一种双工位清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位清洗机，包括机架以及设置于机架上的辊筒支撑机构、零件支撑机构和清洗机构，所述辊筒支撑机构包括第一电机和至少两根用以夹持辊筒的转轴，所述第一电机驱动所述转轴转动，所述零件支撑机构与所述机架可拆卸连接以放置待清洗零件，所述清洗机构包括清洗喷管和第二电机，所述第二电机驱动所述清洗枪往返运动以清洗所述辊筒支撑机构上的待清洗辊筒和所述零件支撑机构上的待清洗零件。本实用新型专利技术的有益效果是实现多种类零件批量清洗，提高了清洗效率，清洗更为彻底，清洗空间密封，提高了安全性和环境卫生。提高了安全性和环境卫生。提高了安全性和环境卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
，具体为一种双工位清洗机。

技术介绍

[0002]现有清洗网纹辊的清洗机一次性只能清洗一根网纹辊，并且只能清洗同一种零件，清洗效率低，并且只能通过调整零件方位来达到彻底清洗的目的，不能自动调整网纹辊的角度，零件种类较多的时候，只能通过不同的清洗机来清洗，不能一台清洗机完成多种零件的清洗，非常麻烦，另外密封性差，清洗网纹辊的清洗液容易流出，清洗网纹辊的清洗液有腐蚀性，对工作人员和环境都有不好的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双工位清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位清洗机，包括机架以及设置于机架上的辊筒支撑机构、零件支撑机构和清洗机构，所述辊筒支撑机构包括第一电机和至少两根用以夹持辊筒的转轴，所述第一电机驱动所述转轴转动，所述零件支撑机构与所述机架可拆卸连接以放置墨斗，所述清洗机构包括清洗喷管和第二电机，所述第二电机驱动所述清洗喷管往返运动以清洗所述辊筒支撑机构上的辊筒和所述零件支撑机构上的墨斗。
[0005]优选的，所述第一电机的输出端设有第一联轴器，所述转轴通过所述第一联轴器与所述第一电机连接。
[0006]优选的，所述转轴为四个，所述转轴的两端连接有支座，所述转轴的一端贯穿所述支座并且端头设有传动轮，所述传动轮之间连接有传动带。
[0007]优选的，所述转轴上对称的设有支撑盘，相邻两个所述转轴上位置相同的支撑盘与辊筒一端转动连接。
[0008]优选的，所述零件支撑机构包括支撑网，所述支撑网上设有墨斗夹持块。
[0009]优选的，所述墨斗夹持块沿所述支撑网平行的两边对称的设置若干组。
[0010]优选的，所述第二电机的输出轴连接一第二联轴器的一端，所述第二联轴器转动设置与一第二安装板，所述第二联轴器的另一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮连接传动组件。
[0011]优选的，所述传动组件包括四个支撑板，四个所述支撑板分布在一个虚拟矩形的四个角上，并且四个所述支撑板之间设有两个平行的支撑杆，所述支撑杆上沿轴向对称设有转轮，每个所述支撑杆上位置相对应的两个所述转轮通过驱动带连接，并且其中一个所述支撑杆的中间设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
[0012]优选的，所述清洗喷管设置在一喷管安装座上，所述喷管喷管安装座座的两端设有滑块，所述滑块滑动连接于一喷管安装板，所述喷管安装板与所述机架固定连接，并且，
所述喷管安装座与所述驱动带连接。
[0013]优选的，所述清洗喷管包括喷药管、喷水管和喷气管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、设置有辊筒支撑机构和零件支撑机构，能同时对辊筒和零件进行清洗，实现多种类零件批量清洗，提高了清洗效率；
[0016]2、清洗机构可往复运动，对辊筒和墨斗进行反复清洗，同时辊筒支撑机构通过驱动辊筒旋转，使得清洗更为彻底；
[0017]3、清洗喷管通过喷药、喷水、喷气三个步骤对辊筒和墨斗进行清洗，进一步提高了清洗的洁净程度；
[0018]4、清洗空间密封，提高了安全性和环境卫生。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术内部结构示意图；
[0021]图3为本技术辊筒支撑机构结构示意图；
[0022]图4为本技术零件支撑机构结构示意图；
[0023]图5为本技术清洗机构结构示意图；
[0024]图6为本技术内部结构侧视图。
