一种新型耐腐蚀泵用机械密封制造技术

技术编号:34663137 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-24 16:05
本实用新型专利技术公开了一种新型耐腐蚀泵用机械密封,属于机械密封技术领域。本实用新型专利技术包括泵转轴,泵转轴的前端设有静环,静环的一侧面设有第一密封垫,静环远离第一密封垫的一侧设有套设在泵转轴上的动环,静环与动环之间设有嵌在静环内的第一密封圈,泵转轴上还固定有传动座,传动座与动环之间设有抵紧组件,抵紧组件与动环之间设有第二密封垫,抵紧组件包括滑动套设在泵转轴上的抵紧套以及位于传动座与抵紧套之间的抵紧弹簧,抵紧弹簧套设在泵转轴上,抵紧套远离第二密封垫的一侧侧面嵌有第二密封圈,且抵紧套抵在第二密封垫上,该机械密封结构密封性能好,且便于拆卸安装,提高后期检修更换密封件的便利性。期检修更换密封件的便利性。期检修更换密封件的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐腐蚀泵用机械密封


[0001]本技术属于机械密封
,尤其涉及一种新型耐腐蚀泵用机械密封。

技术介绍

[0002]液体输送泵主要用于输送各类液体物质,其广泛适用于化工、石油、制药、农药、染料、油漆、冶炼、电镀、食品等行业,其中,耐腐蚀泵用于输送强酸、强碱等强腐蚀液体,是现代工业广泛使用的液体输送机械设备。
[0003]耐腐蚀泵在输送液体过程中对其密封性能要求极高,目前通过在泵体内安装机械密封组件用于泵转轴密封。现有的机械密封组件长时间在强腐蚀介质下工作,密封圈难免会受到腐蚀而损伤,进而需要定期对机械密封组件上的多个密封圈进行更换,而目前的机械密封组件结构复杂,拆卸不便,在检修更换密封圈时,效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决目前的机械密封组件结构复杂,拆卸不便,在检修更换密封圈时,效率较低的问题,而提出的一种新型耐腐蚀泵用机械密封。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型耐腐蚀泵用机械密封,包括泵转轴,所述泵转轴的前端设有静环,所述静环的一侧面设有第一密封垫,所述静环远离第一密封垫的一侧设有套设在泵转轴上的动环,所述静环与动环之间设有嵌在静环内的第一密封圈,所述泵转轴上还固定有传动座,所述传动座与动环之间设有抵紧组件,所述抵紧组件与动环之间设有第二密封垫。
[0006]作为上述方案的进一步描述,通过抵紧组件抵紧在第二密封垫上,保证动环的密封性及动环与静环之间连接的密封性,在更换密封圈及密封垫时,将传动座松开,依次将传动座、抵紧组件及动环在泵转轴上卸下,然后更换相对的密封圈及密封垫即可,使得整个机械密封结构便于快速拆装,提高检修时的便利性。
[0007]作为优选,所述抵紧组件包括滑动套设在泵转轴上的抵紧套以及位于传动座与抵紧套之间的抵紧弹簧,所述抵紧弹簧套设在泵转轴上,所述抵紧套远离第二密封垫的一侧侧面嵌有第二密封圈,且所述抵紧套抵在第二密封垫上。
[0008]作为上述方案的进一步描述,通过传动座抵在抵紧弹簧上,使抵紧弹簧处于压缩状态,由于压缩弹簧对抵紧套的作用力,使得抵紧套紧紧抵在第二密封垫上,保证动环与静环之间连接的密封性。
[0009]作为优选,所述静环包括固定环及轴套,所述轴套套设在泵转轴上,所述固定环上开设有均匀分布的安装孔。
[0010]作为上述方案的进一步描述,静环通过多个安装孔固定安装在泵前端盖上,轴套套在泵转轴上,使得泵转轴可在静环内稳定转动。
[0011]作为优选,所述动环包括套设在泵转轴上的活动环,所述活动环的侧面设有连接套,所述连接套抵在第一密封圈上。
[0012]作为上述方案的进一步描述,当动环安装在静环上后,活动环上的连接套前端紧紧抵在固定环上的第一密封圈上,保证动环与静环之间转动时的密封性。
[0013]作为优选,所述抵紧套环形侧面上设有均匀分布的凸块,所述凸块上均连接有定位传动杆,所述动环上开设有若干供定位传动杆插入的定位孔。
[0014]作为上述方案的进一步描述,当抵紧套安装并抵在动环上后,多个定位传动杆插入在相应的定位孔内,可保证泵转轴转动时能够通过抵紧套带动动环同步转动,实现对转轴的转动密封。
[0015]作为优选,其特征在于,所述固定环的侧面开设有供第一密封圈卡入的第一安装槽,抵紧套上开设有供第二密封圈卡入的第二安装槽。
[0016]作为上述方案的进一步描述,通过第一安装槽与第二安装槽用于安装两个密封圈,便于第一密封圈与第二密封圈进行定位,同时方便密封圈的安装作业,保证密封效果。
