用于移动终端金属件的电检具及压合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于移动终端金属件的电检具及压合机，包括下模组件、上模组件以及放大镜组件，下模组件包括下模电极板、下模外模板以及下模绝缘板，下模电极板嵌套于下模绝缘板内，且下模电极板的上表面高于下模绝缘板的边缘；下模绝缘板嵌套于下模外模板；当待测的金属件安装于下模组件时，待测金属件的边缘放置于下模绝缘板的边缘；上模组件包括上模电极板、上模外模板以及上模绝缘板，上模电极板嵌套于上模绝缘板内，上模绝缘板嵌套于上模外模板内；放大镜组件包括放大镜，放大镜设置于下模外模板的两侧；其中，当下模组件和上模组件压合时，待测金属件夹于下模电极板与上模电极板之间，且通过放大镜放大待测金属件的侧面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
用于移动终端金属件的电检具及压合机


[0001]本技术涉及检测设备
，具体涉及一种用于移动终端金属件的电检具及压合机。

技术介绍

[0002]随着工业自动化水平的提高，人们对移动终端产品的开发利用越来越多。生产出来的产品需要达到客户的要求，就必须做好检测工序。移动终端产品中以手机为例，手机中框支撑整部手机，用来装CPU、卡槽等一些硬件，是手机中不可替代的产品。手机中框的制造过程经过多次处理，比如打磨，CNC处理，钻孔等等，其平面度的好坏往往影响手机的外观及性能。
[0003]目前移动终端产品的平面度检测主要靠人员主观判断来识别，通过人工的方式容易误判且一次只能检测一个小区域，导致良率不稳定，同时由于人员不稳定因素多，长期工作下，检测效率低、成本高。为解决当前检测时效问题存在成本高、良率不稳定及效率低问题，市面上有出现专门的的治具来进行精度测试，但是现有的治具结构复杂，操作不方便，且功能单一，测试效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述不足，本技术的目的在于提供一种用于移动终端金属件的电检具及压合机，以方便快捷地对待测金属件进行平面度测试，同时待测试金属件侧面的瑕疵，在提高测试效率的同时增加了电检具的功能。
[0005]本技术实施例提供一种用于移动终端金属件的电检具，包括：
[0006]下模组件，所述下模组件包括下模电极板、下模外模板以及下模绝缘板，所述下模电极板嵌套于所述下模绝缘板内，且所述下模电极板的上表面高于所述下模绝缘板的边缘；所述下模绝缘板嵌套于所述下模外模板；当待测的金属件安装于所述下模组件时，所述待测金属件的边缘放置于所述下模绝缘板的边缘；
[0007]上模组件，所述上模组件包括上模电极板、上模外模板以及上模绝缘板，所述上模电极板嵌套于上模绝缘板内，所述上模绝缘板嵌套于所述上模外模板内；
[0008]放大镜组件，所述放大镜组件包括放大镜，所述放大镜设置于所述下模外模板的两侧；
[0009]其中，当所述下模组件和所述上模组件压合时，所述待测金属件夹于所述下模电极板与所述上模电极板之间，且通过所述放大镜放大所述待测金属件的侧面。
[0010]进一步地，所述下模组件底部还设置有控制器组件，所述下模组件与所述控制器组件之间通过下模绝缘垫间隔；所述下模外模板、所述下模绝缘板以及所述下模电极板均设置有供探针穿过的第一通孔；当所述待测金属件安装于所述下模电极板时，所述控制器组件与所述待测金属件电连。
[0011]进一步地，所述上模外模板上开设有一凹槽，所述凹槽供所述上模绝缘板嵌套；所
述上模外模板上设置有供预压弹针安装的弹针孔，所述弹针孔沿所述凹槽的边缘设置。
[0012]进一步地，所述上模电极板与所述上模绝缘板分别开设有用于避让所述预压弹针的第一弹针避让槽和第二弹针避让槽。
[0013]进一步地，所述下模外模板上开设有与供上模探针电性连接的连接孔，所述上模外模板上在所述连接孔的对应位置安装有所述上模探针，且所述上模探针依次穿过上模绝缘板和上模电极板；当所述下模组件和所述上模组件压合时，所述上模探针与所述连接孔实现电性连接。
[0014]进一步地，所述下模绝缘板上向上凸起形成有防呆凸块，所述防呆凸块穿过所述下模电极板；所述上模电极板上对应开设有供所述防呆凸块容纳的防呆槽；当所述下模组件和所述上模组件压合时，所述防呆凸块伸入所述防呆槽内。
[0015]进一步地，所述上模电极板的两侧还设置有辅助所述放大镜使用的照明灯。
[0016]进一步地，所述放大镜组件还包括用于固定所述放大镜的固定底座，所述固定底座固设于所述下模外模板的两侧。
[0017]本技术实施例还提供一种压合机，包括上述的用于移动终端金属件的电检具；所述下模组件固定于工作台上，所述上模组件固定于压合机构上；所述压合机构驱动所述上模组件朝所述下模组件压合。
[0018]本实施例提供的用于移动终端金属件的电检具及压合机，其有益效果在于：(1)在检测待测金属件的平面度时，利用其上下两面能被检测面进行完全覆盖，通过上模组件和下模组件一次压合即可对待测金属件同时执行正反面平面度检测，无需分段检测且不会漏检；
