一种抗菌薄膜分切机的切割机构及薄膜分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜分切机技术领域，尤其是一种抗菌薄膜分切机的切割机构及薄膜分切机，包括切割模块和连接模块，所述切割模块的一侧设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有连接模块，所述连接模块包括与连接杆固定连接的套环，所述套环套设于固定杆的外壁，所述固定杆上设置有若干组与通孔相配合的限位槽，所述通孔内活动插接有与限位槽相配合的限位杆，通过设置两组限位杆和楔形块，并在固定杆上设置有若干组与其相配合的限位槽，便于根据实际使用需求调节套环的角度，进而带动切割模块的高度适应不同厚度的薄膜；通过设置限位环和螺栓上的通槽配合防止螺栓丢失。栓上的通槽配合防止螺栓丢失。栓上的通槽配合防止螺栓丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌薄膜分切机的切割机构及薄膜分切机


[0001]本技术涉及薄膜分切机
，尤其涉及一种抗菌薄膜分切机的切割机构及薄膜分切机。

技术介绍

[0002]为了适应不同的生产需求，市场上的薄膜分切机的技术方案多种多样，上述的切割机构在使用时具有一定的局限性：由于转轴没有专门的驱动机构，转轴的转动是利用薄膜与砧板之间的摩擦力来驱动的，对于一些难以割断而且表面光滑的薄膜，极易出现薄膜与砧板打滑的情况，导致砧板不能够连续有效地转动，进而刀片无法有效切开薄膜。中国专利公开号CN207789070U公开了“一种抗菌薄膜分切机的切割机构及薄膜分切机”，包括有：砧板；环形刀片，其套设在所述砧板上；所述环形刀片的刀刃包括有多个沿所述环形刀片的周向紧密排布的锯齿；转轴，其穿设在所述砧板上；固定杆；套环，其套设在所述固定杆上；连杆，其一端与所述转轴连接，另一端与所述套环连接。本技术的一种薄膜分切机的切割机构及薄膜分切机，结构简单合理，能够避免薄膜与砧板打滑，进而有效地切开薄膜。
[0003]该专利虽能避免薄膜与砧板打滑，进而有效地切开薄膜，但在实际使用过程中由于套环和固定杆的连接位置固定，导致切割机构无法根据薄膜的厚度调节砧板和环形刀片的高度，导致设备的适用性降低，并且无法更换不同长度的环形刀片切断不同厚度的薄膜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的抗菌薄膜分切机的切割机构及薄膜分切机在实际使用过程中由于套环和固定杆的连接位置固定，导致切割机构无法根据薄膜的厚度调节砧板和环形刀片的高度，导致设备的适用性降低，并且无法更换不同长度的环形刀片切断不同厚度的薄膜等缺点，而提出的一种抗菌薄膜分切机的切割机构及薄膜分切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种抗菌薄膜分切机的切割机构，包括切割模块和连接模块，所述切割模块的一侧设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有连接模块，所述连接模块包括与连接杆固定连接的套环，所述套环套设于固定杆的外壁，所述套环的下端设置有开口，所述套环上设置有两组置物槽，所述置物槽的下端设置有通孔，所述固定杆上设置有若干组与通孔相配合的限位槽，所述通孔内活动插接有与限位槽相配合的限位杆。
[0007]优选的，所述限位杆的下端设置有楔形块，所述限位杆的上端设置有与置物槽相配合的置物板。
[0008]优选的，所述置物板的上端设置有提取环，通孔的上端设置有连接环，所述连接环通过弹簧与限位杆固定连接。
[0009]优选的，所述提取环的内壁设置有硅胶防滑套，所述限位槽内均设置有与楔形块相配合的缓冲垫块。
[0010]优选的，所述开口的下端设置有两组固定板，一组所述固定板上设置有螺栓，所述
螺栓贯穿两组固定板并螺纹连接有螺母，所述螺栓上设置有通槽，所述一组固定板上固定设置有限位环，所述限位环的内壁贯穿通槽设置有限位板。
[0011]本技术还提出了一种薄膜分切机，包括上述的薄膜分切机的切割机构。
[0012]本技术提出的一种抗菌薄膜分切机的切割机构及薄膜分切机，其有益效果在于：通过设置两组限位杆和楔形块，并在固定杆上设置有若干组与其相配合的限位槽，便于根据实际使用需求调节套环的角度，进而带动切割模块的高度适应不同厚度的薄膜；通过设置限位环和螺栓上的通槽配合防止螺栓丢失；其结构简单实用性强适合推广。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种抗菌薄膜分切机的切割机构及薄膜分切机结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种抗菌薄膜分切机的切割机构及薄膜分切机A部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种抗菌薄膜分切机的切割机构及薄膜分切机B部放大结构示意图。
