一种全自动网纹辊清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷机设备技术领域，具体涉及一种全自动网纹辊清洗装置；包括机体、网纹辊和清理组件，清理组件包括铜刷器和浸泡槽，铜刷器包括清洗剂存储层、铜刷、移动滑轨和升降轨，浸泡槽通过移动滑轨带动铜刷进行前后左右方向的移动，升降轨带动铜刷上下移动，从而清洗网纹辊，清洗剂存储层内的清洗剂通过溶剂孔流出作用于铜刷上，提升了铜刷对网纹辊清理效果，浸泡槽可根据网纹辊网穴堵塞的情况设定预浸泡时间，控制着墨孔中的残留油墨与清洗剂的反应时间，使网纹辊达到更好的清理效果。解决现有网纹辊清洗装置的缺点，更好的完成网纹辊清洗的问题。纹辊清洗的问题。纹辊清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动网纹辊清洗装置


[0001]本技术涉及印刷机设备
，尤其涉及一种全自动网纹辊清洗装置。

技术介绍

[0002]目前柔印印刷中采用的是典型的短墨路供墨系统，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。
[0003]为了延长网纹辊的使用寿命，需要做好网纹辊的清洗工作，用铜刷或钢刷进行清洗。用网纹辊专用铜刷或钢刷清洗网纹辊，可有效地清洁网纹辊。铜刷用于清洗金属网纹辊，钢刷用于清洗陶瓷网纹辊。但这种清洗方式受到网纹辊线数的限制(一般在280线以下)，原因是当网纹辊线数太高时，网穴的开口小于铜刷或钢刷的金属丝的直径，铜刷或钢刷的金属丝就进不到网穴里面，无法清洗网穴里的水墨，该方法一般用于低网线或不是很脏的网纹辊；除此以外浸泡槽清洗也是网纹辊清洗的主要方式之一，其方式为将网纹辊浸泡在含有洗机水的槽内，利用槽内的清洗剂溶剂浸泡溶解网穴内残留的油墨，但当囤积在网穴底部的水墨还未干涸，其虽然可溶解于溶剂，但由于四周被网穴的网墙包围着，只有表面可接触到清洗剂溶剂，如果没有足够的清洗时间，很难把网穴里的水墨完全清洗干净，这个时间至少需要一个小时以上；即使网纹辊的日常清洗工作做得再好，仍难免有水墨残留在网穴底部并且干涸。
[0004]所以现在需要一种网纹辊清洗设备，能避免浸泡槽清洗时间过长造成的效率低，还能避免着墨孔清洗不干净造成的堵塞网孔，并且网穴清洗干净，不受网纹辊线数的限制的清洗设备，能够更好的完成网纹辊清洗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动网纹辊清洗装置，旨在解决现有网纹辊清洗装置的缺点，更好的完成网纹辊清洗的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种全自动网纹辊清洗装置，包括机体、网纹辊和清理组件，所述清理组件包括铜刷器和浸泡槽，所述铜刷器设于所述机体顶部，所述浸泡槽设于所述机体一侧，所述网纹辊设于所述浸泡槽内，所述铜刷器包括清洗剂存储层、铜刷、移动滑轨和升降轨，所述升降轨与所述机体滑动连接，且位于所述机体顶部，所述移动滑轨与所述升降轨滑动连接，且位于靠近所述机体一侧，所述清洗剂存储层与所述移动滑轨固定连接，且位于远离所述升降轨一侧，所述清洗剂存储层具有溶剂孔，所述溶剂孔位于所述清洗剂存储层一侧，所述铜刷与所述清洗剂存储层固定连接，且位于远离所述移动滑轨一侧。
[0007]其中，所述铜刷器还包括清洗剂槽、清洗剂传输管和连轴，所述清洗剂槽与所述升降轨固定连接，且位于所述升降轨顶部，所述连轴与所述清洗剂存储层固定连接，且位于所述清洗剂存储层一侧，所述清洗剂传输管与所述清洗剂槽固定连接，并与所述连轴固定连接，且位于所述清洗剂槽和所述连轴之间。
[0008]其中，所述浸泡槽包括两个齿轮组、电机和清洗槽，所述清洗槽与所述机体固定连接，且位于靠近所述升降轨一侧，两个所述齿轮组分别与所述清洗槽转动连接，分别位于所述清洗槽两侧，所述电机与所述齿轮组固定连接，且位于所述齿轮组一侧，所述网纹辊与两个所述齿轮组拆卸连接，并贯穿所述清洗槽，且位于所述清洗槽内。
[0009]其中，所述浸泡槽还包括四个高压喷嘴，四个所述高压喷嘴与所述机体固定连接，分别位于所述清洗槽内侧的四周。
[0010]其中，所述浸泡槽还包括储水槽，所述储水槽与所述机体固定连接，并与所述高压喷嘴连通，且位于所述机体靠近所述清洗槽一侧。
[0011]其中，所述机体包括框架和控制器，所述框架与所述升降轨滑动连接，且位于远离所述移动滑轨一侧，所述控制器与所述框架固定连接，且位于所述框架一侧。
[0012]其中，所述控制器包括铜刷方向控制键、开关键、旋转控制键和时间设定面板，所述铜刷方向控制、所述开关键、所述旋转控制键和所述时间设定面板分别与所述框架固定连接。
[0013]本技术的一种全自动网纹辊清洗装置，所述机体对所述清理组件提供安装条件，所述清理组件通过铜刷和浸泡两种清洗方式清洗所述网纹辊，达到彻底清理所述网纹辊的效果，保证所述网纹辊带墨量的稳定，通过所述移动滑轨带动所述铜刷进行前后左右方向的移动，所述升降轨带动所述铜刷上下移动，从而使得所述铜刷对所述网纹辊进行多角度的清洗，所述清洗剂存储层内的清洗剂，通过所述溶剂孔流出作用于所述铜刷上，提升了所述铜刷对所述网纹辊网穴的清理效果，所述浸泡槽可根据所述网纹辊网穴堵塞的情况设定预浸泡时间，控制着墨孔中的残留油墨与清洗剂的反应时间，使得所述网纹辊达到更好的清理效果，解决现有网纹辊清洗装置的缺点，更好的完成网纹辊清洗的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术提供的一种全自动网纹辊清洗装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术提供的一种全自动网纹辊清洗装置的正视图。
