本实用新型专利技术涉及磨床喷嘴装置技术领域，且公开了一种强力磨床的高压喷嘴装置，包括安装座和使用装置，所述使用装置包括有电机罩、电机、螺纹杆、螺纹滑块、移动杆、第一水管、进水箱、进水端滑块、伸缩管、第二水管、蓄水腔体、蓄水泵、密封圈、第一限流板、固定套环、弹簧、活动套环、卡接球、第二限流板、高压喷嘴，所述安装座开设有滑动腔，所述安装座的一侧与电机罩的一侧固定连接，通过设置电机罩、电机、螺纹杆、螺纹滑块、移动杆、第一水管、高压喷嘴，通过启动电机，电机带动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹滑块，螺纹滑块带动移动杆，移动杆带动第一水管，在伸缩管的伸缩作用下，最终便于进行调节高压喷嘴的位置，达到了调节的效果。达到了调节的效果。达到了调节的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种强力磨床的高压喷嘴装置
[0001]本技术涉及磨床喷嘴装置
，具体为一种强力磨床的高压喷嘴装置。
技术介绍
[0002]冷却装置是磨床的重要组成部分，磨床冷却装置大多采用高压喷嘴装置对磨床磨削部位进行水流冷却以防止磨削过程温度过高而导致工件受损的现象发生。现有的一些高压喷嘴装置大多存在喷嘴高度不易调节，降低了使用效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种强力磨床的高压喷嘴装置，达到便于使用的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强力磨床的高压喷嘴装置，包括安装座和使用装置，所述使用装置包括有电机罩、电机、螺纹杆、螺纹滑块、移动杆、第一水管、进水箱、进水端滑块、伸缩管、第二水管、蓄水腔体、蓄水泵、密封圈、第一限流板、固定套环、弹簧、活动套环、卡接球、第二限流板、高压喷嘴，所述安装座开设有滑动腔，所述安装座的一侧与电机罩的一侧固定连接，所述电机固定安装在电机罩的内壁一侧，所述电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端活动贯穿安装座的一侧并延伸至滑动腔的内部通过轴承与滑动腔的内壁一侧转动连接，所述移动杆的一端与螺纹滑块的一侧固定连接，所述移动杆的另一端活动贯穿滑动腔的内壁一侧并延伸至安装座的另一侧与第一水管的一侧固定连接，所述安装座的顶部与进水箱的底部固定连接，所述进水箱的顶部与进水孔设置，所述第一水管的一端与蓄水腔体的底部连通设置。
[0005]优选的，所述螺纹滑块套设在螺纹杆的外壁，所述螺纹滑块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹滑块的外壁与滑动腔的内壁滑动连接。
[0006]优选的，所述进水端滑块的外壁与进水箱的内壁滑动连接，所述进水端滑块的一侧与伸缩管的一端连通设置，所述伸缩管的另一端与第二水管的一端连通设置，所述第二水管的另一端活动贯穿进水箱的内壁一侧并延伸至进水箱的外部与蓄水腔体的一侧连通设置。
[0007]优选的，所述蓄水泵设置在第二水管的内部，所述密封圈设置在第二水管的另一端与蓄水腔体的一侧连通设置之处，通过设置密封圈，起到了密封的作用。
[0008]优选的，所述第一限流板固定安装在第一水管的内壁，所述第二限流板设置在第一水管的底端，所述第一限流板的底部与第二限流板的顶部接触。
[0009]优选的，所述固定套环固定套设在第一水管的外壁，所述弹簧的一端与固定套环的底部固定连接，所述弹簧的另一端与活动套环的顶部固定连接，所述活动套环活动套设在第一水管的外壁。
[0010]优选的，所述活动套环的底部与卡接球固定连接，所述第二限流板开设有卡槽，所述卡接球与卡槽卡合，所述第一限流板、第二限流板均开设有间距相等的限流水孔，所述第
二限流板的底部与高压喷嘴设置，通过向上移动活动套环，弹簧收缩，从而带动卡接球脱离卡槽，然后旋转第二限流板，从而使限流水孔错开，来进行调节水流大小。
[0011]本技术提供了一种强力磨床的高压喷嘴装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术通过设置电机罩、电机、螺纹杆、螺纹滑块、移动杆、第一水管、高压喷嘴，通过启动电机，电机带动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹滑块，螺纹滑块带动移动杆，移动杆带动第一水管，在伸缩管的伸缩作用下，最终便于进行调节高压喷嘴的位置，达到了调节的效果。