[0016]图中：1、切割模块；2、连接模块；3、连接杆；4、套环；5、固定杆；6、开口；7、置物槽；8、通孔；9、限位槽；10、限位杆；11、楔形块；12、置物板；13、提取环；14、连接环；15、弹簧；16、缓冲垫块；17、固定板；18、螺栓；19、螺母；20、通槽；21、限位环；22、限位板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一：
[0019]参考图1
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3，一种抗菌薄膜分切机的切割机构，包括切割模块1和连接模块2，切割模块1的一侧设置有连接杆3，连接杆3的另一端设置有连接模块2，连接模块2包括与连接杆3固定连接的套环4，套环4套设于固定杆5的外壁，套环4的下端设置有开口6，套环4上设置有两组置物槽7，置物槽7的下端设置有通孔8，固定杆5上设置有若干组与通孔8相配合的限位槽9，通孔8内活动插接有与限位槽9相配合的限位杆10，通过限位杆10和限位槽9配合可根据实际使用需求调节套环4的角度，进而带动调节切割模块1的高度切割不同厚度的薄膜。
[0020]限位杆10的下端设置有楔形块11，限位杆10的上端设置有与置物槽7相配合的置物板12，防止限位杆10取不出导致套环4角度无法调节。
[0021]置物板12的上端设置有提取环13，通孔8的上端设置有连接环14，连接环14通过弹簧15与限位杆10固定连接，便于向上拉动限位杆10调节套环4的角度，并且能够防止限位杆10被取出造成丢失的可能性，同时防止设备运行过程中由于震动将限位杆10震出。
[0022]提取环13的内壁设置有硅胶防滑套，便于向上拉动限位杆10，限位槽9内均设置有与楔形块11相配合的缓冲垫块16，减少楔形块11和限位槽9碰撞产生的磨损。
[0023]开口6的下端设置有两组固定板17，一组固定板17上设置有螺栓18，螺栓18贯穿两
组固定板17并螺纹连接有螺母19，螺栓18上设置有通槽20，一组固定板17上固定设置有限位环21，限位环21的内壁贯穿通槽20设置有限位板22，对套环4进行固定使其与固定杆5的连接更加精密，并能防止螺栓18丢失。
[0024]实施例二：
[0025]一种薄膜分切机，包括上述的薄膜分切机的切割机构。
[0026]本技术，使用时通过切割模块1切割薄膜，通过向上拉动一组提取环13带动限位杆10和楔形块11上移，使楔形块11的下端与限位槽9分离使套环4可沿另一组楔形块11的斜面方向转动，便于调节角度带动调节切割模块1高度，并防止角度调节失误导致方向相反，通过限位环21上的限位板22与通槽20配合防止螺栓18取下丢失，连接环14通过弹簧15和限位杆10配合防止限位杆10和楔形块11被取出造成丢失。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌薄膜分切机的切割机构，包括切割模块（1）和连接模块（2），其特征在于，所述切割模块（1）的一侧设置有连接杆（3），所述连接杆（3）的另一端设置有连接模块（2），所述连接模块（2）包括与连接杆（3）固定连接的套环（4），所述套环（4）套设于固定杆（5）的外壁，所述套环（4）的下端设置有开口（6），所述套环（4）上设置有两组置物槽（7），所述置物槽（7）的下端设置有通孔（8），所述固定杆（5）上设置有若干组与通孔（8）相配合的限位槽（9），所述通孔（8）内活动插接有与限位槽（9）相配合的限位杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种抗菌薄膜分切机的切割机构，其特征在于，所述限位杆（10）的下端设置有楔形块（11），所述限位杆（10）的上端设置有与置物槽（7）相配合的置物板（12）。3.根据权利要求2所述的一种抗菌薄膜分切机的切割机构，其特征在于，所述置物板（12）的上端设置有提取环...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海光，
申请(专利权)人：惠州市唯可缓冲包装有限公司，
类型：新型
国别省市：