本实用新型专利技术涉及印刷机技术领域，公开了一种印刷机墨辊清洗装置，包括底座、位于底座上方的墨辊清洗槽和转动安装在墨辊清洗槽内的多个墨辊，所述墨辊与驱动电机连接，所述墨辊清洗槽的上方设有密封清洗装置，所述密封清洗装置包括能够与墨辊清洗槽形成密封腔体的密封盖和安装在密封盖上的清洗刷组件，所述密封盖通过高度调节装置安装在底座上，本实用新型专利技术通过密封清洗装置对安装在墨辊清洗槽中的墨辊进行自动清洗，使墨辊在密封条件下进行自动清洗，自动化程度高，劳动强度小，密封清洗装置清洗时密封盖与墨辊清洗槽形成密封腔体，使得清洗液不会与生产环境接触，从而有效降低清洗剂对环形的污染和对工人健康的影响，环境污染小，安全性好。安全性好。安全性好。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机墨辊清洗装置
[0001]本技术涉及印刷机
，特别涉及一种印刷机墨辊清洗装置。
技术介绍
[0002]印刷，是通过印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，在印刷生产过程中，免不了需要对印刷机上的墨辊进行清洗，传统的清洗方式为：将墨辊拆卸下来，然后将清洗剂倒至各墨辊表面，用抹布对墨辊擦洗，在清洗墨辊上的油墨的过程费时费力，而且清洗过程较麻烦，因此需要改进。
[0003]另外，目前印刷行业常用于对墨辊的清洗的油墨清洗剂，虽然清洗效果较好，但油墨清洗剂有一个明显的缺点，即溶剂的含量很高，在清洗过程中挥发很严重，极易对生产环境和大气造成污染，严重影响工人的健康，此外，部分溶剂型油墨清洗剂还具有易燃、易爆的问题，使用过程中存在较大的安全风险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种印刷机墨辊清洗装置，具有自动化程度高，劳动强度小，环境污染小，清洗效果好，安全性好的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种印刷机墨辊清洗装置，包括底座、位于底座上方的墨辊清洗槽和转动安装在墨辊清洗槽内的多个墨辊，所述墨辊与驱动电机连接，所述墨辊清洗槽的上方设有密封清洗装置，所述密封清洗装置包括能够与墨辊清洗槽形成密封腔体的密封盖和安装在密封盖上的清洗刷组件，所述密封盖通过高度调节装置安装在底座上。
[0007]通过采用上述技术方案，墨辊清洗槽用于安装待清洗的墨辊，密封清洗装置用于使墨辊在密封条件下进行自动清洗，解决了人工清洗墨辊费时费力、清洗过程麻烦的问题，更重要的是，通过密封盖与墨辊清洗槽形成密封腔体，使得清洗液不会与生产环境接触，从而有效防止清洗剂挥发，大大降低了清洗剂对环形的污染和对工人健康的影响，同时也降低了清洗剂使用过程中的安全风险，自动化程度高，劳动强度小，环境污染小，清洗效果好，安全性好。
[0008]本技术的进一步设置为：所述高度调节装置包括高度调节气缸和气缸安装板，所述气缸安装板通过支撑柱固定在底座上，所述高度调节气缸固定在气缸安装板上，所述密封盖位于气缸安装板的下方，所述密封盖与高度调节气缸的伸缩轴连接。
[0009]通过采用上述技术方案，高度调节装置用于调节密封盖板的高度，当高度调节气缸伸缩轴收缩时，带动密封盖向上运动，此时密封盖与墨辊清洗槽分离，方便人工对待清洗的墨辊进行安装或者对已经清洗完的墨辊进行拆卸等操作，当高度调节气缸伸缩轴伸出时，带动密封盖向下运动至密封盖与墨辊清洗槽相互配合，此时密封盖与墨辊清洗槽形成密封腔体，保证安装在密封盖上的清洗刷组件与墨辊接触，便于墨辊的清洗操作，适应性好，操作方便。
[0010]本技术的进一步设置为：所述密封盖分别与支撑柱滑动配合。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑柱一方面作为气缸安装板的支撑件，另一方面作为密封盖上下运动的导向件，保证密封盖向下运动至密封盖与墨辊清洗槽相互配合时，能够与墨辊清洗槽形成密封腔体。
[0012]本技术的进一步设置为：所述清洗刷组件包括与墨辊轴线平行的清洗丝杠，所述清洗丝杠的两端分别通过轴承座固定在密封盖上，所述清洗丝杠的一端与丝杠电机连接，所述清洗丝杠上设有清洗滑块，所述清洗滑块与清洗丝杠螺纹连接，所述清洗丝杠的一侧还设有平行于清洗丝杠的导向杆，所述导向杆与清洗丝杠平行，所述导向杆还与清洗滑块滑动连接，所述清洗滑块的底部设有清洗刷。
[0013]通过采用上述技术方案，丝杠电机驱动清洗丝杠旋转从而使得与清洗丝杠螺纹连接的清洗滑块沿清洗丝杠轴向运动从而带动清洗刷对墨辊的表面进行刷洗清洁，通过控制丝杠电机正反转来控制丝杠正反转从而控制清洗滑块带动清洗刷对墨辊的表面进行往复刷洗，清洗效果好。
[0014]本技术的进一步设置为：所述清洗丝杠的两端还分别设有用于限定清洗滑块运动位置的限位开关。
[0015]通过采用上述技术方案，限位开关用于限定清洗滑块在清洗丝杠上的运动范围，通常通过控制器与丝杠电机控制电磁阀连接，当清洗滑块触碰到限位开关后，限位开关向控制器发出控制信号，控制器根据控制信号控制丝杠电磁阀换向，从而控制丝杠电机调整转向，使得清洗滑块能够始终在设定范围内往复擦洗，自动化程度高。