[0013](2)、本技术通过设置进水箱、进水端滑块、伸缩管、第二水管、蓄水腔体、蓄水泵、密封圈、第一限流板、固定套环、弹簧、活动套环、卡接球、第二限流板，通过在进水孔处注入水至进水箱内，启动蓄水泵，蓄水泵将水沿着伸缩管进入蓄水腔体内，最终沿着第一水管从高压喷嘴喷出，其中通过向上移动活动套环，弹簧收缩，从而带动卡接球脱离卡槽，然后旋转第二限流板，从而使限流水孔错开，来进行调节水流大小，达到了便于使用的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A的放大视图；
[0017]图4为本技术图2中B的放大视图。
[0018]图中：1安装座、2使用装置、201电机罩、202电机、203螺纹杆、204螺纹滑块、205移动杆、206第一水管、207进水箱、208进水端滑块、209伸缩管、210第二水管、211蓄水腔体、212蓄水泵、213密封圈、214第一限流板、215固定套环、216弹簧、217活动套环、218卡接球、219第二限流板、220高压喷嘴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种强力磨床的高压喷嘴装置，包括安装座1和使用装置2，使用装置2包括有电机罩201、电机202、螺纹杆203、螺纹滑块204、移动杆205、第一水管206、进水箱207、进水端滑块208、伸缩管209、第二水管210、蓄水腔体211、蓄水泵212、密封圈213、第一限流板214、固定套环215、弹簧216、活动套环217、卡接球218、第二限流板219、高压喷嘴220，安装座1开设有滑动腔，安装座1的一侧与电机罩201的一侧固定连接，电机202固定安装在电机罩201的内壁一侧，电机202的输出端与螺纹杆203的一端固定连接，螺纹杆203的另一端活动贯穿安装座1的一侧并延伸至滑动腔的内部通过轴承与滑动腔的内壁一侧转动连接，螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强力磨床的高压喷嘴装置，包括安装座(1)和使用装置(2)，其特征在于：所述使用装置(2)包括有电机罩(201)、电机(202)、螺纹杆(203)、螺纹滑块(204)、移动杆(205)、第一水管(206)、进水箱(207)、进水端滑块(208)、伸缩管(209)、第二水管(210)、蓄水腔体(211)、蓄水泵(212)、密封圈(213)、第一限流板(214)、固定套环(215)、弹簧(216)、活动套环(217)、卡接球(218)、第二限流板(219)、高压喷嘴(220)，所述安装座(1)开设有滑动腔，所述安装座(1)的一侧与电机罩(201)的一侧固定连接，所述电机(202)固定安装在电机罩(201)的内壁一侧，所述电机(202)的输出端与螺纹杆(203)的一端固定连接，所述螺纹杆(203)的另一端活动贯穿安装座(1)的一侧并延伸至滑动腔的内部通过轴承与滑动腔的内壁一侧转动连接，所述移动杆(205)的一端与螺纹滑块(204)的一侧固定连接，所述移动杆(205)的另一端活动贯穿滑动腔的内壁一侧并延伸至安装座(1)的另一侧与第一水管(206)的一侧固定连接，所述安装座(1)的顶部与进水箱(207)的底部固定连接，所述进水箱(207)的顶部与进水孔设置，所述第一水管(206)的一端与蓄水腔体(211)的底部连通设置。2.根据权利要求1所述的一种强力磨床的高压喷嘴装置，其特征在于：所述螺纹滑块(204)套设在螺纹杆(203)的外壁，所述螺纹滑块(204)与螺纹杆(203)螺纹连接，所述螺纹滑块(204)的外壁与滑动腔的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种强力磨床的高压喷嘴装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建行，纪文博，
申请(专利权)人：江苏金工科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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