[0025]图中：100、机架；110、翻盖；120、液压支撑杆；130、观察窗；140、控制柜；200、辊筒支撑机构；201、第一电机；202、转轴；203、第一联轴器；204、支座；205、传动轮；206、传动带；207、支撑盘；208、套筒；209、第一安装板；300、零件支撑机构；301、支撑网；302、夹持块；303、夹槽； 304、插销；305、铁片；400、清洗机构；410、清洗喷管；4101、药管；4102、水管；4103、气管；411、喷管安装座；412、滑块；413、喷管安装板；420、第二电机；421、第二联轴器；422、第二安装板；423、第一锥齿轮；440、传动组件；441、支撑板；442、支撑杆；443、转轮；444、驱动带；445、第二锥齿轮；450、拖链；460、托板；500、药物回收箱；501、V型隔板；502、回收导管；800、辊筒；900、墨斗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种双工位清洗机，其包括机架100以及设置于机架100上的辊筒支撑机构200、零件支撑机构300和清洗机构400，机架100上设有翻盖110，用于在清洗作业时防止水花外溅，翻盖110的一侧通过荷叶与机架100转动连接，机架100上设有液压支撑杆 120，液压支撑杆120的一端与机架100固定连接另一端与翻盖110固定连接，用以支撑打开后的翻盖110，翻盖110上设有观察窗130，在清洗作业时用以观察清洗机工作情况，机架100的一侧设有控制柜140，控制柜140用以连接外接电源给清洗机供电并且操作人员可通过控制柜140来操控清洗机做出各项具体动作，本技术的自
动化程度高，能同时清洗多种类型的零件，清洗效率高。
[0028]如图3所示，在本技术一个具体的实施例中，辊筒支撑机构200包括第一电机201和至少两根用以夹持辊筒的转轴202，待清洗的辊筒800放置在两个转轴202之间，辊筒800的表明与两个转轴202的表面接触，第一电机201驱动转轴202转动，从而带动辊筒800转动，具体的，第一电机201 的输出端设有第一联轴器203，转轴202的一个通过所述第一联轴器203与所述第一电机201连接，第一电机201通过第一安装板209与机架100固定连接，转轴202的两端连接有支座204用以支撑转轴202，转轴202的两端与支座204转动连接，转轴202的一端贯穿支座204并且端头设有传动轮205，传动轮205位于支座204的同一侧，传动轮205之间连接有传动带206，第一电机201旋转，通过第一联轴器203带动其中一个转轴202旋转，传动轮205 一起旋转，通过传动带206带动另一个转轴202旋转，辊筒800在转轴202 的驱动下旋转，进一步的，转轴202上对称的设有支撑盘207，支撑盘207设置在转轴202的轴向位置上，辊筒800轴的一端与相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位清洗机，其特征在于：包括机架(100)以及设置于机架(100)上的辊筒支撑机构(200)、零件支撑机构(300)和清洗机构(400)，所述辊筒支撑机构(200)包括第一电机(201)和至少两根用以夹持辊筒(800)的转轴(202)，所述第一电机(201)驱动所述转轴(202)转动，所述零件支撑机构(300)与所述机架(100)可拆卸连接以放置墨斗(900)，所述清洗机构(400)包括清洗喷管(410)和第二电机(420)，所述第二电机(420)驱动所述清洗喷管(410)往返运动以清洗所述辊筒支撑机构(200)上的待清洗辊筒(800)和所述零件支撑机构(300)上的待清洗墨斗(900)。2.根据权利要求1所述的一种双工位清洗机，其特征在于：所述第一电机(201)的输出端设有第一联轴器(203)，所述转轴(202)通过所述第一联轴器(203)与所述第一电机(201)连接。3.根据权利要求2所述的一种双工位清洗机，其特征在于：所述转轴(202)为四个，所述转轴(202)的两端连接有支座(204)，所述转轴(202)的一端贯穿所述支座(204)并且端头设有传动轮(205)，所述传动轮(205)之间连接有传动带(206)。4.根据权利要求3所述的一种双工位清洗机，其特征在于：所述转轴(202)上对称的设有支撑盘(207)，相邻两个所述转轴(202)上位置相同的支撑盘(207)与辊筒一端转动连接。5.根据权利要求4所述的一种双工位清洗机，其特征在于：所述零件支撑机构(300)包括支撑网(301)，所述支撑网(301)上设有墨斗夹持块(302)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨关平，陶任杰，姚旻，
申请(专利权)人：澳科利高新技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：