[0016]本技术的进一步设置为：所述清洗组件还包括固定在密封盖内的喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷嘴，所述喷嘴与墨辊的表面相对。
[0017]通过采用上述技术方案，喷淋管用于向待清洗的墨辊上喷洒水或者清洗剂，通过水或者清洗剂对墨辊上的油墨进行湿润和溶解，保证清洗刷能够快速将油墨刷掉，同时，喷淋管上的喷嘴在喷洒的过程中，利用冲击力能够快速去除墨辊表面的油墨，进一步提高了清洗效果。
[0018]本技术的进一步设置为：所述喷淋管包括清洗剂喷淋管和清水喷淋管，所述清洗剂喷淋管与清洗剂供应管道连接，所述清水喷淋管与清水供应管道连接，所述清洗剂供应管道和清水供应管道分别通过不同的阀门与清水箱和清洗剂存储箱连接。
[0019]通过采用上述技术方案，清洗剂喷淋管和清水喷淋管分别用于喷洒清洗剂和清水，通过喷淋的方式不仅清洗效果好，而且对喷洒清洗剂和清水的浪费较少，大大节约了生产成本。
[0020]本技术的进一步设置为：所述墨辊清洗槽的底部设有废液排出口，所述废液排出口通过废液排出管与废液收集箱连接，所述废液排出管上设有废液排出泵。
[0021]通过采用上述技术方案，废液排出口用于将废液排出并通过废液排出管排入废液收集箱中进行收集，便于废液的集中处理，有效减少废液在墨辊清洗槽中堆积，从而降低废液中溶剂的挥发。
[0022]本技术的进一步设置为：所述墨辊清洗槽还通过抽风管道与风机连接，所述风机的出风口与空气净化器连接。
[0023]通过采用上述技术方案，抽风管道用于在清洗完后墨辊清洗槽内进行抽风，进一
步降低墨辊清洗槽内残留的废液中的溶剂挥发，另外，在抽风的过程中，还能对附着在墨辊上的液滴和飘散在墨辊清洗槽附近的废液雾滴进行收集和处理，进一步减少了溶剂挥发物的空气的污染。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]1.本技术通过密封清洗装置对安装在墨辊清洗槽中的墨辊进行自动清洗，墨辊在密封条件下进行清洗，不仅解决了人工清洗墨辊费时费力、清洗过程麻烦的问题，更重要的是，通过密封盖与墨辊清洗槽形成密封腔体，使得清洗液不会与生产环境接触，从而有效防止清洗剂挥发，大大降低了清洗剂对环形的污染和对工人健康的影响，同时也降低了清洗剂使用过程中的安全风险，自动化程度高，劳动强度小，环境污染小，清洗效果好，安全性好。
[0026]2.本技术通过高度调节装置对密封盖板的高度进行调节，当高度调节气缸伸缩轴收缩时，带动密封盖向上运动，此时密封盖与墨辊清洗槽分离，便于人工对待清洗的墨辊进行安装或者对已经清洗完的墨辊进行拆卸等操作，当高度调节气缸伸缩轴伸出时，带动密封盖向下运动至密封盖与墨辊清洗槽相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机墨辊清洗装置，包括底座(1)、位于底座(1)上方的墨辊清洗槽(2)和转动安装在墨辊清洗槽(2)内的多个墨辊(3)，所述墨辊(3)与驱动电机(5)连接，其特征在于：所述墨辊清洗槽(2)的上方设有密封清洗装置(4)，所述密封清洗装置(4)包括能够与墨辊清洗槽(2)形成密封腔体的密封盖(41)和安装在密封盖(41)上的清洗刷组件(42)，所述密封盖(41)通过高度调节装置(43)安装在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种印刷机墨辊清洗装置，其特征在于：所述高度调节装置(43)包括高度调节气缸(431)和气缸安装板(432)，所述气缸安装板(432)通过支撑柱(433)固定在底座(1)上，所述高度调节气缸(431)固定在气缸安装板(432)上，所述密封盖(41)位于气缸安装板(432)的下方，所述密封盖(41)与高度调节气缸(431)的伸缩轴连接。3.根据权利要求2所述的一种印刷机墨辊清洗装置，其特征在于：所述密封盖(41)分别与支撑柱(433)滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种印刷机墨辊清洗装置，其特征在于：所述清洗刷组件(42)包括与墨辊(3)轴线平行的清洗丝杠(421)，所述清洗丝杠(421)的两端分别通过轴承座固定在密封盖(41)上，所述清洗丝杠(421)的一端与丝杠电机(422)连接，所述清洗丝杠(421)上设有清洗滑块(423)，所述清洗滑块(423)与清洗丝杠(421)螺纹连接，所述清洗丝杠(421)的一侧还设有平...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈必容，
申请(专利权)人：荆州四维包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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