[0019](2)通过放大镜放大待测金属件的侧面，使得待测金属件的侧孔内披锋等瑕疵清晰明了，防止侧面具有瑕疵的待测金属件进入下一生产步骤。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例压合机的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例中下模组件的结构示意图。
[0023]图3为图2中下模组件的分解示意示意图。
[0024]图4为本技术实施例中上模组件的结构示意图。
[0025]图5为图4中上模组件的分解示意图。
[0026]图6为本技术实施例中电检具的原理示意图。
[0027]图中，10
‑
下模组件，11
‑
下模电极板，111
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，12
‑
下模外模板，121
‑
安装孔，13
‑
下模绝缘板，131
‑
防呆凸块，14
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下模绝缘垫，20
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上模组件，21
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上模电极板，211
‑
第一弹簧避让槽，212
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防呆槽，22
‑
上模外模板，221
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凹槽，222
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弹针孔，223
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连接孔，23
‑
上模绝缘板，231
‑
第二弹簧避让槽，24
‑
预压弹针，25
‑
照明灯，31
‑
放大镜，32
‑
固定底座，40
‑
控制器组件，51
‑
探针，52
‑
第一通孔，53
‑
上模探针，61
‑
工作台，62
‑
压合机构。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为了方便说明，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于移动终端金属件的电检具，其特征在于，包括：下模组件(10)，所述下模组件(10)包括下模电极板(11)、下模外模板(12)以及下模绝缘板(13)，所述下模电极板(11)嵌套于所述下模绝缘板(13)内，且所述下模电极板(11)的上表面高于所述下模绝缘板(13)的边缘；所述下模绝缘板(13)嵌套于所述下模外模板(12)；当待测的金属件安装于所述下模组件(10)时，所述待测金属件的边缘放置于所述下模绝缘板(13)的边缘；上模组件(20)，所述上模组件(20)包括上模电极板(21)、上模外模板(22)以及上模绝缘板(23)，所述上模电极板(21)嵌套于上模绝缘板(23)内，所述上模绝缘板(23)嵌套于所述上模外模板(22)内；放大镜组件，所述放大镜组件包括放大镜(31)，所述放大镜(31)设置于所述下模外模板(12)的两侧；其中，当所述下模组件(10)和所述上模组件(20)压合时，所述待测金属件夹于所述下模电极板(11)与所述上模电极板(21)之间，且通过所述放大镜(31)放大所述待测金属件的侧面。2.根据权利要求1所述的用于移动终端金属件的电检具，其特征在于，所述下模组件(10)底部还设置有控制器组件(40)，所述下模组件(10)与所述控制器组件(40)之间通过下模绝缘垫(14)间隔；所述下模外模板(12)、所述下模绝缘板(13)以及所述下模电极板(11)均设置有供探针(51)穿过的第一通孔(52)；当所述待测金属件安装于所述下模电极板(11)时，所述控制器组件(40)与所述待测金属件电连。3.根据权利要求1所述的用于移动终端金属件的电检具，其特征在于，所述上模外模板(22)上开设有一凹槽(221)，所述凹槽(221)供所述上模绝缘板(23)嵌套；所述上模外模板(22)上设置有供预压弹针(24)安装的弹针孔(222)，所述弹针孔(222)沿所述凹槽(221)的边缘设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊飞，
申请(专利权)人：东莞华誉精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：