本实用新型专利技术涉及自动缫丝机技术领域，且公开了一种自动缫丝机水流精理装置，包括缫丝机外壳和吹风装置，缫丝机外壳的上端左侧螺纹连接有固定架，所述固定架的左端安装有收集机构，所述收集机构内部螺纹连接有滑动机构，所述缫丝机外壳内壁底端表面焊接有润湿装置，所述缫丝机外壳下端右侧焊接有转动辊，所述吹风装置焊接于缫丝机外壳内部右侧表面。该自动缫丝机水流精理装置，拉出连接杆二，让连接杆二脱离连接杆一，从而方便更换收集筒，能够快速且方便更换收集筒，可以花费少量的时间进行更换，增加工作效率，转动内六角螺栓，方便更换固定杆，从而可以让滚动装置进行移动，能够增加该装置的使用时间，让连接装置移动更加的快速且方便。且方便。且方便。
【技术实现步骤摘要】
一种自动缫丝机水流精理装置
[0001]本技术涉及自动缫丝机
，具体为一种自动缫丝机水流精理装置。
技术介绍
[0002]自动缫丝机的感知形式不同，可分为定粒感知缫丝和定纤感知缫丝两种，从而能够有效的将蚕丝进行收集。
[0003]现有的收集装置是安装在自动缫丝机内部，不方便进行更换，导致更换收集装置时，要花费大量的时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动缫丝机水流精理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动缫丝机水流精理装置，包括缫丝机外壳和吹风装置，缫丝机外壳的上端左侧螺纹连接有固定架，所述固定架的左端安装有收集机构，所述收集机构内部螺纹连接有滑动机构，所述缫丝机外壳内壁底端表面焊接有润湿装置，所述缫丝机外壳下端右侧焊接有转动辊，所述吹风装置焊接于缫丝机外壳内部右侧表面；
[0006]所述收集机构包括连接杆一和收集筒，所述连接杆一的后端插接有连接杆二，所述连接杆二的前端螺纹连接有阻挡外壳，所述连接杆二的后端焊接有齿轮，所述连接杆一内部后端焊接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的背面焊接有连接装置，所述连接装置的前端表面焊接有滚动装置，所述收集筒插接于连接杆一的表面。
[0007]优选的，所述滑动机构包括限位块一和固定杆，所述限位块一的后端螺纹连接有内六角螺栓，所述固定杆前端插接有限位块二，所述固定杆插接于限位块内部表面。
[0008]优选的，所述固定杆的上端和下端开设有滑槽，所述固定杆连接于内六角螺栓的螺纹端表面，所述固定杆连接于滚动装置内部表面，所述滚动装置连接于滑槽内部表面，两个滑槽方便让滚动装置进行移动，能够让连接装置的移动更加的快速且方便，可以增加该装置的使用时间。
[0009]优选的，所述限位块一焊接于连接杆一内部后端表面，所述连接杆一焊接于限位块二的顶端表面，所述限位块一的数量为两个，两个所述限位块一焊接于连接杆一内部的上端和下端所述限位块二焊接于限位块一的前方，两个限位块一和限位块二能够将固定杆进行限位块，方便让连接装置移动。
[0010]优选的，所述连接杆二插接于连接装置内部表面，所述连接装置连接于连接杆二内部表面，所述连接杆二螺纹连接于螺纹螺栓的螺纹端，所述连接杆二连接于固定架的右端，转动螺纹螺栓，能够将连接杆二和阻挡外壳进行固定，能够有效的收集蚕丝。
[0011]优选的，所述滚动装置的数量为两个，两个所述滚动装置连接于连接杆一内部的上端和下端，两个所述滚动装置连接于连接装置的顶端表面和底端表面，所述连接杆一连
接于阻挡外壳的前方，两个滚动装置方便让连接装置平衡移动，能够增加该装置的使用时间。
[0012]优选的，所述内六角螺栓的数量为四个，两个所述内六角螺栓为一组，两组所述内六角螺栓连接于连接杆一内部的上端和下端，两个所述内六角螺栓连接于固定杆的上端和下端，转动内六角螺栓，内六角螺栓能够将限位块一和固定杆之间进行固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该自动缫丝机水流精理装置，拉出连接杆二，让连接杆二脱离连接杆一，从而方便更换收集筒，能够快速且方便更换收集筒，可以花费少量的时间进行更换，增加工作效率。
[0015]2、该自动缫丝机水流精理装置，转动内六角螺栓，方便更换固定杆，从而可以让滚动装置进行移动，能够增加该装置的使用时间，让连接装置移动更加的快速且方便。
附图说明
[0016]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术收集机构内部结构截取示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的结构局部放大示意图；
[0019]图4为本技术图2中B处的结构局部放大示意图；