[0017]图中：1
‑
框架、2
‑
清洗剂槽、3
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清洗剂传输管、4
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移动滑轨、5
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连轴、6
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清洗剂存储层、7
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溶剂孔、8
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铜刷、9
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升降轨、10
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刀架、11
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刮刀、12
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网纹辊、13
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齿轮组、14
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电机、15
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高压喷嘴、16
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铜刷器、17
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储水槽、18
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浸泡槽、19
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出水口、20
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控制器、21
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清洗液存储槽、22
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过滤滤芯、23
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铜刷方向控制键、24
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开关键、25
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旋转控制键、26
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时间设定面板、27
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清洗槽、28
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机体、29
‑
清理组件。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术
的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动网纹辊清洗装置，其特征在于，包括机体、网纹辊和清理组件，所述清理组件包括铜刷器和浸泡槽，所述铜刷器设于所述机体顶部，所述浸泡槽设于所述机体一侧，所述网纹辊设于所述浸泡槽内，所述铜刷器包括清洗剂存储层、铜刷、移动滑轨和升降轨，所述升降轨与所述机体滑动连接，且位于所述机体顶部，所述移动滑轨与所述升降轨滑动连接，且位于靠近所述机体一侧，所述清洗剂存储层与所述移动滑轨固定连接，且位于远离所述升降轨一侧，所述清洗剂存储层具有溶剂孔，所述溶剂孔位于所述清洗剂存储层一侧，所述铜刷与所述清洗剂存储层固定连接，且位于远离所述移动滑轨一侧。2.如权利要求1所述的一种全自动网纹辊清洗装置，其特征在于，所述铜刷器还包括清洗剂槽、清洗剂传输管和连轴，所述清洗剂槽与所述升降轨固定连接，且位于所述升降轨顶部，所述连轴与所述清洗剂存储层固定连接，且位于所述清洗剂存储层一侧，所述清洗剂传输管与所述清洗剂槽固定连接，并与所述连轴固定连接，且位于所述清洗剂槽和所述连轴之间。3.如权利要求1所述的一种全自动网纹辊清洗装置，其特征在于，所述浸泡槽包括两个齿轮组、电机和清洗槽，所述清洗槽与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马力，
申请(专利权)人：江苏顺泰包装印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：