用于毛条缠绕机的夹料管系统技术方案

本实用新型专利技术公开的用于毛条缠绕机的夹料管系统包括底板和顶板，该顶板和底板之间设有后上板和后下板，后上板和后下板通过若干组滑动轴和轴承分别与顶板和底板连接，后上板和后下板分别相对于顶板和底板上下移动，后上板上设有若干个上固定板，每个上固定板前端均设有上左夹头板和上右夹头板，后下板上设有若干个下固定板，每个下固定板前端均设有下夹头板。本实用新型专利技术可代替人工夹持并移动杆件类管料，以配合缠绕、点胶等其它工序加工工艺品，本实用新型专利技术人工成本低，生产加工效率高。生产加工效率高。生产加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于毛条缠绕机的夹料管系统


[0001]本技术涉及毛条缠绕加工设备
，尤其是应用在毛条缠绕机上的夹料管系统。

技术介绍

[0002]毛条是用于圣诞派对、拉花彩条、婚房婚车的装饰类工艺品，通常被加工成型呈线状或后期再加工缠绕成卷，以便于于缠绕在工艺品上。
[0003]毛条缠绕在杆件上后通常将其制作成圣诞拐杖等工艺品，现阶段用于给杆件缠绕毛条的自动化设备较少，通常是人工手持杆件，将不同色彩或不同规格的毛条按顺序缠绕在杆件上，但人工效率低是现阶段人工加工的最大弊端，大批量生产更使得人工成本更高，生产加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种自动夹持管件的系统，该系统在毛条缠绕时可将夹持并移动管件料，便于对管件料进行缠绕毛条或点胶粘接毛条端头。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：用于毛条缠绕机的夹料管系统，包括底板和顶板，该顶板和底板之间设有后上板和后下板，后上板和后下板通过若干组滑动轴和轴承分别与顶板和底板连接，若干个轴承分别套装在后上板和后下板上，后上板和后下板分别相对于顶板和底板上下移动；
[0006]后上板上设有若干个上固定板，每个上固定板前端均设有上夹头锁板，上夹头锁板前端左右两侧分别设有上左夹头板和上右夹头板；
[0007]后下板上设有若干个下固定板，每个下固定板前端均设有下夹头锁板，下夹头锁板前端设有下夹头板。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，底板左右两侧均设有第一气缸，第一气缸上端均通过第一气缸拉板连接后下板；顶板内侧左右两侧均设有第二气缸，第二气缸下端通过第二气缸拉板连接后上板。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，上夹头锁板与下夹头锁板上下对应，上右夹头板与下夹头板上下对应。
[0010]作为本技术的优选技术方案，底板、顶板、以及后上板和后下板均为凹槽板，底板和顶板的开口上下对应，后上板和后下板的开口背向设置。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，底板前端和顶板前端的若干个上固定板和若干个下固定板之间设有若干个中间内护板。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，若干个上固定板前端设有前上板，每个上固定板前端的上夹头锁板均向前贯穿出前上板；若干个下固定板前端设有前下板，每个下固定板前端的下夹头锁板均向前贯穿出前下板。
[0013]作为本技术的进一步优选技术方案，下夹头板前端的夹料端向上弯曲，上右
夹头板前端的夹料端向下弯曲。
[0014]与现有技术相比，本技术应用在毛条缠绕机中，作为夹持工具配合缠绕工序对杆件类管料加工工艺品，本技术中相互对向弯曲的上右夹头板与下夹头板用于对管料进行夹持，而后上板和后下板可相对于顶板和底板上下移动，从而使夹持工序可控，以配合缠绕、点胶等其它工序。本技术代替人工，可明显降低人工成本，提高生产加工效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术创造实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术创造的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1的侧视结构示意图一；
[0018]图3为图1的侧视结构示意图二；
[0019]图4为图1的内部结构示意图一；
[0020]图5为图1的内部结构示意图二；
[0021]图6为图5的侧视结构示意图一；
[0022]图7为图5的侧视结构示意图二；
[0023]图8为图1的内部结构示意图三。
[0024]附图标记说明：底板01、顶板02、中间内护板03、前上板04、前下板05；
[0025]后上板101、后下板102、滑动轴103、轴承104、上固定板105、上夹头锁板106、上左夹头板107、上右夹头板108；
[0026]下固定板115、下夹头锁板116、下夹头板117；
[0027]第一气缸201、第一气缸拉板202、第二气缸203、第二气缸拉板204。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术创造的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术创造行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0030]在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0031]如图1
‑
4所示，本技术实施例的夹料管系统应用在毛条缠绕机上，该系统包括底板01和顶板02，顶板02和底板01之间设有后上板101和后下板102，后上板101和后下板
102通过若干组滑动轴103和轴承104分别与顶板02和底板01连接，若干个轴承104分别套装在后上板101和后下板102上，后上板101和后下板102分别相对于顶板02和底板01上下移动。
[0032]如图5
‑
8所示，后上板101上设有若干个上固定板105，每个上固定板105前端均设有上夹头锁板106，上夹头锁板106前端左右两侧分别设有上左夹头板107和上右夹头板108。
[0033]后下板102上设有若干个下固定板115，每个下固定板115前端均设有下夹头锁板116，下夹头锁板116前端设有下夹头板117。
[0034]如图6
‑
7所示，底板01左右两侧均设有第一气缸201，第一气缸201上端均通过第一气缸拉板202连接后下板102；顶板02内侧左右两侧均设有第二气缸203，第二气缸203下端通过第二气缸拉板204连接后上板101。
[0035]上夹头锁板106与下夹头锁板116上下对应，上右夹头板108与下夹头板117上下对应。
[0036]底板01、顶板02、以及后上板101和后下板102均为凹槽板，底板01和顶板02的开口上下对应，后上板101和后下板102的开口背向设置。
[0037]如图1所示，底板01前端和顶板02前端的若干个上固定板105和若干个下固定板115之间设有若干个中间内护板03。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于毛条缠绕机的夹料管系统，其特征在于：包括底板和顶板，所述顶板和底板之间设有后上板和后下板，所述后上板和后下板通过若干组滑动轴和轴承分别与顶板和底板连接，若干个轴承分别套装在后上板和后下板上，所述后上板和后下板分别相对于顶板和底板上下移动；所述后上板上设有若干个上固定板，所述每个上固定板前端均设有上夹头锁板，所述上夹头锁板前端左右两侧分别设有上左夹头板和上右夹头板；所述后下板上设有若干个下固定板，所述每个下固定板前端均设有下夹头锁板，所述下夹头锁板前端设有下夹头板。2.根据权利要求1所述的用于毛条缠绕机的夹料管系统，其特征在于：所述底板左右两侧均设有第一气缸，所述第一气缸上端均通过第一气缸拉板连接后下板；所述顶板内侧左右两侧均设有第二气缸，所述第二气缸下端通过第二气缸拉板连接后上板。3.根据权利要求2所述的用于毛条缠绕机的夹料管系统，其特征在于：所述上夹头锁板与所述下夹头锁板上下对...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭升，林旭峰，
申请(专利权)人：浙江圣丰工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：