若干根连杆一一对应的小通孔，可调刀具通过大通孔套设在中心轴外侧，可调刀具通过小通孔套设在若干根连杆的外侧。5.根据权利要求1所述的一种铝电解电容铝箔分切刀具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彧军，陈险峰，钱小洋，
申请(专利权)人：南通通成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：