[0020]图5为本技术限位块一内部结构截取示意图。
[0021]图中：1、缫丝机外壳；2、吹风装置；3、转动辊；4、固定架；5、收集机构；501、收集筒；502、连接杆一；503、螺旋弹簧；504、连接杆二；505、滚动装置；506、阻挡外壳；507、齿轮；508、连接装置；6、滑动机构；601、固定杆；602、限位块一；603、内六角螺栓；604、限位块二；7、润湿装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种自动缫丝机水流精理装置，包括缫丝机外壳1和吹风装置2，缫丝机外壳1的上端左侧螺纹连接有固定架4，固定架4的左端安装有收集机构5，收集机构5内部螺纹连接有滑动机构6，缫丝机外壳1内壁底端表面焊接有润湿装置7，缫丝机外壳1下端右侧焊接有转动辊3，吹风装置2焊接于缫丝机外壳1内部右侧表面；
[0024]收集机构5包括连接杆一502和收集筒501，连接杆一502的后端插接有连接杆二504，连接杆二504的前端螺纹连接有阻挡外壳506，连接杆二504的后端焊接有齿轮507，连接杆一502内部后端焊接有螺旋弹簧503，螺旋弹簧503的背面焊接有连接装置508，连接装置508的前端表面焊接有滚动装置505，滚动装置505的数量为两个，两个滚动装置505活动连接于连接杆一502内部的上端和下端，两个滚动装置505固定连接于连接装置508的顶端表面和底端表面，连接杆一502活动连接于阻挡外壳506的前方，两个滚动装置505方便让连
接装置508平衡移动，能够增加该装置的使用时间，收集筒501插接于连接杆一502的表面，连接杆二504插接于连接装置508内部表面，连接装置508活动连接于连接杆二504内部表面，连接杆二504螺纹连接于螺纹螺栓的螺纹端，连接杆二504活动连接于固定架4的右端，转动螺纹螺栓，能够将连接杆二504和阻挡外壳506进行固定，能够有效的收集蚕丝。
[0025]滑动机构6包括限位块一602和固定杆601，限位块一602的后端螺纹连接有内六角螺栓603，内六角螺栓603的数量为四个，两个内六角螺栓603为一组，两组内六角螺栓603活动连接于连接杆一502内部的上端和下端，两个内六角螺栓603活动连接于固定杆601的上端和下端，转动内六角螺栓603，内六角螺栓603能够将限位块一602和固定杆601之间进行固定连接，固定杆601前端插接有限位块二604，固定杆601插接于限位块内部表面，限位块一602焊接于连接杆一502内部后端表面，连接杆一502焊接于限位块二604的顶端表面，限位块一602的数量为两个，两个限位块一602焊接于连接杆一502内部的上端和下端限位块二604焊接于限位块一602的前方，两个限位块一602和限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动缫丝机水流精理装置，包括缫丝机外壳(1)和吹风装置(2)，其特征在于：缫丝机外壳(1)的上端左侧螺纹连接有固定架(4)，所述固定架(4)的左端安装有收集机构(5)，所述收集机构(5)内部螺纹连接有滑动机构(6)，所述缫丝机外壳(1)内壁底端表面焊接有润湿装置(7)，所述缫丝机外壳(1)下端右侧焊接有转动辊(3)，所述吹风装置(2)焊接于缫丝机外壳(1)内部右侧表面；所述收集机构(5)包括连接杆一(502)和收集筒(501)，所述连接杆一(502)的后端插接有连接杆二(504)，所述连接杆二(504)的前端螺纹连接有阻挡外壳(506)，所述连接杆二(504)的后端焊接有齿轮(507)，所述连接杆一(502)内部后端焊接有螺旋弹簧(503)，所述螺旋弹簧(503)的背面焊接有连接装置(508)，所述连接装置(508)的前端表面焊接有滚动装置(505)，所述收集筒(501)插接于连接杆一(502)的表面。2.根据权利要求1所述的一种自动缫丝机水流精理装置，其特征在于：所述滑动机构(6)包括限位块一(602)和固定杆(601)，所述限位块一(602)的后端螺纹连接有内六角螺栓(603)，所述固定杆(601)前端插接有限位块二(604)，所述固定杆(601)插接于限位块内部表面。3.根据权利要求2所述的一种自动缫丝机水流精理装置，其特征在于：所述固定杆(601)的上端和下端开设有滑槽，所述固定杆(601)连接于内六角螺栓(603)的螺纹端表面，所述固定杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：重庆市双河丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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