[0017]作为优选,所述传动座包括两个半环套,所述传动座的两侧均设有紧固螺栓,两个所述半环套通过紧固螺栓固定在泵转轴上。
[0018]作为上述方案的进一步描述,传动座采用两个半环套组合,可方便的将传动座固定在泵转轴上,便于拆卸和安装各密封圈及密封垫。
[0019]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0020]本技术中,在静环与动环的一侧设有密封垫,并在静环与动环的另一侧设有密封圈,采用两侧双密封结构,提高对泵转轴的机械密封效果,且通过抵紧弹簧的作用力,使得抵紧套抵在第二密封垫上,保证动环与静环之间连接的密封性,在更换密封圈及密封垫时,将传动座的两个半环套松开,依次将传动座、抵紧套及动环在泵转轴上卸下,然后更换相对的密封圈及密封垫即可,使得整个机械密封结构便于快速拆装,提高检修时的便利性。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的拆分结构示意图;
[0023]图3为本技术抵紧组件的结构示意图;
[0024]图4为本技术传动座的结构示意图。
[0025]图例说明:1、泵转轴;2、静环;21、固定环;22、轴套;23、安装孔;3、动环;31、活动环;32、连接套;33、定位孔;4、抵紧组件;41、抵紧套;42、抵紧弹簧;43、凸块;44、定位传动杆;5、传动座;51、半环套;52、紧固螺栓;6、第一密封垫;7、第二密封垫;8、第二密封圈;9、第二安装槽;10、第一安装槽;11、第一密封圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型耐腐蚀泵用机械密封,包
括泵转轴1,泵转轴1的前端设有静环2,静环2的一侧面设有第一密封垫6,静环2远离第一密封垫6的一侧设有套设在泵转轴1上的动环3,静环2与动环3之间设有嵌在静环2内的第一密封圈11,泵转轴1上还固定有传动座5,传动座5与动环3之间设有抵紧组件4,抵紧组件4与动环3之间设有第二密封垫7。
[0028]通过抵紧组件4抵紧在第二密封垫7上,保证动环3的密封性及动环3与静环2之间连接的密封性,在更换密封圈及密封垫时,将传动座5松开,依次将传动座5、抵紧组件4及动环3在泵转轴1上卸下,然后更换相对的密封圈11及密封垫6即可,使得整个机械密封结构便于快速拆装,提高检修时的便利性。
[0029]抵紧组件4包括滑动套设在泵转轴1上的抵紧套41以及位于传动座5与抵紧套41之间的抵紧弹簧42,抵紧弹簧42套设在泵转轴1上,抵紧套41远离第二密封垫7的一侧侧面嵌有第二密封圈8,且抵紧套41抵在第二密封垫7上。
[0030]本实施例中,通过传动座5抵在抵紧弹簧42上,使抵紧弹簧42处于压缩状态,由于压缩弹簧42对抵紧套41的作用力,使得抵紧套41紧紧抵在第二密封垫7上,保证动环3与静环2之间连接的密封性。
[0031]静环2包括固定环21及轴套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐腐蚀泵用机械密封,包括泵转轴(1),其特征在于,所述泵转轴(1)的前端设有静环(2),所述静环(2)的一侧面设有第一密封垫(6),所述静环(2)远离第一密封垫(6)的一侧设有套设在泵转轴(1)上的动环(3),所述静环(2)与动环(3)之间设有嵌在静环(2)内的第一密封圈(11),所述泵转轴(1)上还固定有传动座(5),所述传动座(5)与动环(3)之间设有抵紧组件(4),所述抵紧组件(4)与动环(3)之间设有第二密封垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀泵用机械密封,其特征在于,所述抵紧组件(4)包括滑动套设在泵转轴(1)上的抵紧套(41)以及位于传动座(5)与抵紧套(41)之间的抵紧弹簧(42),所述抵紧弹簧(42)套设在泵转轴(1)上,所述抵紧套(41)远离第二密封垫(7)的一侧侧面嵌有第二密封圈(8),且所述抵紧套(41)抵在第二密封垫(7)上。3.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀泵用机械密封,其特征在于,所述静环(2)包括固定环(21)及轴套(22),所述轴套(22)套设在泵转轴(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:易泽明饶青勇陈滔钟金华刘太雄
申请(专利权)人:成都西赛尔密封件有限公司
类型:新型
国别省市:

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